專利名稱：臥式雙面數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床的同軸度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，特別是一種臥式雙面數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床的 同軸度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
鐵路機(jī)車輪軸為鍛打件，十分笨重，該鍛造的主軸在進(jìn)入車削精加工之前需要對(duì) 其端面進(jìn)行銑削加工，并在銑削的端面中心位置上鉆削和鍛打軸外圓同軸的中心孔。但是 因?yàn)殄懠敲?，并且非常笨重，所以在銑削端面鉆中心孔前首先要檢測(cè)其同軸度是否超 差，超出公差的鍛打軸須進(jìn)行重新鍛打，直至符合要求才能進(jìn)入該機(jī)床加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種方便檢測(cè)鍛打軸同軸度的臥式雙面 數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床的同軸度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種臥式雙面數(shù)控銑端面鉆 中心孔機(jī)床的同軸度檢測(cè)裝置，包括在床身上橫向左右對(duì)稱設(shè)置的左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)， 左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)滑臺(tái)、滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)滑臺(tái)設(shè)置在床身導(dǎo)軌 上，滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在滑臺(tái)上，滾動(dòng)輪有兩個(gè)，縱向前后配置，滾動(dòng)方向與軸 類工件軸向平行，滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，通過指示器，可以方便地檢測(cè)出鍛打軸 的同軸度。本實(shí)用新型的有益效果是通過滾動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)，通過指示器，將十分方 便的檢測(cè)出工件的同軸度誤差。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的夾具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的工件找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的待加工的工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.床身，2.左十字滑臺(tái)，2，.右十字滑臺(tái)，22.工作臺(tái)面，23.銑主軸，24.鉆 主軸，3.主軸箱，4.床身導(dǎo)軌，5.左夾具機(jī)構(gòu)，5’.右夾具機(jī)構(gòu)，51.鉗口，6.工件找正裝置， 61.升降臺(tái)，7.V型支承，71.托軸，72.調(diào)節(jié)手輪機(jī)構(gòu)，8.左同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，8’.右同軸度 檢測(cè)機(jī)構(gòu)，81.檢測(cè)滑臺(tái)，82.滾動(dòng)輪，9.工件。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖3所示，同軸度檢測(cè)裝置包括左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、8’，左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)8、8’包括檢測(cè)滑臺(tái)81、滾動(dòng)輪82和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)滑臺(tái)81設(shè)置在床身導(dǎo) 軌4上，滾動(dòng)輪82和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在滑臺(tái)81上，滾動(dòng)輪82有兩個(gè)，縱向前后配置， 滾動(dòng)方向與工件軸向平行，滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輪82旋轉(zhuǎn)，通過指示器，可以方便地 檢測(cè)出鍛打軸的同軸度。滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)和具有正反螺紋的絲桿等，液壓馬 達(dá)驅(qū)動(dòng)裝有正反螺紋的絲桿旋轉(zhuǎn)，使其沿軸線方向作同步移動(dòng)，滿足工件夾緊前的同軸度 檢測(cè)定位需要。使用該同軸度檢測(cè)裝置的臥式雙面數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床如
圖1所示，包括床 身1、左十字滑臺(tái)2、右十字滑臺(tái)2’、主軸箱3和夾具裝置，床身1上面帶有兩條橫向床身導(dǎo) 軌4，左、右十字滑臺(tái)2、2’，夾具裝置安裝在床身導(dǎo)軌4上作橫向移動(dòng)；十字滑臺(tái)下面具有和 床身導(dǎo)軌4相配合的導(dǎo)軌副，十字滑臺(tái)沿床身橫向移動(dòng)；十字滑臺(tái)上面具有和工作臺(tái)面22 相配合的縱向?qū)к壐?，工作臺(tái)面22沿十字滑臺(tái)上的導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)；兩個(gè)主軸箱3分別安 裝在左、右十字滑臺(tái)2、2’的工作臺(tái)面22上，成左、右對(duì)稱布置。每個(gè)主軸箱3均有銑主軸 23、鉆主軸M兩根主軸，分別用于軸類工件如機(jī)車輪軸兩端面的銑削加工和中心孔的鉆削 加工。如圖2所示，夾具裝置包括左夾具機(jī)構(gòu)5和右夾具機(jī)構(gòu)5，，左夾具機(jī)構(gòu)5和右夾具 機(jī)構(gòu)5’安裝在床身導(dǎo)軌4上，呈左右對(duì)稱布置，左、右夾具機(jī)構(gòu)5、5’包括具有V型的鉗口 51和鉗口驅(qū)動(dòng)部件，兩鉗口 51縱向左右配置，兩鉗口 51受鉗口驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)，彼此相對(duì)移 動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊、松開。鉗口驅(qū)動(dòng)部件包括液壓馬達(dá)、具有正反螺紋的絲桿等，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲 桿旋轉(zhuǎn)，通過正反螺紋帶動(dòng)兩鉗口 51作相對(duì)移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)夾緊、松開功能。左、右夾具機(jī)構(gòu)5、5’可沿機(jī)床導(dǎo)軌4作橫向移動(dòng)，以適合不同長(zhǎng)度工件的裝夾，其 橫向移動(dòng)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)。本設(shè)備還包括有工件找正裝置6，如
圖1和圖4所示，工件找正裝置6設(shè)置在左、 右夾具機(jī)構(gòu)5、5’之間。工件找正裝置6包括升降臺(tái)61和在升降臺(tái)61上橫向左右設(shè)置的 兩V型支承7，在V型支撐7的兩內(nèi)側(cè)傾斜面上分別具有兩托軸71，托軸71的滾動(dòng)方向與 工件軸向垂直，在V型支撐7上設(shè)置調(diào)節(jié)手輪機(jī)構(gòu)72，其中帶調(diào)節(jié)手輪機(jī)構(gòu)72的托軸表面 呈三角形鋸齒形狀，該調(diào)節(jié)手輪機(jī)構(gòu)72驅(qū)動(dòng)托軸71旋轉(zhuǎn)，使在其上的鍛打軸作橫向移動(dòng)， 達(dá)到找正的目的。以加工圖5所示的機(jī)車輪軸鍛件為例對(duì)使用本同軸度檢測(cè)裝置的整個(gè)設(shè)備的工 作過程進(jìn)行說明人工上料。工件9吊入工件找正裝置6的V型結(jié)構(gòu)中通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪機(jī)構(gòu)72 使工件9的左右位置進(jìn)行定位，工件找正裝置6下降，通過旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)輪82，實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，用 指示器檢測(cè)鍛打軸外圓與軸心線的同軸度，不合格的工件不進(jìn)入切削加工工序，合格工件 由兩鉗口 51夾緊。左、右十字滑臺(tái)2、2’由數(shù)控程序控制同時(shí)運(yùn)動(dòng)到加工位置，橫向移動(dòng)的 十字滑臺(tái)液壓鎖緊。接著，左、右工作臺(tái)面22同時(shí)進(jìn)給，對(duì)工件左、右端面同時(shí)進(jìn)行銑削加 工。完成后，左、右工作臺(tái)面22退至原位，橫向移動(dòng)的十字滑臺(tái)液壓松開。左、右十字滑臺(tái) 2、2’同時(shí)橫向進(jìn)給，同時(shí)對(duì)工件9左、右端面中心孔進(jìn)行鉆削加工。結(jié)束后，左、右十字滑 臺(tái)2、2’退至原位，左、右夾具機(jī)構(gòu)5、5’自動(dòng)松開工件9，工件找正裝置6上升托起工件9， 人工下料，一個(gè)循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求1. 一種臥式雙面數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床的同軸度檢測(cè)裝置，其特征是包括在床身 上橫向左右對(duì)稱設(shè)置的左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8、8’)，左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)(8、8’ )包括 檢測(cè)滑臺(tái)(81)、滾動(dòng)輪(8 和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)滑臺(tái)(81)設(shè)置在床身導(dǎo)軌(4)上，滾 動(dòng)輪(8 和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在檢測(cè)滑臺(tái)(81)上，所述的滾動(dòng)輪(8 有兩個(gè)，縱向前 后配置，滾動(dòng)方向與軸類工件軸向平行，滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輪(8 旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，特別是一種加工大型鍛打軸的臥式雙面數(shù)控銑端面鉆中心孔機(jī)床的同軸度檢測(cè)裝置，包括在床身上橫向左右對(duì)稱設(shè)置的左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，左、右同軸度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)滑臺(tái)、滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)滑臺(tái)設(shè)置在機(jī)床床身導(dǎo)軌上，滾動(dòng)輪和滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在檢測(cè)滑臺(tái)上，滾動(dòng)輪有兩個(gè)，縱向前后配置，滾動(dòng)方向與軸類工件軸向平行，滾動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。通過滾動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，使在其上的工件旋轉(zhuǎn)，通過指示器將十分方便的檢測(cè)出鍛打軸外圓與其軸心線的同軸度，在公差范圍的鍛打軸進(jìn)行加工，超出公差范圍的鍛打軸拿下來重新鍛打，合格后再上該機(jī)床進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B23Q17/20GK201900514SQ20102063713
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者周國(guó)新, 楊國(guó)濤, 王彥峰, 陳立新 申請(qǐng)人:常州市三利精機(jī)有限公司