專利名稱：鏜床多功能刀桿構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于鏜 床設(shè)備類制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏜床刀桿構(gòu)造。
背景技術(shù)：
鏜床，主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn) 動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精 加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可 進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。然而，現(xiàn)有鏜床其刀桿只能安裝 一個鏜刀，對于具有多個孔位的加工件進(jìn)行鏜削時，必須更換鏜刀或直接到另一鏜床進(jìn)行 下一孔位作業(yè)。如挖掘機(jī)履帶是由復(fù)數(shù)個相互連接的鏈片組成，各鏈片沿長度方向有兩個 連接圓孔，其中一個圓孔沿其軸向方向具有一大一小兩種不同的孔徑，該圓孔也稱之為階 梯孔，因此從機(jī)加工的角度講，鏈片包括三個不同尺寸的孔，因此，目前對于鏈片孔徑的鏜 削是通過三個鏜孔設(shè)備實(shí)現(xiàn)(因?yàn)榭讖讲煌?，因此在鏈片的拆裝定位方面浪費(fèi)很多時間， 由于鏈片拆裝時定位要求高，常常造成劣等品，不但生產(chǎn)效率降低，并且增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成 本。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、能提高生產(chǎn)效率的鏜床 多功能刀桿構(gòu)造。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，包括刀桿軸及設(shè)置于刀桿上的兩種鏜刀，其中刀桿軸，其一端固接于鏜床上；鏜刀，其為兩組鏜刀，所述的兩組鏜刀為初、精鏜刀的組合并安裝于刀桿體上。進(jìn)一步，所述的兩組鏜刀為初鏜刀與精鏜刀組合并固定安裝于刀桿軸上。進(jìn)一步，所述的兩組鏜刀為初鏜刀與初鏜刀或精鏜刀與精鏜刀的組合并固定安裝 于刀桿軸上。進(jìn)一步，所述的兩組鏜刀依次安裝于刀桿軸上，其中一組鏜刀采用軸向定位，另一 組鏜刀采用徑向定位固接于刀桿軸上。進(jìn)一步，所述的各組鏜刀由一把鏜刀或由兩把鏜刀組成，當(dāng)采用兩把鏜刀時兩者 對稱設(shè)置并安裝于刀桿軸上從而加快鏜削工件孔的速度。本實(shí)用新型由于在一刀桿上同時設(shè)置兩組鏜刀，當(dāng)用刀桿軸上前端的鏜刀加工完 成后，直接進(jìn)給刀桿軸到設(shè)定位置進(jìn)行后組鏜刀作業(yè)，而不用拆裝工件，比原來一刀桿上設(shè) 置的一鏜刀速度提高一倍以上，同時產(chǎn)品的成品率也同步提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率和成品率高等優(yōu)點(diǎn)。


[0014]圖11是本實(shí)用新型刀桿1示意圖；[0015]圖12是本實(shí)用新型刀桿1俯視圖；[0016]圖13是本實(shí)用新型刀桿1后端鏜刀定位示意圖；[0017]圖21是本實(shí)用新型刀桿2示意圖；[0018]圖22是本實(shí)用新型刀桿2俯視圖；[0019]圖23是本實(shí)用新型刀桿2后端鏜刀定位示意圖；[0020]圖24是本實(shí)用新型刀桿2前端鏜刀定位示意圖；[0021]圖31是本實(shí)用新型刀桿3示意圖；[0022]圖32是本實(shí)用新型刀桿3俯視圖；[0023]圖33是本實(shí)用新型刀桿3后端鏜刀定位示意圖；[0024]圖34是本實(shí)用新型刀桿3前端鏜刀定位示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例1 請參閱圖11、圖12及圖13，一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，包括刀桿軸1及 設(shè)置于刀桿上的兩種鏜刀2、3，刀桿軸為階梯軸，其一端固接于鏜床上，另一端較細(xì)軸段安 裝鏜刀；鏜刀為兩組，是初鏜刀2與精鏜刀3組合并固定安裝于刀桿軸1的較細(xì)段上。請參閱圖11、圖12，初鏜刀2由兩把鏜刀組成，兩者對稱設(shè)置并安裝于刀桿軸1上 從而加快鏜削工件孔的速度，初鏜刀為鏜削工件孔的粗鏜刀，刀桿上的軸向定位孔121用 于定位初鏜刀，另一組鏜刀為精鏜刀，刀桿軸上設(shè)有鏜刀安裝孔131及與其垂直的徑向定 位孔132用于徑向定位初鏜刀而固接于刀桿軸上。本實(shí)用新型由于在一刀桿上同時設(shè)置兩組鏜刀，其作用是加工鏈片上同一孔徑的 直孔，當(dāng)用刀桿軸上前端的初鏜刀加工完成后，直接進(jìn)給刀桿軸到設(shè)定位置進(jìn)行精鏜作業(yè)， 而不用拆裝工件，比原來一刀桿上設(shè)置的一鏜刀速度提高一倍以上，同時產(chǎn)品的成品率也 同步提高。實(shí)施例2 請參閱圖21、圖22及圖23、24，一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，包括刀桿軸1 及設(shè)置于刀桿上的兩種鏜刀，刀桿軸為階梯軸，其一端固接于鏜床上，另一端較細(xì)軸段安裝 鏜刀；鏜刀為兩組，是初鏜刀4與初鏜刀5組合并固定安裝于刀桿軸1的較細(xì)段上，兩組 初鏜刀4、5的規(guī)格尺寸不一樣，其作用是鏜削鏈片的不同孔徑的階梯孔的初步加工。請參閱圖21、圖23及圖24，初鏜刀4由兩把鏜刀組成，兩者對稱設(shè)置并安裝于刀 桿軸1上從而加快鏜削工件孔的速度，兩組初鏜刀均為鏜削工件孔的粗鏜刀，刀桿上的軸 向定位孔141用于定位初鏜刀，另一組鏜刀5為初鏜刀，刀桿軸上設(shè)有鏜刀安裝孔151及與 其垂直的徑向定位孔152用于徑向定位精鏜刀而固接于刀桿軸上。實(shí)施例3 請參閱圖31、圖32及圖33、34，一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，包括刀桿軸1 及設(shè)置于刀桿上的兩種鏜刀，刀桿軸為階梯軸，其一端固接于鏜床上，另一端較細(xì)軸段安裝 鏜刀；[0034]鏜刀為兩組，是精鏜刀6與精鏜刀7組合并固定安裝于刀桿軸1的較細(xì)段上，兩組 初鏜刀6、7的規(guī)格尺寸不一樣，其作用是鏜削鏈片的不同孔徑的階梯孔的精加工。請參閱圖31、圖33及圖34，刀桿上的軸向定位孔161用于定位刀桿前端精鏜刀6， 另一組鏜刀同樣為精鏜刀7，對應(yīng)的刀桿軸上設(shè)有鏜刀安裝孔171及與其垂直的徑向定位 孔172用于徑向定位精鏜刀而固接于刀桿軸上。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，其特征在于包括刀桿軸及設(shè)置于刀桿上的兩種鏜刀，其中刀桿軸，其一端固接于鏜床上；鏜刀，其為兩組鏜刀，所述的兩組鏜刀為初、精鏜刀的組合并安裝于刀桿體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜床多功能刀桿構(gòu)造，其特征在于所述的兩組鏜刀為初鏜 刀與精鏜刀組合并固定安裝于刀桿軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜床多功能刀桿構(gòu)造，其特征在于所述的兩組鏜刀為初鏜 刀與初鏜刀或精鏜刀與精鏜刀的組合并固定安裝于刀桿軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鏜床多功能刀桿構(gòu)造，其特征在于所述的兩組 鏜刀依次安裝于刀桿軸上，其中一組鏜刀采用軸向定位，另一組鏜刀采用徑向定位固接于 刀桿軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鏜床多功能刀桿構(gòu)造，其特征在于所述的各組 鏜刀由一把鏜刀或由兩把鏜刀組成，當(dāng)采用兩把鏜刀時兩者對稱設(shè)置并安裝于刀桿軸上從 而加快鏜削工件孔的速度。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鏜床多功能刀桿構(gòu)造，包括刀桿軸及設(shè)置于刀桿上的兩種鏜刀，刀桿軸一端固接于鏜床上；鏜刀為兩組鏜刀，所述的兩組鏜刀為初、精鏜刀的組合并安裝于刀桿體上。本實(shí)用新型由于在一刀桿上同時設(shè)置兩組鏜刀，當(dāng)用刀桿軸上前端的鏜刀加工完成后，直接進(jìn)給刀桿軸到設(shè)定位置進(jìn)行后組鏜刀作業(yè)，而不用拆裝工件，比原來一刀桿上設(shè)置的一鏜刀速度提高一倍以上，具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率和成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23B29/02GK201880937SQ20102060986
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者孫培坤 申請人:泉州市閩達(dá)機(jī)械制造有限公司