孔型孔槽加工鏜床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術領域，尤其是一種用于加工由不同半徑構成的孔型孔槽的鏜床。
【背景技術】
[0002]鏜孔是對孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鉆鏜床，鏜刀要加上鏜桿，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵肩排除。一直以來，對于孔型提出有用于進行鏜加工的各種裝置，近年來，不僅一般的圓形孔，而且對用于形成非圓形孔的鏜加工也有需求。
[0003]對于由不同半徑構成的孔型孔槽的鏜削加工，傳統(tǒng)的方式是對預留孔進行逐一加工，可如果在圓柱面上加工孔型孔槽則較為困難，尤其是加工半徑不等的環(huán)形槽顯得更加困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種孔型孔槽加工鏜床，以滿足加工由不同半徑所構成的孔型孔槽的要求。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種孔型孔槽加工鏜床，用于加工工件上由不同半徑構成的孔型孔槽，包括床身、滑動設在床身上的工作臺、固定在床身一端的立柱以及固定在立柱上的平旋盤，平旋盤的中心固定有外端處安裝有鏜刀的刀桿，所述的工作臺上設有帶動工件同步向內(nèi)旋轉的旋轉裝置，所述的旋轉裝置包括對稱設在刀桿軸線兩側用于安裝工件的安裝座，安裝座下方的工作臺上設有帶動旋轉裝置旋轉的驅動裝置，所述的驅動裝置包括傳動軸，傳動軸兩端分別安裝有旋向相反的蝸桿，所述蝸桿嚙合傳動有蝸輪，所述蝸輪與安裝座固定而實現(xiàn)安裝座同步向內(nèi)旋轉。
[0006]具體說，所述的旋轉裝置具有固定在工作臺上的支架、固定在支架內(nèi)部的軸承座以及安裝在軸承座內(nèi)孔內(nèi)的軸承，安裝座下方具有連接軸，連接軸與軸承配合并穿過軸承與蝸輪固定。
[0007]進一步地，所述的驅動裝置具有固定在工作臺上的驅動電機、一端與驅動電機輸出軸連接的動力軸，動力軸的另一端安裝有主動錐齒輪，傳動軸上設有與主動錐齒輪嚙合傳動的從動錐齒輪。
[0008]所述的驅動電機的輸出軸與動力軸通過聯(lián)軸器相連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，操作方便，一次可加工兩個工件，工作效率較高，工作臺采用電動驅動，平穩(wěn)而準確，通過蝸輪蝸桿傳動而帶動工件旋轉，傳動比高，傳動平穩(wěn)，噪音小。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型所述驅動裝置的結構示意圖。
[0013]圖中1.床身2.工作臺3.立柱4.平旋盤5.鏜刀6.刀桿7.安裝座8.傳動軸9.蝸桿10.蝸輪11.支架12.軸承座13.軸承14.驅動電機15.動力軸16.主動錐齒輪17.從動錐齒輪18.聯(lián)軸器19.工件
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖1、圖2所示的一種孔型孔槽加工鏜床，用于同時加工兩個工件19上由不同半徑構成的孔型孔槽，包括床身1、滑動設在床身I上的工作臺2、固定在床身I 一端的立柱3以及固定在立柱3上的平旋盤4，平旋盤4的中心固定有刀桿6，刀桿6的外端處安裝有鏜刀5。所述的工作臺2上:設有帶動所述工件19同步向內(nèi)旋轉的旋轉裝置，帶動旋轉裝置旋轉的驅動裝置。
[0016]所述的驅動裝置:包括固定在工作臺2上的驅動電機14、一端與驅動電機14輸出軸通過聯(lián)軸器18相連接的動力軸15，動力軸15的另一端安裝有主動錐齒輪16，位于兩個工件19下方設有傳動軸8，傳動軸8中部位置設有與主動錐齒輪16嚙合傳動的從動錐齒輪17，傳動軸8的兩端分別安裝有旋向相反的蝸桿9，所述蝸桿9嚙合傳動有蝸輪10。
[0017]所述的旋轉裝置:具有固定在工作臺2上的支架11、固定在支架11內(nèi)部的軸承座12以及安裝在軸承座12內(nèi)孔內(nèi)的軸承13，支架11面板上設有安裝工件19的兩個安裝座7，所述的安裝座7對稱設在刀桿6軸線的兩側，安裝座7下方具有連接軸，該連接軸與軸承13配合并穿過軸承13與蝸輪10固定，通過旋向相反的蝸桿9傳動蝸輪10而實現(xiàn)安裝座7同步向內(nèi)旋轉，也即實現(xiàn)了兩個工件19的同步向內(nèi)旋轉。
[0018]鏜孔時，將工件19固定安裝在安裝座7上，驅動電機14啟動，帶動主動錐齒輪16嚙合傳動從動錐齒輪17，傳動軸8轉動，使得安裝在傳動軸8兩端旋向相反的蝸桿9轉動并嚙合傳動各自對應的蝸輪10，從而帶動安裝座7同步向內(nèi)旋轉，安裝在安裝座7上的工件19轉動，此時工作臺2滑動靠近鏜刀5，鏜刀5在平旋盤4的作用下實現(xiàn)變徑，工件19旋轉一定角度，在一定角度下加工出所需孔徑，由于一次加工兩個工件19，兩個工件19均朝內(nèi)旋轉，且在兩個圓形工件19的相切處加工孔徑，所以呈現(xiàn)在單個圓形工件19外表面的是不同半徑的圓環(huán)凹槽。
[0019]本實用新型結構簡單，操作方便，一次可加工兩個工件19，工作效率較高，工作臺2采用氣動驅動，平穩(wěn)準確，通過蝸輪10蝸桿9傳動而帶動工件19旋轉，傳動比高，傳動平穩(wěn)，噪音小。
[0020]上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種孔型孔槽加工鏜床，用于加工工件(19)上由不同半徑構成的孔型孔槽，包括床身(I)、滑動設在床身(I)上的工作臺(2)、固定在床身(I) 一端的立柱(3)以及固定在立柱(3)上的平旋盤(4)，平旋盤(4)的中心固定有外端處安裝有鏜刀(5)的刀桿(6)，其特征是:所述的工作臺(2)上設有帶動工件(19)同步向內(nèi)旋轉的旋轉裝置，所述的旋轉裝置包括對稱設在刀桿(6)軸線兩側用于安裝工件(19)的安裝座(7)，安裝座(7)下方的工作臺(2)上設有帶動旋轉裝置旋轉的驅動裝置，所述的驅動裝置包括傳動軸(8)，傳動軸(8)兩端分別安裝有旋向相反的蝸桿(9)，所述蝸桿(9)嚙合傳動有蝸輪(10)，所述蝸輪(10)與安裝座(7)固定而實現(xiàn)安裝座(7)同步向內(nèi)旋轉。2.根據(jù)權利要求1所述的孔型孔槽加工鏜床，其特征是:所述的旋轉裝置具有固定在工作臺⑵上的支架(11)、固定在支架(11)內(nèi)部的軸承座(12)以及安裝在軸承座(12)內(nèi)孔內(nèi)的軸承(13)，安裝座(7)下方具有連接軸，連接軸與軸承(13)配合并穿過軸承(13)與蝸輪(10)固定。3.根據(jù)權利要求1所述的孔型孔槽加工鏜床，其特征是:所述的驅動裝置具有固定在工作臺(2)上的驅動電機(14)、一端與驅動電機(14)輸出軸連接的動力軸(15)，動力軸(15)的另一端安裝有主動錐齒輪(16)，傳動軸(8)上設有與主動錐齒輪(16)嚙合傳動的從動錐齒輪(17)。4.根據(jù)權利要求3所述的孔型孔槽加工鏜床，其特征是:所述的驅動電機(14)的輸出軸與動力軸(15)通過聯(lián)軸器(18)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種孔型孔槽加工鏜床，用于加工工件上由不同半徑構成的孔型孔槽，包括床身、滑動設在床身上的工作臺、立柱以及平旋盤，平旋盤的中心固定有外端處安裝有鏜刀的刀桿，工作臺上設有帶動工件同步向內(nèi)旋轉的旋轉裝置，該旋轉裝置包括對稱設在刀桿軸線兩側用于安裝工件的安裝座，安裝座下方的工作臺上設有帶動旋轉裝置旋轉的驅動裝置，驅動裝置包括傳動軸，傳動軸兩端分別安裝有旋向相反的蝸桿，蝸桿嚙合傳動有蝸輪，蝸輪與安裝座固定而實現(xiàn)安裝座同步向內(nèi)旋轉。本實用新型結構簡單，操作方便，一次可加工兩個工件，工作效率較高，工作臺采用電動驅動，平穩(wěn)而準確，通過蝸輪蝸桿傳動而帶動工件旋轉，傳動比高，傳動平穩(wěn)，噪音小。
【IPC分類】B23Q1/52, B23B47/20, B23B41/00
【公開號】CN204711264
【申請?zhí)枴緾N201520434062
【發(fā)明人】張忠葉, 姚剛
【申請人】常州市環(huán)華機械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月23日