專利名稱：電極檢驗(yàn)卡板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電極檢驗(yàn)卡板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電極檢驗(yàn)卡板，特別涉及一種用于機(jī)器人點(diǎn)焊或手工點(diǎn)焊 進(jìn)行電極檢驗(yàn)的卡板。
背景技術(shù)：
[0002]目前在進(jìn)行機(jī)器人或人工點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，需要對(duì)上、下電極的對(duì)中性進(jìn)行檢測(cè)。 目前檢測(cè)的方法一般是采用目測(cè)，這種方法很難保證上、下電極精確對(duì)中，同時(shí)在機(jī)器 人進(jìn)行焊接編程示教時(shí)，通常一般也是采用目測(cè)的方法，這種目測(cè)的方法難以保證焊接 時(shí)電極與零件的垂直度，在上述兩種情況下，如果不能實(shí)現(xiàn)上、下電極的對(duì)中或者電極 與零件的垂直，則在焊接過(guò)程中很容易產(chǎn)生飛濺，在焊接處容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)質(zhì)量得 不到保證。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既能用于 上、下電極對(duì)中，又能用于電極與零件垂直度調(diào)整的電極檢驗(yàn)卡板。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0005]一種電極檢驗(yàn)卡板，其包括一上卡板和一下卡板，所述上卡板與所述下卡板的 上表面固定連接，所述下卡板的后側(cè)面與所述下卡板的底面垂直，所述上卡板的后側(cè)面 與所述下卡板的后側(cè)面位于同一平面上，所述上卡板的右側(cè)面相對(duì)于所述下卡板的右側(cè) 面向外凸出一段距離，所述上卡板的左側(cè)面相對(duì)于所述下卡板的左側(cè)面向內(nèi)凹進(jìn)一段距1 O[0006]優(yōu)選的，所述上卡板的右側(cè)面相對(duì)于所述下卡板的右側(cè)面向外凸出1mm，所述 上卡板的左側(cè)面相對(duì)于所述下卡板的左側(cè)面向內(nèi)凹進(jìn)1mm。[0007]上述技術(shù)方案具有如下有益效果該電極檢驗(yàn)卡板可有效解決焊接過(guò)程中上、 下電極的對(duì)中以及上、下電極與工件的垂直度調(diào)整的問(wèn)題。保證了焊接過(guò)程穩(wěn)定可靠， 焊接質(zhì)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少飛濺的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率，提高了焊接上、下電 極的使用壽命，降低了工裝制造成本。該電極檢驗(yàn)卡板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、制 造成本低，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。


[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。[0010]圖3為兩個(gè)電極對(duì)中狀態(tài)的示意圖。[0011]圖4為另一種兩個(gè)電極對(duì)中狀態(tài)的示意圖。[0012]圖5為電極與零件垂直度調(diào)節(jié)的狀態(tài)示意圖。[0013]圖6為另一種電極與零件垂直度調(diào)節(jié)的狀態(tài)示意圖具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。[0015]如圖1、2所示，該電極檢驗(yàn)卡板包括一上卡板1和一下卡板2，上卡板1與下卡 板2的上表面固定連接。下卡板2的后側(cè)面21與下卡板2的底面M垂直，上卡板1的 后側(cè)面11與下卡板2的后側(cè)面21位于同一平面上。上卡板1的右側(cè)面13相對(duì)于下卡板 2的右側(cè)面23向外凸出一段距離a，上卡板1的左側(cè)面12相對(duì)于下卡板2的左側(cè)面22向 內(nèi)凹進(jìn)一段距離a，a的距離為1mm。[0016]如圖3所示，采用該電極檢驗(yàn)卡板對(duì)中上電極3與下電極4時(shí)，可將上電極3抵 靠在上卡板1的右側(cè)面13上，然后將下電極4與上電極3進(jìn)行對(duì)中，對(duì)中完成后測(cè)量下 電極4與下卡板2的右側(cè)面23之間的距離，如果該距離為1mm，則說(shuō)明上、下電極已實(shí) 現(xiàn)對(duì)中，如該距離不等于1mm，則需對(duì)上、下電極的位置進(jìn)行調(diào)整，直至距離滿足要求 為止。同理如圖4所示，可將下電極4抵靠在下卡板2的左側(cè)面22上，檢測(cè)上電極3與 上卡板2左側(cè)面12之間的距離來(lái)調(diào)整上、下電極之間的對(duì)中。[0017]如圖5所示，采用該電極檢驗(yàn)卡板對(duì)上電極3與零件5的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，只 需將零件5抵靠在下卡板2的底面M上，由于上卡板1的后側(cè)面11與下卡板2的后側(cè)面 21位于同一平面上，且下卡板2的后側(cè)面21與零件5垂直，所以只要將上電極3抵靠在 上卡板1的后側(cè)面11上就能保證上電極3與零件5垂直。同理如圖6所示，當(dāng)需要調(diào)節(jié) 下電極4與零件5的垂直度時(shí)，可將該電極檢驗(yàn)卡板翻轉(zhuǎn)，使下卡板2的底面M的底面 向上，然后將零件5抵靠在底面M上，使下電極4抵靠在上卡板1的后側(cè)面11上，這樣 就能調(diào)節(jié)下電極4與零件5之間的垂直度。[0018]該電極檢驗(yàn)卡板可有效解決焊接過(guò)程中上、下電極的對(duì)中以及上、下電極與工 件的垂直度調(diào)整的問(wèn)題，保證了焊接過(guò)程穩(wěn)定可靠，焊接質(zhì)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少 飛濺的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率，提高了焊接上、下電極的使用壽命，降低了工裝制造成 本。該電極檢驗(yàn)卡板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電極檢驗(yàn)卡板進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域 的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有 改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型 設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電極檢驗(yàn)卡板，其特征在于其包括一上卡板和一下卡板，所述上卡板位于 所述下卡板的上表面固定連接，所述下卡板的后側(cè)面與所述下卡板的底面垂直，所述上 卡板的后側(cè)面與所述下卡板的后側(cè)面位于同一平面上，所述上卡板的右側(cè)面相對(duì)于所述 下卡板的右側(cè)面向外凸出一段距離，所述上卡板的左側(cè)面相對(duì)于所述下卡板的左側(cè)面向 內(nèi)凹進(jìn)一段距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極檢驗(yàn)卡板，其特征在于所述上卡板的右側(cè)面相對(duì)于 所述下卡板的右側(cè)面向外凸出1mm，所述上卡板的左側(cè)面相對(duì)于所述下卡板的左側(cè)面向 內(nèi)凹進(jìn)1mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電極檢驗(yàn)卡板，其包括一上卡板和一下卡板，上卡板與下卡板的上表面固定連接，下卡板的后側(cè)面與下卡板的底面垂直，上卡板的后側(cè)面與下卡板的后側(cè)面位于同一平面上，上卡板的右側(cè)面相對(duì)于下卡板的右側(cè)面向外凸出一段距離，上卡板的左側(cè)面相對(duì)于下卡板的左側(cè)面向內(nèi)凹進(jìn)一段距離。該電極檢驗(yàn)卡板可有效解決焊接過(guò)程中上、下電極的對(duì)中以及上、下電極與工件的垂直度調(diào)整的問(wèn)題，保證了焊接過(guò)程穩(wěn)定可靠，焊接質(zhì)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少飛濺的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率，提高了焊接上、下電極的使用壽命，降低了工裝制造成本。該電極檢驗(yàn)卡板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、制造成本低，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201807831SQ20102054648
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者李敬喜, 褚衛(wèi)東 申請(qǐng)人:上海拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)有限公司