一種紙張切邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種紙板的切邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙張生產(chǎn)線中，有時(shí)需要對(duì)寬幅紙張進(jìn)行切邊處理，根據(jù)不同紙張的生產(chǎn)情況，要求切邊裝置可以根據(jù)紙幅寬度變化自由調(diào)節(jié)，某些紙張還要求紙張兩側(cè)的刀具可以單獨(dú)或同時(shí)調(diào)節(jié)不同的切割距離，另外，還應(yīng)保證紙張切割時(shí)平鋪于切刀之間，防止紙張?jiān)谇羞厱r(shí)發(fā)生彎曲，導(dǎo)致切邊后的紙張報(bào)廢的情況發(fā)生。
[0003]在本人申請(qǐng)之前的公開號(hào)為CN202782117U的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種用于對(duì)印刷紙進(jìn)行切割的裝置，包括相鄰兩下刀片之間設(shè)置有滾筒，位于所述下切割軸的兩端設(shè)置有輔助滾筒。該方案通過當(dāng)紙卷通過切割裝置時(shí)，滾筒和輔助滾筒起到導(dǎo)向的作用，可是紙卷平穩(wěn)通過。該專利文件的缺點(diǎn)是:滾筒對(duì)紙張的具有限位作用，紙張易在滾筒軸線發(fā)生偏移，導(dǎo)致紙張切邊報(bào)廢。
[0004]本專利針對(duì)上述問題進(jìn)行設(shè)計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對(duì)紙張具有限位與導(dǎo)向作用的紙張切邊裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)下述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種紙張切邊裝置，包括相互平行的上輥與下輥，其特征在于，所述上輥與下輥分別套設(shè)有若干個(gè)可沿輥軸線滑動(dòng)的上圓環(huán)與下圓環(huán)，所述上圓環(huán)與下圓環(huán)可相互抵接并且上圓環(huán)與下圓環(huán)均開設(shè)有油孔。
[0008]通過采用下述技術(shù)方案，紙板穿過上下輥之間，上圓環(huán)與下圓環(huán)的外圈可相互抵接，故通上圓環(huán)對(duì)穿過的紙板具有向上的作用力，下圓環(huán)對(duì)穿過的紙板具有向下的作用力，紙板夾持于上圓環(huán)與下圓環(huán)之間，使紙板難以發(fā)生左右偏移或上下抖動(dòng)。上圓環(huán)與下圓環(huán)對(duì)紙板起到限位與導(dǎo)向的作用，使紙板能夠平穩(wěn)的切邊。
[0009]圓環(huán)與輥為間隙配合，輥為圓形，本案中的輥軸線線為上輥或下輥的縱向軸向，因?yàn)樯陷伵c下輥平行，其滾軸線的方向相同，圓環(huán)套設(shè)于輥可便于圓環(huán)在輥表面滑移。圓環(huán)滑移于輥的設(shè)計(jì)是為了便于根據(jù)紙張寬度的不同，調(diào)節(jié)相鄰圓環(huán)之間的間距，使圓環(huán)均布于紙張表面，則可使紙張受到的夾持力更加均勻，防止了紙板左右偏移與上下抖動(dòng)效果更加優(yōu)異。
[0010]注油口與輥相通，油孔的設(shè)置便于對(duì)圓環(huán)添加潤(rùn)滑劑，使圓環(huán)均能順暢的繞輥旋轉(zhuǎn)，減少了圓環(huán)與紙張之間的摩擦力對(duì)紙張偏移的影響，防止了紙板左右偏移與上下抖動(dòng)，使紙張能過平穩(wěn)的被剪切。
[0011]較佳的，所述上圓環(huán)與下圓環(huán)的數(shù)量均為四，并且上圓環(huán)與下圓環(huán)交錯(cuò)排布。
[0012]通過采用下述技術(shù)方案，圓環(huán)的數(shù)量大于四個(gè)，導(dǎo)致相鄰圓環(huán)之間的間距過小，圓環(huán)對(duì)紙板的夾持力過于密集，導(dǎo)致紙板變形；圓環(huán)的數(shù)量小于四個(gè)時(shí)，導(dǎo)致相鄰圓環(huán)之間的間距過大，圓環(huán)對(duì)紙板的夾持效果不明顯，紙板易偏移，故優(yōu)選的上圓環(huán)與下圓環(huán)的數(shù)量均為四。上圓環(huán)與下圓環(huán)交錯(cuò)排布，使圓環(huán)對(duì)紙板的上下夾持力更加均勻，有效防止了紙板左右偏移與上下抖動(dòng)，使紙張能過平穩(wěn)的被剪切。
[0013]較佳的，所述上圓環(huán)與下圓環(huán)的外邊緣開設(shè)有倒角。
[0014]通過采用下述技術(shù)方案，圓環(huán)的倒角切去圓環(huán)邊緣的廢料，使圓環(huán)與紙板的接觸面光滑，避免了紙板表面被劃損。
[0015]較佳的，所述上圓環(huán)與下圓環(huán)的內(nèi)圈均開設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽與所述油孔相連通。
[0016]通過采用下述技術(shù)方案，通過導(dǎo)油槽可快速的將潤(rùn)滑油輸送至圓環(huán)與輥的接觸面，潤(rùn)滑效果更加明顯，減少了圓環(huán)與紙張之間的摩擦力對(duì)紙張偏移的影響，防止了紙板左右偏移與上下抖動(dòng)，使紙張能過平穩(wěn)的被剪切。
[0017]較佳的，所述導(dǎo)油槽為環(huán)形槽。
[0018]通過采用下述技術(shù)方案，該環(huán)形槽沿圓環(huán)的內(nèi)圈設(shè)置，環(huán)形槽使整個(gè)油路相連通，便于潤(rùn)滑油的流動(dòng)，潤(rùn)滑效果更加明顯。
[0019]較佳的，所述上輥與下輥分別固定有若干個(gè)可沿輥軸線滑動(dòng)的上切刀與下切刀，并且上切刀與下切刀的刀刃相互切合。
[0020]通過采用下述技術(shù)方案，上切刀與下切刀配合對(duì)紙板進(jìn)行切割，上切刀與下切刀可沿滾軸線移動(dòng)。便于對(duì)不同寬度的紙板進(jìn)行切邊，操作便捷。
[0021]較佳的，所述上切刀包括套設(shè)于上輥的上刀座，所述下切刀包括套設(shè)于下輥的下刀座，所述上刀座與下刀座均開設(shè)有貫穿切口，所述上刀座與下刀座均設(shè)有收緊切口的松緊件。
[0022]通過采用下述技術(shù)方案，由于貫穿切口的作用，刀座沿松弛方向發(fā)生彈性形變，此時(shí)的刀座可順暢的沿滾軸線移動(dòng)，通過松緊件收緊貫穿切口，刀座沿收緊方向發(fā)生彈性形變，使刀座固定于輥。采用該方式是為便于調(diào)節(jié)切刀之間的距離。
[0023]較佳的，所述上刀座與下刀座均通過連接螺栓固定有圓環(huán)刀片，所述圓環(huán)刀片由至少兩塊的環(huán)形刀片組成。
[0024]通過采用下述技術(shù)方案，環(huán)刀片由至少兩塊的環(huán)形刀片組成，則可快速的將環(huán)形刀片從刀座拆除。在紙張切邊過程中，刀片發(fā)生損壞時(shí)，更換十分不便，采用此設(shè)計(jì)可快速、便捷的更換刀片。
【附圖說明】
[0025]圖1為一種紙張切邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為切刀為結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圓環(huán)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、上棍；11、上切刀；12、上圓環(huán)；2、下棍；21、下切刀；22、下圓環(huán)；3a、刀座；3b、圓環(huán)刀片；31b、環(huán)形刀片;3c、松緊件;3d、連接螺栓;3e、貫穿切口；4a、油孔;4b、環(huán)形槽；4c、導(dǎo)油槽;5、機(jī)架;51、導(dǎo)向棍;52、1U板。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]參閱圖1，一種紙張切邊裝置，包括機(jī)架5，該機(jī)架5包括兩塊平行設(shè)置的側(cè)板52，兩塊側(cè)板52的上方焊接有一塊橫板，兩塊側(cè)板52的下方焊接有兩根橫桿，橫桿的設(shè)置提高了機(jī)架5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使機(jī)架5的穩(wěn)定性大幅度的提高，使紙板可更加平穩(wěn)的在機(jī)架5上切邊。機(jī)架5的通過軸承連接有導(dǎo)向輥51，該導(dǎo)向輥51與下輥2在同一水平面上，紙板由圖1中機(jī)架5的后方進(jìn)入切邊裝置，然后穿過上輥I與下輥2之間，切邊后在導(dǎo)向輥51的承接作用下進(jìn)入下一步工序。
[0031 ]參閱圖1與圖2，其中，兩塊側(cè)板52之間設(shè)有上輥I與下輥2，