專利名稱：滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剪斷機，滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置。主要用于上刀座 采用滑塊方式工作的龍門式剪切機。屬金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的龍門式剪斷機上滑塊的導(dǎo)向裝置均采用平面導(dǎo)軌導(dǎo)向，在實際工作刀刃或 耐磨板、導(dǎo)軌磨損后只能采用把上刀座拆卸后墊調(diào)整墊板的方式進行間隙補償，存在著停 工時間長、無法隨時調(diào)整間隙、更換易損件困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述存在的問題，提供一種便于加工和安裝、便于調(diào) 整滑塊與下刀座間隙，且耐磨可靠的滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置，包括上 刀座體、內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌、調(diào)整楔塊、固定座和耐磨板，所述內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌、調(diào)整楔塊和固定 座各有兩件，自內(nèi)至外左右對稱安裝在所述剪斷機的剪切機體內(nèi)，且所述調(diào)整楔塊與外導(dǎo) 軌和固定座緊密接觸，分別形成兩個左右對稱的內(nèi)“V”形導(dǎo)向槽，所述耐磨板有四件，固定 安裝在所述上刀座體的左右兩個外“V”形導(dǎo)軌上，組成外“V”形導(dǎo)向體，該外“V”形導(dǎo)向體 置于所述兩“V”形導(dǎo)向槽之間形成的腔體內(nèi)，而所述耐磨板分別與所述內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌的 工作面貼合。在剪切油缸作用下，外“V”形導(dǎo)向體在所述兩“V”形導(dǎo)向槽內(nèi)上下滑動。當上、下剪切刃磨損或耐磨板磨損后，由于圖1中A方向受力，所以δ值會增大， 影響剪切效果。此時只需要稍稍松開內(nèi)導(dǎo)軌固定螺釘并緊固楔塊固定螺釘，則由于楔塊作 用，外導(dǎo)軌在楔塊斜面分力下沿B箭頭方向移動，從而減小δ值，達到調(diào)整上下剪切刃間隙 的目的。本實用新型的有益效果是本實用新型滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置便于加工和安裝，便于調(diào)整滑塊與下 刀座間隙，且耐磨可靠。

圖1為采用本實用新型的剪斷機總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實用新型滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置的俯視圖。圖3為圖2的I放大圖。圖中附圖標記內(nèi)導(dǎo)軌1、上刀座體2、耐磨板3、外導(dǎo)軌4、調(diào)整楔塊5、固定座6、剪切機體7、楔塊 固定螺釘8、外導(dǎo)軌固定螺釘9、剪切油缸10、上剪切刀刃11、下剪切刀刃12。
具體實施方式
參見圖2 3，圖2為本實用新型滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置的俯視圖。圖3 為圖2的I放大圖。由圖2和圖3可以看出，本實用新型滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置， 包括上刀座體2、內(nèi)導(dǎo)軌1、外導(dǎo)軌4、調(diào)整楔塊5、固定座6和耐磨板3，所述內(nèi)導(dǎo)軌1、外導(dǎo) 軌4、調(diào)整楔塊5和固定座6各有兩件，分別用螺釘自內(nèi)至外左右對稱安裝在所述剪斷機的 剪切機體7內(nèi)，且所述調(diào)整楔塊5與外導(dǎo)軌4和固定座6緊密接觸，分別形成兩個左右對稱 的內(nèi)“V”形導(dǎo)向槽，所述耐磨板3有四件，固定安裝在所述上刀座體2的左右兩個外“V”形 導(dǎo)軌上，組成外“V”形導(dǎo)向體，該外“V”形導(dǎo)向體置于所述兩“V”形導(dǎo)向槽之間形成的腔體 內(nèi)，而所述耐磨板3分別與所述內(nèi)導(dǎo)軌1和外導(dǎo)軌4的工作面貼合，在剪切油缸10作用下， 外“V”形導(dǎo)向體在所述兩“V”形導(dǎo)向槽內(nèi)上下滑動。工作原理參見圖1，圖1為采用本實用新型的剪斷機總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中A箭頭所示為 上剪切刃在剪切時受到向外的分力方向，B箭頭為上刀座間隙調(diào)整方向，δ為上、下剪切刃 的間隙。當上、下剪切刃或耐磨板(3)磨損時，略微松開內(nèi)導(dǎo)軌固定螺釘(9)，緊固楔塊固 定螺釘(8)，由于調(diào)整楔塊(5)和機體(7)之間存在著間隙，調(diào)整楔塊(5)在楔塊固定螺釘 (8)作用下向機體(7)移動，外導(dǎo)軌(4)在調(diào)整楔塊斜面分力下沿B箭頭方向移動，從而減 小S值，達到調(diào)整上下剪切刃間隙的目的。不需要和傳統(tǒng)方式一樣增加調(diào)整板來調(diào)整間 隙，省時省力，十分方便。當A方向作用力大于所有位于上刀座外側(cè)固定螺釘?shù)目辜裟芰r，會剪斷所有固 定螺釘，從而導(dǎo)致上刀座體脫離機體發(fā)生“讓刀”或危險。為避免這種破壞，固定座采用卡 鍵安裝在機體的鍵槽內(nèi)，然后再用螺釘固定。當設(shè)備的耐磨板、內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌磨損后需要更換或需要拆卸上刀座體時，只需要 依次拆下固定座、調(diào)整楔塊、外導(dǎo)軌就可以拆下上刀座體，十分便捷。上刀座耐磨板與導(dǎo)軌工作面間的潤滑可以采用油脂潤滑，耐磨板也可以采用高力 黃銅+石墨結(jié)構(gòu)的無油軸承，可以提高設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求一種滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述裝置包括上刀座體(2)、內(nèi)導(dǎo)軌(1)、外導(dǎo)軌(4)、調(diào)整楔塊(5)、固定座(6)和耐磨板(3)，所述內(nèi)導(dǎo)軌(1)、外導(dǎo)軌(4)、調(diào)整楔塊(5)和固定座(6)各有兩件，自內(nèi)至外左右對稱安裝在所述剪斷機的剪切機體(7)內(nèi)，且所述調(diào)整楔塊(5)與外導(dǎo)軌(4)和固定座(6)緊密接觸，分別形成兩個左右對稱的內(nèi)“V”形導(dǎo)向槽，所述耐磨板(3)有四件，固定安裝在所述上刀座體(2)的左右兩個外“V”形導(dǎo)軌上，組成外“V”形導(dǎo)向體，該外“V”形導(dǎo)向體置于所述兩“V”形導(dǎo)向槽之間形成的腔體內(nèi)，而所述耐磨板(3)分別與所述內(nèi)導(dǎo)軌(1)和外導(dǎo)軌(4)的工作面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述耐磨 板(3)改用高力黃銅+石墨結(jié)構(gòu)的無油軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種滑塊式剪斷機上刀座的導(dǎo)向裝置，主要用于上刀座采用滑塊方式工作的龍門式剪切機。包括上刀座體(2)、內(nèi)導(dǎo)軌(1)、外導(dǎo)軌(4)、調(diào)整楔塊(5)、固定座(6)和耐磨板(3)，所述內(nèi)導(dǎo)軌(1)、外導(dǎo)軌(4)、調(diào)整楔塊(5)和固定座(6)各有兩件，自內(nèi)至外左右對稱安裝在所述剪斷機的剪切機體(7)內(nèi)，且所述調(diào)整楔塊(5)與外導(dǎo)軌(4)和固定座(6)緊密接觸，分別形成兩個左右對稱的內(nèi)“V”形導(dǎo)向槽，所述耐磨板(3)有四件，固定安裝在所述上刀座體(2)的左右兩個外“V”形導(dǎo)軌上，組成外“V”形導(dǎo)向體，該外“V”形導(dǎo)向體置于所述兩“V”形導(dǎo)向槽之間形成的腔體內(nèi)，而所述耐磨板(3)分別與所述內(nèi)導(dǎo)軌(1)和外導(dǎo)軌(4)的工作面貼合。本實用新型便于加工和安裝，便于調(diào)整滑塊與下刀座間隙，且耐磨可靠。
文檔編號B23D33/00GK201669467SQ201020220220
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者卞王東, 盧興才, 孫錫健, 徐益明, 胡忠良, 蔡文明, 陸永偉, 顧瑞華 申請人:江蘇華宏科技股份有限公司