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用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置的制作方法

文檔序號(hào):3173750閱讀:196來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種沖壓模具裝置,特別涉及一種用于沖壓類似鐵皮等金屬薄片材的 沖壓模具裝置。
背景技術(shù)
在包裝容器中,有一類包裝容器中稱之為“方便桶”,如圖4所示,該種方便桶的桶 外壁上焊接有一對(duì)焊耳,可轉(zhuǎn)動(dòng)提把手安裝在此對(duì)焊耳上。此包裝桶的焊耳都是利用沖壓 模具沖壓成型的,沖壓后焊耳的好壞,關(guān)系到后續(xù)能否制作符合要求尺寸的方便桶?,F(xiàn)有的焊耳沖壓模具裝置包括上模和下模,金屬薄板材內(nèi)送至上、下模中間,上、 下模合模,兩者的刀口共同作用沖壓焊耳。該裝置中,由于上模在向下沖壓金屬薄片材的過(guò) 程中難免發(fā)生傾斜,導(dǎo)致合模時(shí)上模和下模的不能對(duì)準(zhǔn)或兩者之間產(chǎn)生間隙,因此為了保 障一批焊耳的尺寸一致,現(xiàn)有的沖壓模具裝置上都只安裝一副焊耳沖壓模具,每次沖壓時(shí) 僅沖壓一個(gè)焊耳。上述的沖壓模具裝置,沖壓焊耳的效率低,極大地影響方便桶后續(xù)的制作。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種具有高工作效率的用于制作方便桶 焊耳的沖壓模具裝置。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種焊耳沖壓模具裝置,它包括上下 相對(duì)設(shè)置的上模具單元和下模具單元、驅(qū)動(dòng)所述的上模具單元上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述 的上模具單元包括上安裝板、固定安裝在所述的上安裝板下方的上模具,所述的下模具單 元包括下安裝板、固定安裝在所述的下安裝板上方的下模具,所述的上模具的下端面上形 成多個(gè)上刀口,所述的下模具的上端面上形成數(shù)目與所述的上刀口數(shù)目相同的下刀口,所 述的上刀口和下刀口一一上下相正對(duì),所述的上安裝板的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套, 所述的下安裝板的左右兩端上分別安裝有下導(dǎo)柱,所述的上導(dǎo)套的內(nèi)壁面與所述的下導(dǎo)柱 的外壁面的形狀相匹配,左右兩端的所述的上導(dǎo)套與所述的下導(dǎo)柱一一上下相正對(duì),一一 相正對(duì)的所述的上導(dǎo)套的中心線與下導(dǎo)柱的中心線位于同一鉛垂線上,所述的上模具與所 述的上安裝板之間設(shè)置有彈性部件。優(yōu)選地,所述的上模具的下端面上形成有兩個(gè)上刀口,所述的下模具的上端面上 形成有兩個(gè)下刀口。優(yōu)選地,所述的上模具的下端面上形成一個(gè)上廢料刀刀口,所述的下模具的上端 面上形成一個(gè)與所述的上廢料刀刀口相上下正對(duì)的下廢料刀刀口。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過(guò)設(shè)置多個(gè)上 刀口和下刀口,這樣上模具一次下壓后,即可形成多個(gè)焊耳,而且為了使得上模具在下壓的 過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生傾斜,利用在上安裝板和下安裝板上分別設(shè)置上導(dǎo)套和下導(dǎo)柱進(jìn)行定位, 另外在上模具與上安裝板之間設(shè)置有彈性部件,使得在合模過(guò)程中,上刀口和下刀口不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞,從而能夠延長(zhǎng)上、下模的使用壽命。


附圖1為本發(fā)明的沖壓模具裝置的主視示意圖;附圖2為附圖1的A向示意圖;附圖3為附圖1的B向示意圖;附圖4為方便桶的示意圖;以上附圖中1、上模具單元;11、上安裝板;12、上模具;13、上刀口 ;14、上導(dǎo)套; 15、中心線;16、彈性部件;17、下端面;18、上廢料刀刀口 ;2、下模具單元;21、下安裝板; 22、下模具;23、下刀口 ;24、下導(dǎo)柱;25、中心線;27、上端面;28、下廢料刀刀口 ;3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1-3所示的焊耳沖壓模具裝置,它包括上下相對(duì)設(shè)置的上模具單元1和下模 具單元2、驅(qū)動(dòng)上模具單元1上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。上模具單元1包括上安裝板11、固定安裝在上安裝板11下方的上模具12。下模 具單元2包括下安裝板21、固定安裝在下安裝板21上方的下模具22。上模具12的下端面 上形成兩個(gè)上刀口 13,下模具22的上端面上形成數(shù)目與上刀口 13數(shù)目相同的另個(gè)下刀口 23,上刀口 13和下刀口 23—一上下相正對(duì),其中著重強(qiáng)調(diào),上刀口 13是從上模具的下端 面形成的,即上刀口與上模具是一體的,同樣,下模具和下刀口也是一體的。上安裝板11的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套14,下安裝板21的左右兩端分別安 裝有下導(dǎo)柱24,上導(dǎo)套14的內(nèi)壁面與下導(dǎo)柱的外壁面24的形狀相匹配。本實(shí)施例中,上安 裝板11的左右兩側(cè)均安裝有兩個(gè)上導(dǎo)套14,同樣下安裝板21的左右兩側(cè)也分別設(shè)置兩個(gè) 下導(dǎo)柱24,上下模具之間即構(gòu)成四對(duì)上下正對(duì)的上導(dǎo)套14與下導(dǎo)柱24。每對(duì)上導(dǎo)套14的 中心線15與下導(dǎo)柱24的中心線25位于同一鉛垂線上,上模具12與上安裝板11之間設(shè)置 有彈性部件16,彈性部件16具體為彈簧。另外,本實(shí)施例中,為了能在沖壓焊耳的同時(shí),將金屬薄片材的有用廢料切除下 來(lái),上模具12的下端面17上形成一個(gè)上廢料刀刀口 18,下模具22的上端面27上形成一個(gè) 與上廢料刀刀口 18相上下正對(duì)的下廢料刀刀口 28。該沖壓模具裝置中,由于多個(gè)上刀口 13和多個(gè)下刀口 23都是一體形成在上模具 12的下端面和下模具22的上端面上的,當(dāng)上刀口 13或23有任何一個(gè)出現(xiàn)不鋒利需要研磨 的時(shí)候,拆卸下上模具或下模具,對(duì)多個(gè)下刀口或上刀口同時(shí)研磨,從而確保沖壓裝置在每 次工作時(shí),多個(gè)上刀口或多個(gè)下刀口的規(guī)格都一致,沖壓后的多個(gè)焊耳也能規(guī)格完全相同。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,它包括上下相對(duì)設(shè)置的上模具單元和下模具單元、驅(qū)動(dòng)所述的上模具單元上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的上模具單元包括上安裝板、固定安裝在所述的上安裝板下方的上模具,所述的下模具單元包括下安裝板、固定安裝在所述的下安裝板上方的下模具,其特征在于所述的上模具的下端面上形成多個(gè)上刀口,所述的下模具的上端面上形成數(shù)目與所述的上刀口數(shù)目相同的下刀口,所述的上刀口和下刀口一一上下相正對(duì),所述的上安裝板的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套,所述的下安裝板的左右兩端上分別安裝有下導(dǎo)柱,所述的上導(dǎo)套的內(nèi)壁面與所述的下導(dǎo)柱的外壁面的形狀相匹配,左右兩端的所述的上導(dǎo)套與所述的下導(dǎo)柱一一上下相正對(duì),一一相正對(duì)的所述的上導(dǎo)套的中心線與下導(dǎo)柱的中心線位于同一鉛垂線上,所述的上模具與所述的上安裝板之間設(shè)置有彈性部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,其特征在于所述的 上模具的下端面上形成有兩個(gè)上刀口,所述的下模具的上端面上形成有兩個(gè)下刀口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,其特征在于所述的 上模具的下端面上形成一個(gè)上廢料刀刀口,所述的下模具的上端面上形成一個(gè)與所述的上 廢料刀刀口相上下正對(duì)的下廢料刀刀口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制作方便桶焊耳的沖壓模具裝置,包括上、下模具單元、驅(qū)動(dòng)上模具單元上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),上模具單元包括上安裝板、上模具,下模具單元包括下安裝板、下模具,上模具的下端面上形成多個(gè)上刀口,下模具的上端面上形成數(shù)目與上刀口數(shù)目相同的下刀口,上、下安裝板的左右兩端上分別安裝有上導(dǎo)套和下導(dǎo)柱,上模具與上安裝板之間設(shè)置有彈性部件。通過(guò)設(shè)置多個(gè)上、下刀口,這樣上模具一次下壓后,即可形成多個(gè)焊耳,而且上導(dǎo)套和下導(dǎo)柱的定位作用能夠防止上模具在下壓發(fā)生傾斜,上模具與上安裝板之間設(shè)置的彈性部件能避免在合模過(guò)程中上、下刀口的強(qiáng)烈碰撞,從而延長(zhǎng)上、下模的使用壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK101954417SQ20101029771
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李炳興 申請(qǐng)人:吳江市華源印鐵制罐有限責(zé)任公司
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