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一種鏜床的制作方法

文檔序號:10254741閱讀:704來源:國知局
一種鏜床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種鏜床。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜床主要是用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,鏜刀的移動為進(jìn)給運動。在大型設(shè)備的制造廠,需要對大型工件進(jìn)行鏜孔,其外形尺寸大,并且可能孔位距離遠(yuǎn),所以設(shè)計出適用于加工大型設(shè)備上的工件的鏜床在生產(chǎn)企業(yè)中也是有必要的。
[0003]中國專利公開號CN104384552的專利文件公開了一種鏜孔裝置,包括機(jī)架、鏜頭裝置和工件夾持工裝,所述機(jī)架上設(shè)置有第一滑軌,
[0004]第一滑軌上配合設(shè)置有橫向滑臺,工件夾持工裝設(shè)置在橫向滑臺上,所述的鏜頭裝置設(shè)置在底座的一側(cè),鏜頭裝置包括轉(zhuǎn)盤、鏜頭和鏜刀,轉(zhuǎn)盤的一個端面上沿徑向設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽移動的滑塊,所述鏜頭固定在滑塊上,鏜頭上安裝有鏜刀,所述滑塊由絲桿帶動可沿滑槽進(jìn)行移動,絲桿設(shè)置在螺母座中。這種鏜孔裝置雖然有橫向滑臺,但沒有縱向滑動裝置,如果需要加工軸心同高度卻位于工件兩端的孔時,不得不對工件進(jìn)行多次裝夾和定位。然而現(xiàn)有鏜床中的工件加工平臺很難滿足大型工件的同一軸心高度的多孔加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠加工具有多個同軸心高度孔的大型工件,且有更好定位穩(wěn)定性的一種鍵床。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鏜床,包括機(jī)架、鏜頭裝置和第一夾具,所述機(jī)架設(shè)有第一滑臺,所述第一滑臺上設(shè)有第一滑軌平臺,所述第一滑軌平臺和第一滑臺呈滑動連接,所述機(jī)架設(shè)有第二滑臺,所述第二滑臺上設(shè)有用于放置工件的第二滑軌平臺,所述第二滑軌平臺與第二滑臺滑動連接,所述第一滑軌平臺的滑動方向和第二滑軌平臺的滑動方向相互垂直。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,一種鏜床,具有兩個滑臺,第一滑臺上設(shè)有第一滑軌平臺,第一滑軌平臺和第一滑臺能平行滑動,所以可以利用第一滑軌平臺的移動來合理配置夾具和工件的位置,從而能夠更方便的對工件進(jìn)行定位,第二滑臺與第一滑臺呈垂直設(shè)置,且第二滑臺上設(shè)有第二滑軌平臺,第二滑軌平臺的縱向長度可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)計,待加工部件放置在第二滑軌平臺上,從而能夠?qū)崿F(xiàn)工件在縱向位置的移動,進(jìn)行一次定位和裝夾后,就能對工件上同一軸心高度的多個孔進(jìn)行加工,既節(jié)省了加工時間,又能使不同位置的孔具有更相似的加工效果,使鏜孔質(zhì)量更好。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二滑臺內(nèi)設(shè)有滾動軸,所述第二滑軌平臺與滾動軸表面相抵觸。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,滾動軸表面與滑軌平臺相切,利用滾動軸的曲面使第二滑臺和滑軌平臺滑動連接,由于曲面接觸面積小,摩擦力小,滑軌平臺能夠更簡單、方便省力地在縱向方向進(jìn)行移動。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾動軸設(shè)有若干根,所述滾動軸呈互相平行設(shè)置。[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案,在第二滑臺內(nèi)設(shè)有若干根滾動軸,并且呈相互平行設(shè)置,采用多根滾動軸,可以使第二滑軌平臺的移動更加省力方便,也更加平穩(wěn)。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二滑軌平臺設(shè)有用于固定第二滑軌平臺的連接板,所述連接板與第二滑臺采用緊固件連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,將工件定位完成后,鏜頭裝置開始切削時,可以利用連接板將第二滑軌平臺和第二滑臺進(jìn)行固定連接,從而在工件加工過程保證第二滑軌平臺不會產(chǎn)生移動,使加工精度更高,不會因為鏜刀的進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)運動導(dǎo)致工件位置產(chǎn)生偏移。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二滑軌平臺上設(shè)有第二夾具,所述第二夾具包括底座、定位銷和定位桿,所述定位銷穿設(shè)底座和定位桿,所述工件置于底座和定位桿之間。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,在第二滑軌平臺上另設(shè)了第二夾具,該第二夾具利用底座和定位桿與工件表面相接觸進(jìn)行定位,與第一滑軌平臺上的夾具相配合,能夠增強(qiáng)工件的定位穩(wěn)定性和精度。將定位桿和底座均設(shè)置了腰型槽,將定位銷置于腰型槽內(nèi),使用螺母進(jìn)行連接,可以固定定位銷和底座,松開螺母可以對定位銷在定位槽內(nèi)進(jìn)行位置的調(diào)節(jié),從而來調(diào)節(jié)第二夾具與工件的位置,保證定位的精度。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一夾具包括固定桿、固定銷,所述工件置于固定銷和第一滑軌平臺之間,所述固定銷穿設(shè)固定桿和第一滑軌平臺。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案,在第一滑軌平臺上設(shè)置了第一夾具,利用定位桿可以對工件進(jìn)行定位,并且利用固定銷來固定固定桿和第一滑軌平臺,能夠?qū)ぜM(jìn)行第一次定位,從而保證第二夾具對工件定位更加簡便和準(zhǔn)確。
[0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏜頭裝置包括轉(zhuǎn)盤、鏜頭和鏜刀,所述鏜頭與轉(zhuǎn)盤呈轉(zhuǎn)動連接,所述鏜頭與轉(zhuǎn)盤呈垂直設(shè)置,所述鏜刀可拆卸安裝于鏜頭遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端,所述鏜頭和第二滑軌平臺滑動方向呈垂直設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案,將鏜頭裝置放置與機(jī)架的一側(cè),且鏜頭與滑軌平臺垂直,則鏜頭和待加工工件垂直設(shè)置,鏜頭可以在與機(jī)架平行的方向進(jìn)行進(jìn)給運動,并且滑軌平臺可在第二滑臺上進(jìn)行移動,從而鏜頭可以加工位于工件兩端的孔,且不需要進(jìn)行重新裝夾和定位。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種鏜床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ]圖2為本實用新型一種鏜床的俯視圖;
[0022]圖3為圖1的I部放大圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、鏜頭裝置;21、轉(zhuǎn)盤;22、鏜頭;23、鏜刀;3、夾具;31、固定桿;32、固定銷;4、第一滑臺;5、第二滑臺;6、滾動軸;7、第二滑軌平臺;8、連接板;9、第二夾具;91、底座;92、定位銷;93、定位桿;10、第二滑軌平臺。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1-2所示,一種鏜床,包括機(jī)架1、鏜頭裝置2和夾具3,所述機(jī)架I為長方形高臺,在機(jī)架I上設(shè)置了第一滑臺4,第一滑臺4與機(jī)架I垂直設(shè)置,并且第一滑臺4上設(shè)置了能夠進(jìn)行滑動平移的第一滑軌平臺10,在第一滑軌平臺10上設(shè)置了第一夾具3,夾具形式多種多樣,本實施例優(yōu)選的第一夾具3包括固定桿31和固定銷32,固定桿31上設(shè)置了腰型槽,固定銷32可以在腰型槽內(nèi)移動,并且在第一滑軌平臺10上設(shè)置了凹槽,使固定銷32也能在第一滑軌平臺10上移動,利用固定銷上的螺母可以將固定桿31和第一滑軌平臺10進(jìn)行固定連接,利用
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