一種微型切割-拋光一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，尤其涉及一種多功能切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對各種有機(jī)玻璃及塑料制品、輕型鋁型材的切割通常采用微型切割電鋸進(jìn)行加工，具有體積小、重量輕、操作簡單等特點(diǎn)，有的切割后的產(chǎn)品往往需要進(jìn)行表面拋光，這就需要配備設(shè)備體積、參數(shù)及價格較為合適的拋光機(jī)，由此不但會加大成本，還會造成資源浪費(fèi)、不便攜帶、使用效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種微型切割-拋光一體機(jī)，以微型切割臺鋸為基礎(chǔ)增加了拋光功能，使其可以對電鋸切割后的工件進(jìn)行拋光，減少了設(shè)備數(shù)量，便于攜帶，提高了設(shè)備的使用效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的一種微型切割-拋光一體機(jī)，包括底座、電機(jī)和工作臺，所述電機(jī)為雙輸出的同軸電機(jī)；所述底座的一側(cè)設(shè)有電機(jī)安裝臺，所述底座的另一側(cè)設(shè)有豎直方向的定位板，所述底座的前后兩側(cè)設(shè)有支撐板，所述底座的底部四角處設(shè)有底腳；所述工作臺包括臺板、設(shè)置在前后兩側(cè)的插板和設(shè)置在一側(cè)的豎直方向的擋板，所述臺板上設(shè)有電鋸槽；所述電機(jī)固定在電機(jī)安裝臺上，所述工作臺位于電機(jī)之上，工作臺上的插板與底座上的支撐板貼合；工作臺上的擋板與底座上的定位板貼合，所述擋板和定位板通過鎖緊手柄固定；所述電機(jī)兩端的輸出軸上一端安裝有圓形鋸片，一端安裝有拋光輪，所述圓形鋸片通過臺板上電鋸槽露在臺板之上。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]本實(shí)用新型一種微型切割-拋光一體機(jī)，其中的電機(jī)設(shè)計為兩端出軸，一端電機(jī)軸固定鋸片，用于切割工件操作；另一端電機(jī)軸固定拋光輪，用于拋光工件操作。本實(shí)用新型適用于各種有機(jī)玻璃及塑料制品、輕型鋁型材的切割加工和拋光。具有體積小、重量輕、操作簡單等特點(diǎn)。最適合塑料制品、有機(jī)玻璃工藝品、工藝鏡框的制作加工，是當(dāng)今美術(shù)裝潢的理想的小型加工工具。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種微型切割-拋光一體機(jī)的主視圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型中底座的主視圖；
[0009]圖3是圖2所示底座的俯視圖；
[0010]圖4是圖2所不底座的側(cè)視圖；
[0011]圖5是本實(shí)用新型中工作臺的主視圖；
[0012]圖6是圖5所示工作臺的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所不，本實(shí)用新型提出的一種微型切割-拋光一體機(jī)，包括底座3、電機(jī)I和工作臺2，所述電機(jī)I為雙輸出的同軸電機(jī)，電機(jī)兩端的輸出軸上分別安裝有圓形鋸片16和拋光輪4。
[0015]如圖2、圖3和圖4所示，所述底座3的一側(cè)設(shè)有電機(jī)安裝臺31，所述底座3的另一側(cè)設(shè)有豎直方向的定位板32，所述底座3的前后兩側(cè)設(shè)有支撐板33，所述底座3上還設(shè)有泄水孔36，所述底座3的四角處設(shè)有底腳座35，在每個底腳座35上安裝有底腳9，所述底座3上還設(shè)有泄水孔36。
[0016]如圖5和圖6所示，所述工作臺2可以采用鑄鋁材料制作，該工作臺2包括臺板21、設(shè)置在前后兩側(cè)的插板22和設(shè)置在一側(cè)的豎直方向的擋板23，所述臺板21上設(shè)有電鋸槽24，所述臺板21的前端設(shè)有防濺擋板25，為了加強(qiáng)臺板21的強(qiáng)度，在其底面設(shè)有加強(qiáng)肋
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[0017]如圖1所示，所述電機(jī)I的安裝螺栓穿過電機(jī)安裝臺31上的長孔34后用螺母鎖緊，從而將電機(jī)I固定在底座3上，電機(jī)I的開關(guān)設(shè)置在底座3的側(cè)面，所述工作臺2位于電機(jī)I之上，工作臺2上的插板22與底座3上的支撐板33貼合并插接，工作臺2上的擋板23與底座3上的定位板32貼合，所述擋板23和定位板32上設(shè)有對正的通孔，從通孔中穿過一鎖緊手柄11，將工作臺2與底座3固定。
[0018]所述電機(jī)I的一個輸出軸上安裝有圓形鋸片16，該圓形鋸片的材質(zhì)采用65錳鋼，直徑為102，鋸齒為左右方向，鋸齒數(shù)量為200，圓形鋸片的中心孔直徑為12.7，所述圓形鋸片16的兩側(cè)分別設(shè)有鋸片防護(hù)片14、15，通過鎖套13和鎖母12固定，使圓形鋸片16牢固的固定在電機(jī)軸上。所述電機(jī)I的另一個輸出軸安裝有拋光輪4，拋光輪4的材質(zhì)為尼龍、羊毛、毛氈等，根據(jù)工件要求安裝所需材質(zhì)的拋光輪。所述拋光輪4的兩側(cè)分別設(shè)有拋光輪防護(hù)片5、6，通過拋光輪鎖緊母8固定，所述圓形鋸片16通過臺板21上電鋸槽24露在臺板21之上。
[0019]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型切割-拋光一體機(jī)，包括底座(3)、電機(jī)(I)和工作臺(2)，其特征在于: 所述電機(jī)(I)為雙輸出的同軸電機(jī)； 所述底座(3)的一側(cè)設(shè)有電機(jī)安裝臺(31)，所述底座(3)的另一側(cè)設(shè)有豎直方向的定位板(32)，所述底座(3)的前后兩側(cè)設(shè)有支撐板(33)，所述底座(3)的底部四角處設(shè)有底腳(9); 所述工作臺(2)包括臺板(21)、設(shè)置在前后兩側(cè)的插板(22)和設(shè)置在一側(cè)的豎直方向的擋板(23)，所述臺板(21)上設(shè)有電鋸槽(24); 所述電機(jī)⑴固定在電機(jī)安裝臺(31)上，所述工作臺⑵位于電機(jī)⑴之上，工作臺(2)上的插板(22)與底座(3)上的支撐板(33)貼合；工作臺⑵上的擋板(23)與底座(3)上的定位板(32)貼合，所述擋板(23)和定位板(32)通過鎖緊手柄(11)固定； 所述電機(jī)(I)兩端的輸出軸上一端安裝有圓形鋸片(16)，一端安裝有拋光輪(4)，所述圓形鋸片(16)通過臺板(21)上電鋸槽(24)露在臺板(21)之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微型切割-拋光一體機(jī)，其特征在于，所述底座(3)上還設(shè)有泄水孔(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微型切割-拋光一體機(jī)，其特征在于，所述圓形鋸片(16)和拋光輪(4)的兩側(cè)均分別設(shè)有防護(hù)片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種微型切割-拋光一體機(jī)，其特征在于，所述臺板(21)的前端設(shè)有防濺擋板(25)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型切割-拋光一體機(jī)，包括位于底座上的雙輸出的同軸電機(jī)和工作臺；底座上設(shè)有豎直方向的定位板，底座的前后兩側(cè)設(shè)有支撐板，底座上還設(shè)有泄水孔；工作臺包括臺板、設(shè)置在前后兩側(cè)的插板和設(shè)置在一側(cè)的豎直方向的擋板，臺板上設(shè)有電鋸槽；電機(jī)固定在電機(jī)安裝臺上，工作臺位于電機(jī)之上，工作臺上的插板與底座上的支撐板貼合；工作臺上的擋板與底座上的定位板貼合，擋板和定位板通過鎖緊手柄固定；電機(jī)兩端的輸出軸上一端安裝有圓形鋸片，一端安裝有拋光輪，圓形鋸片通過臺板上電鋸槽露在臺板之上。本實(shí)用新型可以對電鋸切割后的工件進(jìn)行拋光，減少了設(shè)備數(shù)量，便于攜帶，提高了設(shè)備的使用效率。
【IPC分類】B23P23-02
【公開號】CN204353758
【申請?zhí)枴緾N201420739209
【發(fā)明人】武鑫, 李育青
【申請人】天津市中環(huán)電陶有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月28日