專利名稱：一種用于羽子板下料的雙工位模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙工位模具，尤其是涉及一種用于羽子板下料的雙工位模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中一般對既沖孔又落料的產(chǎn)品采用兩副單工位模具分別進(jìn)行加工，即先 用一副單工位模具進(jìn)行沖孔，再用另一副單工位模具進(jìn)行落料，不僅制作模具的費用較高， 而且生產(chǎn)效率較低?，F(xiàn)有技術(shù)中特別是對于板件的落料都會在板件四周留有一定的落料廢 邊，這樣才能保證產(chǎn)品的落料質(zhì)量，一般來說廢邊寬度為2-5mm，而板件產(chǎn)品的廢邊寬度通 常設(shè)定為5mm，而落料后這部分廢邊就成為生產(chǎn)過程中的廢棄材料，從而給生產(chǎn)企業(yè)帶來很 大的資源浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，使用方便，生產(chǎn)成本低，資源利用率高的用于羽子板下料的雙工位模具。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于羽子板下料的雙工位模具 的特點在于包括上模和與上模相匹配的下模，所述上模包括上模板、沖孔凸模和斷料凸 模，該沖孔凸模和斷料凸模均固定在上模板的底面，所述下模包括下模板、側(cè)擋料板和數(shù)塊 擋料塊，所述下模板中設(shè)置有沖孔凹模和斷料凹模，所述沖孔凹模的形狀和大小均與沖孔 凸模相匹配，所述斷料凹模的形狀和大小均與斷料凸模相匹配，所述擋料塊和側(cè)擋料板均 固定在下模板上，所述擋料塊與斷料凸模相配合。本實用新型所述沖孔凸模為圓柱形結(jié)構(gòu)。本實用新型所述擋料塊的塊數(shù)為三塊，所述側(cè)擋料板通過緊固件固定在下模板上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果使用方便，先將用于生產(chǎn)的板 料寬度按成品尺寸進(jìn)行裁剪，然后將剪好的板料進(jìn)行先沖孔后斷料即制得成品。本實用新 型采用斷料方式就不會產(chǎn)生廢邊，使得生產(chǎn)過程可達(dá)到無廢邊生產(chǎn)，大大節(jié)約了生產(chǎn)資源 和成本。本實用新型的擋料塊與斷料凸模相配合，能夠有效防止上模和下模在斷料時由于 受力而出現(xiàn)移動的現(xiàn)象，擋料塊還能夠在下料時對板料進(jìn)行定位。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高工作 效率。
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例參見圖1，本實施例中用于羽子板下料的雙工位模具包括上模1和下模2，該上模 1和下模2相匹配，上模1位于下模2上。本實施例中的上模1包括上模板11、沖孔凸模12和斷料凸模13，其中沖孔凸模12 和斷料凸模13均固定在上模板11的底面上，本實施例中的沖孔凸模12為圓柱形結(jié)構(gòu)。本實施例中的下模2包括下模板21、側(cè)擋料板23和三塊擋料塊22，本實用新型中 擋料塊22的塊數(shù)可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置。在下模板21中設(shè)置有沖孔凹模31和斷料 凹模32，其中沖孔凹模31的形狀和大小均與沖孔凸模12相匹配，沖孔凸模12能夠與沖孔 凹模31相吻合，本實施例中斷料凹模32的形狀和大小均與斷料凸模13相匹配，斷料凸模 13能夠與斷料凹模32相吻合。本實施例中的側(cè)擋料板23通過緊固件M固定在下模板21 上，擋料塊22也固定在下模板21上，擋料塊22上的擋料面221與斷料凸模13上的一面相 匹配，也就是說擋料塊22與斷料凸模13相配合。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于羽子板下料的雙工位模具，其特征在于包括上模和與上模相匹配的下 模，所述上模包括上模板、沖孔凸模和斷料凸模，該沖孔凸模和斷料凸模均固定在上模板的 底面，所述下模包括下模板、側(cè)擋料板和數(shù)塊擋料塊，所述下模板中設(shè)置有沖孔凹模和斷料 凹模，所述沖孔凹模的形狀和大小均與沖孔凸模相匹配，所述斷料凹模的形狀和大小均與 斷料凸模相匹配，所述擋料塊和側(cè)擋料板均固定在下模板上，所述擋料塊與斷料凸模相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于羽子板下料的雙工位模具，其特征在于所述沖孔凸模 為圓柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于羽子板下料的雙工位模具，其特征在于所述擋料塊的 塊數(shù)為三塊，所述側(cè)擋料板通過緊固件固定在下模板上。
專利摘要本實用新型涉及一種雙工位模具，尤其是涉及一種用于羽子板下料的雙工位模具?，F(xiàn)有技術(shù)中一般對既沖孔又落料的產(chǎn)品采用兩副單工位模具分別進(jìn)行加工，不僅制作模具的費用高，而且生產(chǎn)效率低。本實用新型的特征是包括上模和下模，所述上模包括上模板、沖孔凸模和斷料凸模，該沖孔凸模和斷料凸模均固定在上模板的底面，所述下模包括下模板、側(cè)擋料板和數(shù)塊擋料塊，所述下模板中設(shè)置有沖孔凹模和斷料凹模，所述沖孔凹模的形狀和大小均與沖孔凸模相匹配，所述斷料凹模的形狀和大小均與斷料凸模相匹配，所述擋料塊和側(cè)擋料板均固定在下模板上，所述擋料塊與斷料凸模相配合。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，生產(chǎn)成本低，資源利用率高。
文檔編號B21D37/10GK201823825SQ20102052498
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者陳躍忠 申請人:浙江七豐五金標(biāo)準(zhǔn)件有限公司