鉆孔切斷一體機及其進行加工的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆孔切斷一體機及其進行加工的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]表帶、首飾、五金加工行業(yè)屬于勞動密集型，其中表帶零件在生產(chǎn)過程中鉆孔切料是必不可少的工藝。該工藝需要大量熟練工人。傳統(tǒng)的設備各個鉆頭安裝的伸長長度存在不一致，后續(xù)工序無法探知各個鉆頭伸長長度的差值，導致后續(xù)工件的鉆孔深度不一致。傳統(tǒng)設備必須嚴格按照送料、鉆孔、切料步驟進行，鉆孔與切料兩個步驟不能同時進行，整個加工流程的時間比較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提出一種鉆孔切斷一體機，該鉆孔切斷一體機采用雙工位交錯加工，實現(xiàn)了鉆孔與切料兩個步驟同時進行，節(jié)省了等待鉆孔時間；同時，能夠保證各個鉆頭鉆孔深度的一致性。
[0004]本發(fā)明的另一個目的，提供該鉆孔切斷一體機進行加工的方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種鉆孔切斷一體機，包括機座、鉆孔部分、切料部分、送料部分和控制系統(tǒng)，所述機座的左側(cè)設有送料部分和切料部分，其右側(cè)設有鉆孔部分，所述鉆孔部分包括位于機座上面的Y軸移動機構(gòu)、位于Y軸移動機構(gòu)上面的z軸移動機構(gòu)與位于Z軸移動機構(gòu)上面鉆孔機構(gòu)；所述切料部分包括固定在機座上的立柱、前切刀機構(gòu)、后切刀機構(gòu)、B軸移動機構(gòu)與A軸移動機構(gòu)，所述前切刀機構(gòu)與后切刀機構(gòu)對稱設置在所述立柱兩側(cè)，所述B軸移動機構(gòu)與A軸移動機構(gòu)分別位于所述前切刀機構(gòu)與后切刀機構(gòu)上面；所述送料部分包括結(jié)構(gòu)相同的前送料機構(gòu)與后送料機構(gòu)，所述前送料機構(gòu)與后送料機構(gòu)分別位于所述前切刀機構(gòu)與后切刀機構(gòu)下方，并位于機座上面；所述立柱上并位于所述切刀機構(gòu)下方設置有對刀儀，所述對刀儀與所述鉆孔部分位于同一水平面上。
[0007]進一步，所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔電機、主軸箱、位于主軸箱左側(cè)的第一主軸、位于主軸箱左側(cè)的第二主軸與位于主軸箱左側(cè)的第三主軸，所述鉆孔電機分別與所述第一主軸、第二主軸、第三主軸連接，所述主軸箱位于所述Z軸向移動機構(gòu)上，所述第一主軸、第二主軸與第三主軸相互平行，所述第二主軸位于所述第一主軸與第三主軸之間，所述第一主軸、第二主軸與第三主軸通過螺母分別安裝有第一鉆頭、第二鉆頭與第三鉆頭，所述對刀儀與所述第一主軸、第二主軸與第三主軸均位于同一水平面上。
[0008]進一步，所述對刀儀包括彈片與感應器，所述立柱里面設置有與所述感應器相吻合的凹槽，所述彈片位于所述感應器的右側(cè)，所述彈片通過壓塊固定在所述立柱側(cè)面。
[0009]進一步，所述前送料機構(gòu)包括底板、第一夾緊單元、第二夾緊單元與送料單元，所述底板位于所述機座上；所述第一夾緊單元包括第一氣缸、支撐板、第一夾具座、第一夾具與第一拉緊條，所述支撐板一端固定在所述底板上，其另一端與所述第一氣缸固定連接，所述支撐板上設置有所述第一夾具座，所述第一夾具座上安裝有所述第一夾具，所述第一夾具與所述第一氣缸連接；所述第二夾緊單元位于所述第一夾緊單元的左側(cè)，所述第二夾緊單元包括第二氣缸、拖板、第二夾具座、第二夾具與第二拉緊條，所述拖板一端通過滑動連接方式固定在所述底板上，其另一端與所述第二氣缸固定連接，所述拖板上設置有所述第二夾具座，所述第二夾具座上安裝有所述第二夾具，所述第二夾具與所述第二氣缸連接；所述第一夾具與所述第二夾具的結(jié)構(gòu)相同，其上分別設置有結(jié)構(gòu)相同的第一 W型夾緊槽與第二 W型夾緊槽，所述第一拉緊條與所述第二拉緊條均設置在所述第一 W型夾緊槽與第二 W型夾緊槽中；所述送料機構(gòu)位于所述第二夾緊機構(gòu)的左側(cè)，并與所述拖板連接。
[0010]進一步，所述夾具設置的W型夾緊槽的數(shù)量為兩個；所述第一 w型夾緊槽包括第一V型槽、第二 V型槽與通孔，所述第一 V型槽與所述第二 V型槽結(jié)構(gòu)相同，并分別位于所述W型夾緊槽的相對兩側(cè)，所述V型槽用于放置拉枝料；所述通孔位于所述第一 W型夾緊槽的中間，所述通孔供所述第一拉緊條穿過。
[0011]進一步，所述第一夾具與所述第一氣缸通過第一連接單元連接，所述第二夾具與所述第二氣缸通過第二連接單元連接，所述第一連接單元與所述第二連接單元結(jié)構(gòu)相同；所述連接單元包括杠桿、連桿與固定桿，所述杠桿一端與所述氣缸連接，其另一端與所述連桿一端連接，所述連桿另一端固定在所述夾具座底部，所述連桿與所述杠桿連接處設置有彈簧，所述連桿上面安裝有所述固定桿，所述固定桿與所述拉緊條底部連接。
[0012]進一步，所述第一鉆頭為定位鉆頭，對拉枝料鉆孔位置進行定位；所述第二鉆頭為鉆孔鉆頭，對拉枝料進行鉆孔；所述第三鉆頭為鉆孔鉆頭或者擴孔鉆頭，對拉枝料進行鉆孔或者擴孔。
[0013]一種鉆孔切斷一體機進行加工的方法，包括如下步驟:
[0014]1)、將拉枝料放入前送料機構(gòu)與后送料機構(gòu)中，所述前送料機構(gòu)與所述后送料機構(gòu)根據(jù)預設數(shù)值對所述拉枝料進行送料；
[0015]2)、在Y軸移動機構(gòu)與Z軸移動機構(gòu)配合運動下，將鉆孔機構(gòu)移至對刀儀的位置進行校準，所述對刀儀感應所述鉆孔機構(gòu)伸長的長度，并將該數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)；
[0016]3)、所述鉆孔機構(gòu)在所述Y軸移動機構(gòu)與B軸移動機構(gòu)配合運動下移至所述前送料機構(gòu)處預先設定的位置，所述鉆孔機構(gòu)對所述前送料機構(gòu)上面的拉枝料進行鉆孔；
[0017]4)、在所述Y軸移動機構(gòu)與A軸移動機構(gòu)配合運動下，將步驟3)的鉆孔機構(gòu)移至所述后送料機構(gòu)處預先設定的位置，所述鉆孔機構(gòu)對所述后送料機構(gòu)上面的拉枝料進行鉆孔；同時，所述B軸移動機構(gòu)帶動所述前切刀機構(gòu)上下移動至合適的位置，對所述前送料機構(gòu)上的拉枝料進行切料，切料完成后，所述前送料機構(gòu)開始重復步驟1)的送料動作；
[0018]5)、所述后送料機構(gòu)上面的拉枝料完成鉆孔后，所述鉆孔機構(gòu)在所述Y軸移動機構(gòu)與所述B軸移動機構(gòu)配合運動下移至所述前送料機構(gòu)處預先設定的位置，所述鉆孔機構(gòu)對所述前送料機構(gòu)上面的拉枝料進行鉆孔；同時，所述A軸移動機構(gòu)帶動所述后切刀機構(gòu)上下移動至合適的位置，對所述后送料機構(gòu)上的拉枝料進行切料，切料完成后，所述后送料機構(gòu)開始重復步驟1)的送料動作。
[0019]進一步，所述步驟1)前送料機構(gòu)的送料過程如下:
[0020]第一氣缸開始縮回，第一杠桿動力消失，在彈簧作用力下第一連桿上升，進一步帶動第一拉緊條松開；然后，第二氣缸開始頂出，第二杠桿在所述第二氣缸的作用力下開始下壓，進而通過第二連桿將第二拉緊條下壓，此時拉枝料被第二拉緊條壓緊；然后，送料單元根據(jù)預設數(shù)值向前移動實現(xiàn)送料。
[0021]進一步，所述步驟2)鉆孔機構(gòu)的校準過程如下:
[0022]a、將所述控制系統(tǒng)中輸入預定的第一鉆頭的Z軸、Y軸、B軸或A軸坐標系值，將第一鉆頭通過螺母安裝在第一主軸上，這時螺母不能完全鎖緊；
[0023]b、所述Y軸移動機構(gòu)將所述第一鉆頭移至所述對刀儀的位置，所述B軸移動機構(gòu)或所述A軸移動機構(gòu)移至所述前送料機構(gòu)或者后送料機構(gòu)處的基準面，所述Z軸移動機構(gòu)將所述第一鉆頭按照預設的數(shù)值進行移動，此時完全鎖緊螺母