專利名稱：一種脈沖熱壓焊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械設計和機械制造領域，特別涉及一種用于接線端子和連接器的焊接的脈沖熱壓焊機。
背景技術：
在脈沖熱壓焊機發(fā)明之前，此道工序手工完成，需要焊接的端子分上下兩排，有20 個到60個不等，由工人手工完成效率低下，難度很大，這種精度手工作業(yè)也達不到要求，手工作業(yè)的焊接也不牢固，接點容易斷裂，而且會因焊點大小不均勻導致高頻信號傳輸性能大大降低而影響生產質量。工人要在一個電路板上把這么多端子焊好最少需要20分鐘以上。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供了一種替代傳統(tǒng)手工作業(yè)，加工工件質量高，是工人操作簡單易行，生產效率大幅度提升，機器故障率低，性能穩(wěn)定的脈沖熱壓焊機。為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是一種脈沖熱壓焊機，其特征在于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、 手動開關。更優(yōu)的，所述的主機包括變壓器、PLC編程器、功率調節(jié)器、直流電源裝置、電磁換向閥、線路保護裝置。更優(yōu)的，所述電源裝置包括通過線路保護裝置(斷路器，熔斷器等)對主機進行保護并將220V電壓轉換成內部4V電壓為加熱提供電壓的第一電路、以及電路轉換成24V直流電源為手動開關量提供電壓通過功率調節(jié)器對功率進行控制且通過PLC編程器控制手動開關、指示燈、報警器正常工作的第二電路。更優(yōu)的，所述的主機熱壓后的溫度為250度。更優(yōu)的，所述的氣壓缸下方固定安裝有玻璃纖維板。采用上述技術方案后，由于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關，替代傳統(tǒng)手工作業(yè)，加工工件質量高，焊接處平整耐用，一分鐘能加工30多個工件，是原來生產率的幾十倍，大大降低工人操作難度。機械因散熱器溫度過高而引起的機械故障大大降低，耐熱性能很好，耐高溫玻璃纖維塊上八個螺紋孔的固定能力很穩(wěn)定，它克服了傳統(tǒng)作業(yè)的幾大主要缺點，延長機器使用壽命， 減少機器維修次數，提高生產率；從生產實踐而來，針對工人勞動強度大，生產率和生產質量低下而設計的，并使產品的高頻傳輸性能提升，避免手工焊接因人為因素造成的焊接品質波動。本發(fā)明以氣壓傳動為動力，設有跟隨放大鏡和計算機相連，用來確保端子和電路板的的連接和焊接質量，跟蹤圖像直接在顯示器上清晰顯示出來。設備的床身上裝有工作臺， 工作臺上有橫向和縱向相互垂直的導軌，橫向導軌可以左右移動，確保兩個焊接臺總是一個工作一個裝和取零件，在設備的左右設有兩個開關，用來控制兩個臺和放大鏡的同步左右移動?？v向固定不動，保證與橫向垂直，確保焊接不會偏移。在焊接臺下邊和加熱裝置上邊都有連桿機構控制運動完成在高溫焊接口還有降溫裝置，確保新焊接處很快凝固；又由于利用加熱散熱片對哈巴機的哈巴頭進行加熱，當溫度上升到250度左右時使連接器上固態(tài)錫熔化，在降溫凝固過程中把端子和焊接部位進行焊接；還由于焊接部位裝有一塊耐高溫的玻璃纖維固定在后邊的氣壓缸上，它的隔熱效果很好，防止因哈巴頭溫度過高而影響到后邊氣壓缸的氣密性，此外，由于玻璃纖維的隔熱作用，可以延長周圍線圈和氣壓管的使用壽命。


圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；圖2為脈沖熱壓頭的爆炸結構示意圖；圖3為脈沖熱壓頭的結構示意圖；圖4為脈沖熱壓頭下部的結構示意圖；圖5為脈沖熱壓頭下部的爆炸結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。如圖1至5所示，一種脈沖熱壓焊機，該焊機包括能進行熱壓焊接的主機1、加熱散熱片2、脈沖熱壓頭3、在主機1外設有可外主體內部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機1 一側的顯示屏4、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關。主機1包括變壓器、PLC編程器、功率調節(jié)器、直流電源裝置、電磁換向閥、線路保護裝置，電磁換向閥通過電路控制，實現氣壓的換向；電源裝置包括通過線路保護裝置(斷路器，熔斷器等)對主機1 進行保護并將220V電壓轉換成內部4V電壓為加熱提供電壓的第一電路、以及電路轉換成 24V直流電源為手動開關量提供電壓通過功率調節(jié)器對功率進行控制且通過PLC編程器控制手動開關、指示燈、報警器正常工作的第二電路，主機1熱壓后的溫度為250度，氣壓缸下方固定安裝有玻璃纖維板。原理如下本發(fā)明利用加熱散熱片2對脈沖熱壓頭3進行加熱，當溫度上升到250度左右時使連接器上固態(tài)錫熔化，在降溫凝固過程中把端子和焊接部位進行焊接，這就是脈沖焊接機的工作原理。外部裝有氣壓缸，氣壓表，溫控儀，放大鏡，顯示裝置和手動開關量，工作時由內部電器控制外部元件動作，整個過程按照PLC編程器運行，工作人員按下啟動按鈕時， 脈沖熱壓頭3下壓到焊接觸點，開始加熱升溫，當溫度達到250度左右時焊接觸點的固態(tài)錫熔化，使接線和端子充分焊接，保護裝置控制溫度最高升到290度左右，接下來哈巴頭降溫，冷卻裝置冷卻，使錫快速凝固；脈沖熱壓頭3上升到原來位置，氣壓缸帶動導桿推動滑塊移動到放大鏡所在的區(qū)域，放大鏡對焊接部位進行局部放大，并且通過顯示器清晰的顯示出來，整個過程溫度的變化都受溫控儀的檢測；手動開關量有手動左右移，CCD左右移，吹氣裝置，報警裝置，氣動和急停按鈕，當有意外或者嚴重故障時按下急停按鈕來保護生產安全。 以上所述的僅是本發(fā)明脈沖熱壓焊機的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種脈沖熱壓焊機，其特征在于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關。
2.根據權利要求1所述脈沖熱壓焊機，其特征在于所述的主機包括變壓器、PLC編程器、功率調節(jié)器、直流電源裝置、電磁換向閥、線路保護裝置。
3.根據權利要求1所述脈沖熱壓焊機，其特征在于所述電源裝置包括通過線路保護裝置(斷路器，熔斷器等)對主機進行保護并將220V電壓轉換成內部4V電壓為加熱提供電壓的第一電路、以及電路轉換成24V直流電源為手動開關量提供電壓通過功率調節(jié)器對功率進行控制且通過PLC編程器控制手動開關、指示燈、報警器正常工作的第二電路。
4.根據權利要求1所述脈沖熱壓焊機，其特征在于所述的主機熱壓后的溫度為250度。
5.根據權利要求2所述脈沖熱壓焊機，其特征在于所述的氣壓缸下方固定安裝有玻璃纖維板。
全文摘要
本發(fā)明公開了機械設計和機械制造領域，特別涉及一種用于接線端子和連接器的焊接的脈沖熱壓焊機，其特征在于該焊機包括能進行熱壓焊接的主機、加熱散熱片、脈沖熱壓頭、在主機外設有可外主體內部的電壓起保護作用的電源裝置、設置在主機一側的顯示屏、氣壓缸、氣壓表、溫控儀、放大鏡、手動開關；本發(fā)明提供了一種替代傳統(tǒng)手工作業(yè)，加工工件質量高，是工人操作簡單易行，生產效率大幅度提升，機器故障率低，性能穩(wěn)定的脈沖熱壓焊機。
文檔編號B23K3/00GK102350555SQ20101017827
公開日2012年2月15日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權日2010年5月11日
發(fā)明者郭宏濤 申請人:貿聯(lián)電子(昆山)有限公司