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飛剪出口防劃傷裝置的制作方法

文檔序號:3042709閱讀:230來源:國知局
專利名稱:飛剪出口防劃傷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種飛剪出口防劃傷裝置。
背景技術(shù)
飛剪是連軋生產(chǎn)的必需設(shè)備,傳統(tǒng)的飛剪出口設(shè)計是一種簡易的嗽叭狀結(jié)構(gòu),實 現(xiàn)軋件在飛剪剪切的變形后能順利通過飛剪,而在大規(guī)格圓鋼棒材的生產(chǎn)過程中,很容易 在飛剪的出口處產(chǎn)生劃傷。在合金鋼棒材的連軋生產(chǎn)線上,不僅需要簡單的飛剪切頭、分 段、碎斷功能,更重要的是在實現(xiàn)飛剪的切頭、分段、碎斷過程中不影響鋼材的表面質(zhì)量,需 要一種有效的飛剪出口防劃傷裝置,會大大提高飛剪的使用效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種飛剪出口防 劃傷裝置,該裝置改善了飛剪的生產(chǎn)條件,保證了飛剪在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性,徹底解決了飛剪 剪切時對產(chǎn)品表面易造成劃傷缺陷。為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供一種飛剪出口防劃傷裝置,包括喇叭狀 出口,在所述的喇叭狀出口上連接有內(nèi)部貫通的安裝架,在所述安裝架側(cè)面上設(shè)置有安裝 導(dǎo)輥的支架,所述安裝架在所述導(dǎo)輥與相鄰側(cè)面開有與所述安裝架內(nèi)部相通的導(dǎo)輥孔,所 述導(dǎo)輥的側(cè)面穿過所述導(dǎo)輥孔置于所述安裝架內(nèi)。本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的飛剪出口防劃傷裝置,所述導(dǎo)輥由 螺母、墊片、銅套、密封墊、防塵蓋、軸承、托滾輪和導(dǎo)輥軸組成,所述托滾輪兩端內(nèi)設(shè)置有兩 個推力軸承,所述托滾輪兩端分別設(shè)置有所述密封墊和防塵蓋,兩端的防塵蓋能起到密封 的作用;所述導(dǎo)輥軸經(jīng)所述軸承由所述托輪滾中心穿過,在推力軸承的作用下通過導(dǎo)輥軸 將所述導(dǎo)輥固定在所述安裝架的支架上,在所述導(dǎo)輥軸與所述防塵蓋之間設(shè)置有所述銅 套,在所述導(dǎo)輥軸端部設(shè)置有所述螺母和墊片。進(jìn)一步的,為了便于軋件順利的通過飛剪,前述的飛剪出口防劃傷裝置,在所述的 安裝架上設(shè)置有三個或三個以上的導(dǎo)輥,有效的保護(hù)了軋件不受劃傷,順利通過。軋件通過所述的安裝架,對安裝架的作用力加大,為了保證安裝架與所述喇叭狀 出口的連接可靠,不易變形,前述的飛剪出口防劃傷裝置,所述安裝支架通過焊接方式與所 述喇叭狀出口相連。本實用新型還可以根據(jù)飛剪所剪切鋼件規(guī)格大小調(diào)整導(dǎo)輥的間距;導(dǎo)輥內(nèi)裝有滾 動軸承,軸承潤滑采用脂集中潤滑,也可以采用油氣潤滑的方式。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在飛剪剪口安裝的防劃傷裝置,結(jié)構(gòu) 簡單,安全實用,解決了傳統(tǒng)飛剪剪切時易產(chǎn)生軋件劃傷的問題,大幅度降低飛剪的使用故 障,具有安裝維護(hù)簡單、使用效率高的特點。
圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型安裝架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1本實施例提供的一種飛剪出口防劃傷裝置,結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括喇叭狀出口 1, 在所述的喇叭狀出口 1上焊接有內(nèi)部貫通的安裝架2,在所述安裝架側(cè)面上設(shè)置有安裝導(dǎo) 輥3的支架4,所述安裝架2在所述導(dǎo)輥3與相鄰側(cè)面開有與所述安裝架2內(nèi)部相通的導(dǎo)輥 孔5,所述導(dǎo)輥3的側(cè)面穿過所述導(dǎo)輥孔5置于所述安裝架2內(nèi),在所述的安裝架2上設(shè)置 有三個導(dǎo)輥3 ;如圖2所示所述導(dǎo)輥3由螺母6、墊片7、銅套8、密封墊9、防塵蓋10、推力軸 承11、托滾輪12和導(dǎo)輥軸13組成,所述托滾輪12兩端內(nèi)設(shè)置有兩個推力軸承11,所述托 滾輪13兩端分別設(shè)置有所述密封墊9和防塵蓋10,兩端的防塵蓋10能起到密封的作用; 所述導(dǎo)輥軸13經(jīng)所述推力軸承11由所述托輪滾12中心穿過,在推力軸承11的作用下通 過導(dǎo)輥軸13將所述導(dǎo)輥3固定在所述安裝架2的支架4上,在所述導(dǎo)輥軸13與所述防塵 蓋10之間設(shè)置有所述銅套8,在所述導(dǎo)輥軸13端部設(shè)置有所述螺母6和墊片7。在軋鋼廠生產(chǎn)Φ50 Φ90πιπι圓鋼,只需要一套該裝置,通過調(diào)整每組導(dǎo)輥的間 距,實現(xiàn)大小規(guī)格圓鋼的轉(zhuǎn)換。該裝置設(shè)計成整體結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)非常牢固,保證了軋制的 穩(wěn)定性,導(dǎo)輥內(nèi)裝有滾動軸承,軸承潤滑采用脂潤滑,潤滑方式可以集中潤滑,也可以采用 油氣的方式潤滑。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種飛剪出口防劃傷裝置,包括喇叭狀出口,其特征在于在所述的喇叭狀出口上 連接有內(nèi)部貫通的安裝架,在所述安裝架側(cè)面上設(shè)置有安裝導(dǎo)輥的支架,所述安裝架在所 述導(dǎo)輥與相鄰側(cè)面開有與所述安裝架內(nèi)部相通的導(dǎo)輥孔,所述導(dǎo)輥的側(cè)面穿過所述導(dǎo)輥孔 置于所述安裝架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛剪出口防劃傷裝置,其特征在于所述導(dǎo)輥由螺母、墊片、 銅套、密封墊、防塵蓋、軸承、托滾輪和導(dǎo)輥軸組成,所述托滾輪兩端內(nèi)分別設(shè)置有軸承,所 述托滾輪兩端分別設(shè)置有所述密封墊和防塵蓋,所述導(dǎo)輥軸經(jīng)所述軸承由所述托輪滾中心 穿過,在所述導(dǎo)輥軸與所述防塵蓋之間設(shè)置有所述銅套,在所述導(dǎo)輥軸端部設(shè)置有所述螺 母和墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛剪出口防劃傷裝置,其特征在于在所述的安裝架上設(shè)置 有三個或三個以上的所述導(dǎo)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛剪出口防劃傷裝置,其特征在于所述安裝支架通過焊接 方式與所述喇叭狀出口相連。
專利摘要本實用新型涉及一種飛剪出口防劃傷裝置,包括喇叭狀出口,在所述的喇叭狀出口上連接有內(nèi)部貫通的安裝架,在所述安裝架側(cè)面上設(shè)置有安裝導(dǎo)輥的支架,所述安裝架在所述導(dǎo)輥與相鄰側(cè)面開有與所述安裝架內(nèi)部相通的導(dǎo)輥孔,所述導(dǎo)輥的側(cè)面穿過所述導(dǎo)輥孔置于所述安裝架內(nèi)。本實用新型通過在飛剪剪口安裝的防劃傷裝置,結(jié)構(gòu)簡單,安全實用,解決了傳統(tǒng)飛剪剪切時易產(chǎn)生軋件劃傷的問題,大幅度降低飛剪的使用故障,具有安裝維護(hù)簡單、使用效率高的特點。
文檔編號B23D33/00GK201871805SQ20102059813
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者李佑河 申請人:南京鋼鐵股份有限公司
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