專(zhuān)利名稱(chēng)：一種三通坡口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種坡口機(jī)，具體說(shuō)涉及一種用于切割三通端面坡口的坡口機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼制三通的端面坡口主要是車(chē)床的電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上 連接三爪或四爪卡盤(pán)，鋼制三通固定在卡盤(pán)上，移動(dòng)刀架對(duì)三通的端面進(jìn)行坡口，采用這種 方法，不僅裝夾不方便，而且三通容易旋轉(zhuǎn)，碰到管徑較大的工件，還容易將三通甩出，存在 安全隱患；或是通過(guò)工人手動(dòng)操作車(chē)床來(lái)進(jìn)行，切割完一個(gè)端面后，再重新調(diào)整工裝夾具， 重新測(cè)量相關(guān)尺寸，重新切割其他端面，這樣一次只能坡一個(gè)口，不僅效率低，而且尺寸誤 差大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種三通坡口機(jī)，可以有效對(duì)管件進(jìn)行夾緊。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有固定三 通的定位夾緊裝置，三通的端面處設(shè)有對(duì)端面進(jìn)行坡口的切削裝置。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在機(jī)身上設(shè)有定位夾緊裝置，定位夾緊裝置對(duì) 三通進(jìn)行定位的同時(shí)對(duì)其夾緊，解決了三通夾持在卡盤(pán)上的不穩(wěn)定性，消除了安全隱患。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是定位夾緊裝置的主視圖；圖4是圖3左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種三通坡口機(jī)，包括機(jī)身10，機(jī)身10上設(shè)有固定三通20的定位夾緊裝置30，三 通20的端面處設(shè)有對(duì)端面進(jìn)行坡口的切削裝置40，如圖1、圖2所示。如圖3、圖4所示，所述的定位夾緊裝置30包括上、下夾具31、32，上、下夾具31、32 對(duì)合形成容納三通20的空腔，空腔的腔體與三通20的外形相吻合，三通20的三個(gè)端面分 別伸至空腔的外側(cè)，所述的定位夾緊裝置30還包括拉桿33，拉桿33的一端與上夾具31之 間用連接桿34相連，拉桿33的另一端固定在橫梁35上，液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力使固定在 橫梁35上的拉桿33帶動(dòng)連桿34使上、下夾具31、32之間處于夾緊或松開(kāi)狀態(tài)。所述的三通20的三個(gè)端面分別伸至上、下夾具31、32形成空腔的外側(cè)，可以方便 切割裝置對(duì)其切割。所述的定位夾緊裝置30設(shè)置在底板11上，底板11與機(jī)身10相平行， 且底板11與機(jī)身10之間用支撐板12相連，底板11與機(jī)身10之間形成容納液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu) 的空間。所述的上、下夾具31、32相對(duì)合的一側(cè)端面相鉸接，與此端面相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)端面的上夾具31上設(shè)有凸部311，即上夾具31向外側(cè)延伸有凸部311，連接桿34的一端與凸部 311相鉸接，連桿34的另一端與拉桿33相鉸接。所述的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)為油缸36，具體地說(shuō)就是油缸36的活塞桿頭與橫梁35相連， 橫梁35位于底板11與機(jī)身10之間，且與底板11相平行，拉桿33鉸接在橫梁35上，且拉 桿33的桿長(zhǎng)方向與橫梁35的長(zhǎng)度方向相垂直，底板11上設(shè)有供拉桿33通過(guò)的孔111，也 就是說(shuō)上、下夾具31、32固定在底板11的上部，油缸36固定在底板11的下部，位于底板11 與橫梁35之間，橫梁35上固設(shè)有拉桿33，拉桿33穿過(guò)底板11上的孔111與連接桿34鉸 接，連接桿34的另一端與上夾具31的凸部311相鉸接，當(dāng)電器控制裝置給出夾緊信號(hào)時(shí)， 油缸36的活塞下行，這時(shí)帶動(dòng)與活塞相連的橫梁35下行，此時(shí)設(shè)置在橫梁35上的拉桿同 時(shí)下行，通過(guò)連接桿34使上夾具31向下壓，使上、下夾具31、32夾緊；如需松開(kāi)上、下夾具 31、32，電器控制裝置給出松開(kāi)信號(hào)，這時(shí)油缸36的活塞上行，帶動(dòng)與活塞相連的橫梁35上 行，此時(shí)設(shè)置在橫梁35上的拉桿同時(shí)上行，使上、下夾具31、32松開(kāi)。如圖1、圖2所示，所述的切削裝置40包括與機(jī)身10構(gòu)成滑動(dòng)配合的動(dòng)力頭41， 動(dòng)力頭41的滑動(dòng)方向與三通20端面的軸線(xiàn)方向一致，動(dòng)力頭41與三通20端面相靠近的 一端設(shè)有刀盤(pán)42，刀盤(pán)42上設(shè)有刀具43。具體地說(shuō)就是所述的動(dòng)力頭41的底部設(shè)有滑臺(tái) 44，所述的機(jī)身10上設(shè)有滑軌13，滑臺(tái)44與滑軌13構(gòu)成滑動(dòng)配合，其滑動(dòng)的動(dòng)力由設(shè)置在 滑臺(tái)44上的油缸提供，其滑動(dòng)方向與三通20端面的軸線(xiàn)方向一致。所述的刀具43包括同時(shí)設(shè)置在刀盤(pán)42上的平口刀具、內(nèi)坡口刀具和外坡口刀具， 即刀具43包括平口刀具、內(nèi)坡口刀具和外坡口刀具，這樣可以在切割端面坡口時(shí)，同時(shí)完 成對(duì)端面的平口、內(nèi)坡口、外坡口的切削，所述的滑臺(tái)44上設(shè)有行程限位開(kāi)關(guān)，可以根據(jù)被 加工件的尺寸來(lái)設(shè)置滑臺(tái)的行程極限。如圖2所示，定位夾緊裝置30設(shè)置在機(jī)身10的中部，機(jī)身10上同時(shí)設(shè)置三組切 削裝置40，三組切削裝置40分別對(duì)應(yīng)三通20的三個(gè)端面，即在機(jī)身10上根據(jù)三通20三個(gè) 端面的位置同時(shí)設(shè)置三組切削裝置，這樣可以在切割一個(gè)端面的同時(shí)切割其余二個(gè)端面， 節(jié)約了時(shí)間，提高了效率。本實(shí)用新型通過(guò)采用上、下夾具31、32來(lái)對(duì)三通20進(jìn)行夾緊，夾 緊動(dòng)力由油缸提供，提高了對(duì)三通20夾緊定位的穩(wěn)定性；同時(shí)設(shè)置了三臺(tái)動(dòng)力頭41來(lái)對(duì)三 通20進(jìn)行同時(shí)切割，動(dòng)力頭41的移動(dòng)速度穩(wěn)定可調(diào)，解決了原始人工手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度的 缺點(diǎn)，同時(shí)動(dòng)力頭的移動(dòng)行程可以根據(jù)被加工產(chǎn)品的規(guī)格尺寸來(lái)任意設(shè)定，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn) 多面多坡口的加工方式，且可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次調(diào)整，批量加工。
權(quán)利要求1.一種三通坡口機(jī)，包括機(jī)身(10)，其特征在于機(jī)身(10)上設(shè)有固定三通00)的定 位夾緊裝置(30)，三通00)的端面處設(shè)有對(duì)端面進(jìn)行坡口的切削裝置00)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通坡口機(jī)，其特征在于所述的定位夾緊裝置(30)包括 上、下夾具(31、32)，上、下夾具(31、32)對(duì)合形成容納三通Q0)的空腔，空腔的腔體與三通 (20)的外形相吻合，三通00)的三個(gè)端面分別伸至空腔的外側(cè)，所述的定位夾緊裝置(30) 還包括拉桿(33)，拉桿(3 的一端與上夾具(31)之間用連接桿(34)相連，拉桿(3 的另 一端安裝在橫梁(3 上，液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力使安裝在橫梁(3 上的拉桿(3 使上、 下夾具(31、32)之間處于夾緊或松開(kāi)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通坡口機(jī)，其特征在于所述的切削裝置GO)包括與機(jī)身 (10)構(gòu)成滑動(dòng)配合的動(dòng)力頭(41)，動(dòng)力頭的滑動(dòng)方向與三通O0)端面的軸線(xiàn)方向一 致，動(dòng)力頭Gl)與三通O0)端面相靠近的一端設(shè)有刀盤(pán)(42)，刀盤(pán)0 上設(shè)有刀具G3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通坡口機(jī)，其特征在于所述的定位夾緊裝置(30)設(shè)置在 底板(11)上，底板(11)與機(jī)身(10)相平行，且底板(11)與機(jī)身(10)之間用支撐板(12) 相連，底板(11)與機(jī)身(10)之間形成容納液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三通坡口機(jī)，其特征在于上、下夾具(31、3幻相對(duì)合的一側(cè) 端面相鉸接，與此端面相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)端面的上夾具(31)上設(shè)有凸部(311)，連接桿(34) 的一端與凸部(311)相鉸接，連桿(34)的另一端與拉桿(33)相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三通坡口機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力頭Gl)的底部設(shè)有滑 臺(tái)(44)，所述的機(jī)身(10)上設(shè)有滑軌(13)，滑臺(tái)04)與滑軌(13)構(gòu)成滑動(dòng)配合，其滑動(dòng) 的動(dòng)力由設(shè)置在滑臺(tái)G4)上的油缸提供，其滑動(dòng)方向與三通00)端面的軸線(xiàn)方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通坡口機(jī)，其特征在于所述的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)為油缸(36)， 油缸(36)的活塞桿頭與橫梁(35)相連，橫梁(35)位于底板(11)與機(jī)身(10)之間，且與 底板(11)相平行，拉桿(3 固設(shè)在橫梁(3 上，且拉桿(3 的桿長(zhǎng)方向與橫梁(35)的 長(zhǎng)度方向相垂直，底板(11)上設(shè)有供拉桿(3 通過(guò)的孔(111)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三通坡口機(jī)，其特征在于所述的刀具包括同時(shí)設(shè)置在 刀盤(pán)G2)上的平口刀具、內(nèi)坡口刀具和外坡口刀具。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通坡口機(jī)，其特征在于定位夾緊裝置(30)設(shè)置在機(jī)身 (10)的中部，機(jī)身(10)上同時(shí)設(shè)置三組切削裝置(40)，三組切割裝置00)分別對(duì)應(yīng)三通 (20)的三個(gè)端面。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通坡口機(jī)，其特征在于滑臺(tái)04)上設(shè)有行程限位開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種坡口機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有固定三通的定位夾緊裝置，三通的端面處設(shè)有對(duì)端面進(jìn)行坡口的切割裝置。本實(shí)用新型在機(jī)身上設(shè)有定位夾緊裝置，定位夾緊裝置對(duì)三通進(jìn)行定位的同時(shí)對(duì)其夾緊，解決了三通夾持在卡盤(pán)上的不穩(wěn)定性，消除了安全隱患。
文檔編號(hào)B23B5/00GK201823937SQ20102054654
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者劉洪 , 朱慶春, 李皖生, 程小龍, 蔣小華 申請(qǐng)人:安徽新源石油化工技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司