專利名稱：一種機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種一次安裝能夠完成電動(dòng)機(jī)座的內(nèi)孔和 端面機(jī)加工的機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具。
背景技術(shù)：
大、中型電機(jī)座加工采用立車，原加工方案為粗、精車分別加工，刀架上安裝一把 車刀，通過換刀，分別調(diào)頭多次裝夾，經(jīng)過η道工序才能完成加工，存在多次裝夾定位精度 低，容易出廢品，工效低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種一次安裝就能夠完成電 動(dòng)機(jī)座的內(nèi)孔和端面機(jī)加工的機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)包括機(jī)加工時(shí)的夾緊機(jī)構(gòu)，所述 夾緊機(jī)構(gòu)包括兩套電機(jī)底座夾緊裝置和一套電機(jī)吊耳夾緊裝置；所述電機(jī)底座夾緊裝置和 電機(jī)吊耳夾緊裝置安裝在機(jī)床工作臺(tái)上。所述電機(jī)底座夾緊裝置包括帶鉤壓板、平壓板、鎖緊螺母和T形頭螺桿；所述T形 頭螺桿從T形頭部開始，順序安裝兩個(gè)鎖緊螺母、平壓板、兩個(gè)鎖緊螺母、帶鉤壓板和一個(gè) 鎖緊螺母；所述T形頭螺桿的T形頭部與一個(gè)鎖緊螺母配合，將電機(jī)底座夾緊裝置安裝在機(jī) 床工作臺(tái)上。所述電機(jī)吊耳夾緊裝置包括鎖緊螺母、T形頭螺桿、定位螺絲套和定位螺絲；所述 T形頭螺桿從T形頭部開始，順序安裝一個(gè)鎖緊螺母和一個(gè)定位螺絲套；所述定位螺絲套設(shè) 置定位螺絲；所述T形頭螺桿的T形頭部與一個(gè)鎖緊螺母配合，將電機(jī)吊耳夾緊裝置安裝在 機(jī)床工作臺(tái)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，具有定位精度高，質(zhì) 量好，工作效率高，減少勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。適合于電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采用。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的電機(jī)底座夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意放大三視圖；圖4為圖1的電機(jī)吊耳夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意放大三視圖；圖中1-電機(jī)底座夾緊裝置，2-切削刀，3-電機(jī)，4-電機(jī)吊耳夾緊裝置，5-機(jī)床工 作臺(tái)；6-帶鉤壓板，7-平壓板，8-鎖緊螺母，9-Τ形頭螺桿，10-定位螺絲套，11-定位螺絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
3[0014]參照附圖1和2，本實(shí)用新型包括機(jī)加工時(shí)的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩套電 機(jī)底座夾緊裝置1和一套電機(jī)吊耳夾緊裝置4 ；所述電機(jī)底座夾緊裝置1和電機(jī)吊耳夾緊 裝置4安裝在機(jī)床工作臺(tái)5上。參照附圖3，所述電機(jī)底座夾緊裝置1包括帶鉤壓板6、平壓板7、鎖緊螺母8和T 形頭螺桿9 ；所述T形頭螺桿9從T形頭部開始，順序安裝兩個(gè)鎖緊螺母8、平壓板7、兩個(gè) 鎖緊螺母8、帶鉤壓板6和一個(gè)鎖緊螺母8 ；所述T形頭螺桿9的T形頭部與一個(gè)鎖緊螺母 8配合，將電機(jī)底座夾緊裝置1安裝在機(jī)床工作臺(tái)5上。參照附圖4，所述電機(jī)吊耳夾緊裝置4包括鎖緊螺母8、T形頭螺桿9、定位螺絲套 10和定位螺絲11 ；所述T形頭螺桿9從T形頭部開始，順序安裝一個(gè)鎖緊螺母8和一個(gè)定 位螺絲套10 ；所述定位螺絲套10設(shè)置定位螺絲11所述T形頭螺桿9的T形頭部與一個(gè)鎖 緊螺母8配合，將電機(jī)吊耳夾緊裝置4安裝在機(jī)床工作臺(tái)5上。實(shí)施例在本實(shí)施例中，機(jī)床采用立車；切削刀采用組合刀具。參照附圖1和2，兩套電機(jī)底座夾緊裝置1和一套電機(jī)吊耳夾緊裝置4安裝在機(jī)床 工作臺(tái)5上，是T形頭螺桿9的T形頭部與一個(gè)鎖緊螺母8配合安裝在機(jī)床工作臺(tái)5上的。 兩套電機(jī)底座夾緊裝置1的帶鉤壓板6、平壓板7各配置兩個(gè)鎖緊螺母8，利用帶鉤壓板6、 平壓板7夾持住電動(dòng)機(jī)底座地腳螺栓的加強(qiáng)筋。一套電機(jī)吊耳夾緊裝置4的T形頭螺桿9 遠(yuǎn)離T形頭部的一端，配置定位螺絲套10，定位螺絲套10與電動(dòng)機(jī)吊耳孔相匹配，在調(diào)平電 動(dòng)機(jī)后，定位螺絲套10配置定位螺絲11，將定位螺絲套10鎖緊在T形頭螺桿9的合適位 置。從附圖中可以看出，電機(jī)底座是懸空安裝的，給電機(jī)座底下面的端面加工留出進(jìn)刀和退 刀空間。立車的刀架上安裝切削刀2，切削刀2可以是彈道或者組合刀，或者其他特制刀。 也可以同時(shí)進(jìn)行粗加工和精加工。還可以一次安裝完成兩個(gè)端面和一個(gè)內(nèi)徑的機(jī)加工，顯 著提高了加工精度和工作效率，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有良好的企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求一種機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具，包括機(jī)加工時(shí)的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括兩套電機(jī)底座夾緊裝置(1)和一套電機(jī)吊耳夾緊裝置(4)；所述電機(jī)底座夾緊裝置(1)和電機(jī)吊耳夾緊裝置(4)安裝在機(jī)床工作臺(tái)(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具，其特征在于所述 電機(jī)底座夾緊裝置(1)包括帶鉤壓板(6)、平壓板(7)、鎖緊螺母(8)和T形頭螺桿(9)；所 述T形頭螺桿(9)從T形頭部開始，順序安裝兩個(gè)鎖緊螺母(8)、平壓板(7)、兩個(gè)鎖緊螺母 (8)、帶鉤壓板(6)和一個(gè)鎖緊螺母(8)；所述T形頭螺桿(9)的T形頭部與一個(gè)鎖緊螺母 (8)配合，將電機(jī)底座夾緊裝置(1)安裝在機(jī)床工作臺(tái)(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具，其特征在于 所述電機(jī)吊耳夾緊裝置(4)包括鎖緊螺母(8)、T形頭螺桿(9)、定位螺絲套(10)和定位螺 絲(11)；所述T形頭螺桿(9)從T形頭部開始，順序安裝一個(gè)鎖緊螺母(8)和一個(gè)定位螺 絲套(10)；所述定位螺絲套(10)設(shè)置定位螺絲(11)；所述T形頭螺桿(9)的T形頭部與一 個(gè)鎖緊螺母(8)配合，將電機(jī)吊耳夾緊裝置(4)安裝在機(jī)床工作臺(tái)(5)上。
專利摘要一種機(jī)加工電機(jī)座的內(nèi)孔和端面的夾具，所述夾具包括兩套電機(jī)底座夾緊裝置(1)和一套電機(jī)吊耳夾緊裝置(4)；電機(jī)底座夾緊裝置(1)的T形頭螺桿(9)從T形頭部開始，順序安裝兩個(gè)鎖緊螺母(8)、平壓板(7)、兩個(gè)鎖緊螺母(8)、帶鉤壓板(6)和一個(gè)鎖緊螺母(8)；電機(jī)吊耳夾緊裝置(4)的T形頭螺桿(9)從T形頭部開始，順序安裝一個(gè)鎖緊螺母(8)和一個(gè)定位螺絲套(10)；定位螺絲套(10)設(shè)置定位螺絲(11)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。適合于電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采用。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201685119SQ201020188889
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者江玲 申請(qǐng)人:湖南天能電機(jī)制造有限公司