專利名稱：道釘切邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種道釘切邊裝置，屬于一種用于加工道釘?shù)墓ぱb。
背景技術(shù)：
在道釘?shù)纳a(chǎn)過程中，經(jīng)過熱煅工藝后會(huì)在道釘?shù)牡泪斆鄙袭a(chǎn)生多余的飛邊，需 要將道釘帽上多余的飛邊去除，現(xiàn)有技術(shù)中通過車削來切除道釘上的飛邊，但是通過車削 來切除道釘上的飛邊存在以下不足加工效率低下，所耗費(fèi)的刀具及能源相對(duì)較多，生產(chǎn)成 本過高。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，能源耗費(fèi)少，能夠方便的切除道釘上的飛 邊的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，生產(chǎn)成本低，能源耗費(fèi)少，飛邊切除效果好的道釘切邊裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該道釘切邊裝置的特點(diǎn)在于包 括下切邊模和套管，所述下切邊模中設(shè)置有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的模孔，所述套管為圓柱形結(jié) 構(gòu)，該套管的外徑小于模孔的孔徑，所述套管和切邊模相配合，該套管的中心軸線與下切邊 模的中心軸線相重疊。本實(shí)用新型所述下切邊模的外壁上設(shè)置有外凸臺(tái)，該外凸臺(tái)位于下切邊模的下 部，所述下切邊模的?？字性O(shè)置有一圈內(nèi)凸臺(tái)，該內(nèi)凸臺(tái)位于模孔的上部。本實(shí)用新型所述套管的內(nèi)徑為25mm，該套管的外徑為40mm，所述下切邊模中模孔 的孔徑為46mm。本實(shí)用新型所述下切邊模的高度為40mm，所述套管的長(zhǎng)度為170mm。本實(shí)用新型所述?？字性O(shè)置有內(nèi)凸臺(tái)處的孔徑為44mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，切除道 釘帽的飛邊效果好。使用時(shí)，將下切邊模安裝到外界壓力機(jī)床的工作平臺(tái)上，如安裝到?jīng)_床 的工作平臺(tái)上，將道釘中帶有飛邊的道釘帽放入下切邊模的?？變?nèi)，然后將套管套住道釘 體，在外界壓力機(jī)床的作用下，通過套管將道釘帽上的飛邊切除掉。由于套管比道釘體長(zhǎng)， 可以有效防止道釘在壓力機(jī)壓頭下壓過程中產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高，能源消耗少，制造成本低，道釘產(chǎn)品質(zhì)量好、 品質(zhì)可靠。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中道釘切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中下切邊模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中套管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中需要切除飛邊的道釘結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中的道釘切邊裝置在工作時(shí)，將帶有飛邊的道釘裝入道 釘切邊裝置，且道釘飛邊未被切除時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中的道釘切邊裝置在工作時(shí)，道釘飛邊被切除后的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì) 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例參見圖1至圖6，本實(shí)施例中的道釘切邊裝置包括下切邊模1和套管2，其中在下 切邊模1中設(shè)置有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的?？?，在?？?中設(shè)置有一圈內(nèi)凸臺(tái)5，該內(nèi)凸臺(tái)5 位于模孔3的上部。本實(shí)施例中的套管2為圓柱形結(jié)構(gòu)，該套管2的外徑小于?？?的孔徑，套管2和 切邊模1相配合，使用時(shí)，套管2的前端位于下切邊模1的模孔3中，該套管2的中心軸線 與下切邊模1的中心軸線相重疊。本實(shí)用新型中所說的套管2的中心軸線和下切邊模1的 中心軸線對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說為公知常識(shí)。本實(shí)施例中套管2的長(zhǎng)度為170mm，套管2的內(nèi)徑為25mm，套管2的外徑為40mm， 本實(shí)施例下切邊模1的高度為40mm，下切邊模1中?？?的孔徑為46mm，模孔3中設(shè)置有 內(nèi)凸臺(tái)5處的孔徑為44mm。本實(shí)施例中的道釘切邊裝置用于切除道釘6上的飛邊，將下切邊模1安裝到外界 壓力機(jī)床7的工作平臺(tái)上，將道釘6中帶有飛邊的道釘帽放入下切邊模1的?？?內(nèi)，然后 將套管2套住道釘體，在壓力機(jī)上壓頭8的作用下，通過套管2和切邊模1配合將道釘帽上 的飛邊切除掉。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種道釘切邊裝置，其特征在于包括下切邊模和套管，所述下切邊模中設(shè)置有一 個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的?？祝鎏坠転閳A柱形結(jié)構(gòu)，該套管的外徑小于?？椎目讖?，所述套管和 切邊模相配合，該套管的中心軸線與下切邊模的中心軸線相重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道釘切邊裝置，其特征在于所述下切邊模的外壁上設(shè)置有 外凸臺(tái)，該外凸臺(tái)位于下切邊模的下部，所述下切邊模的?？字性O(shè)置有一圈內(nèi)凸臺(tái)，該內(nèi)凸 臺(tái)位于?？椎纳喜俊?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的道釘切邊裝置，其特征在于所述套管的內(nèi)徑為25mm，該 套管的外徑為40mm，所述下切邊模中?？椎目讖綖?6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的道釘切邊裝置，其特征在于所述下切邊模的高度為 40mm，所述套管的長(zhǎng)度為170mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的道釘切邊裝置，其特征在于所述模孔中設(shè)置有內(nèi)凸臺(tái)處的 孔徑為44mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種道釘切邊裝置，屬于一種用于加工道釘?shù)墓ぱb。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，能源耗費(fèi)少，能夠方便的切除道釘上的飛邊的裝置。本實(shí)用新型的特征在于包括下切邊模和套管，所述下切邊模中設(shè)置有一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)的?？祝鎏坠転閳A柱形結(jié)構(gòu)，該套管的外徑小于?？椎目讖?，所述套管和切邊模相配合，該套管的中心軸線與下切邊模的中心軸線相重疊。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低，能源耗費(fèi)少，飛邊切除效果好，道釘產(chǎn)品質(zhì)量好、品質(zhì)可靠。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201823814SQ20102052497
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者陳躍忠 申請(qǐng)人:浙江七豐五金標(biāo)準(zhǔn)件有限公司