專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣保焊用組合電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)焊設(shè)備，具體是涉及一種氣保焊用組合電纜。
背景技術(shù)：
眾所周知，所有熔焊方法均需要對(duì)熔池、電弧及高溫焊縫進(jìn)行保護(hù)，以防止空氣中的氧、氮等有害氣體進(jìn)入焊接區(qū)，造成金屬的氧化，氮化及氣孔。埋弧自動(dòng)焊采用的是渣保護(hù)，手工焊采用的是渣-氣聯(lián)合保護(hù)，而氣體保護(hù)焊采用的則是氣體保護(hù)。氣體保護(hù)焊又稱(chēng)氣保焊指二氧化碳或氬氣保護(hù)的焊接方法，不用焊條，而是采用焊絲。二氧化碳焊效率高， 氬氣保護(hù)焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。在氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，保護(hù)氣體從焊槍噴嘴中連續(xù)不斷地噴出，覆蓋在電弧、熔池及焊絲組成的焊接區(qū)的外圍，形成局部的氣體保護(hù)層，機(jī)械地將空氣與焊接區(qū)隔絕，從而保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，并獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊縫。氣保焊在焊接過(guò)程中，即需要給電焊提供動(dòng)力的電纜，也需要防止氧化的氣體傳輸管路，以及用于控制電焊機(jī)啟停的控制線(xiàn)路，在電焊機(jī)的外圍需要纏繞較多的電線(xiàn)和軟管，使用較為麻煩，而且容易出現(xiàn)故障，且電纜和軟管容易損壞，使用成本較高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N200920039418. 8的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種電焊機(jī)電纜，包括金屬導(dǎo)體以及包覆在導(dǎo)體外層的絕緣層，所述金屬導(dǎo)體中心設(shè)有用于通入惰性保護(hù)氣體的通孔。上述電焊機(jī)電纜，改變了傳統(tǒng)的雙線(xiàn)連接電焊機(jī)的布線(xiàn)方式，改由利用導(dǎo)線(xiàn)本身制作中心通孔傳輸保護(hù)性氣體，節(jié)約了成本，同時(shí)使得焊接工藝的操作更加簡(jiǎn)便。然而上述電焊機(jī)電纜使用較長(zhǎng)時(shí)間后，電纜溫度較高，導(dǎo)致電焊機(jī)的溫度較高，電焊機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間使用，電纜使用壽命較低。為解決該技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120125524. 5的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了另一種電焊機(jī)電纜。采用在護(hù)套的內(nèi)圈設(shè)有隔離層，隔離層包裹著導(dǎo)體，管道設(shè)置在中間，該電纜與電焊機(jī)配套使用可以降低電焊機(jī)和電纜的溫度，延長(zhǎng)其使用壽命O但是，電焊機(jī)使用時(shí)，控制線(xiàn)路需要另外單獨(dú)布置，線(xiàn)路布置還是相對(duì)較為負(fù)責(zé)，焊接作業(yè)時(shí)操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種氣保焊用組合電纜，該組合電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用將通氣管路、電纜和控制線(xiàn)路組合在一起，方便了線(xiàn)路布置，增加了焊接過(guò)程的安全性，降低了焊接難度。—種氣保焊用組合電纜，包括絕緣套、設(shè)于絕緣套內(nèi)且同軸設(shè)置的通氣管路、以及設(shè)于絕緣套和通氣管路之間的焊接動(dòng)力線(xiàn)路，所述的絕緣套和通氣管路之間還設(shè)有控制線(xiàn)路，該控制線(xiàn)路沿所述氣保焊用組合電纜的長(zhǎng)度方向布置。通氣管路用于輸送保護(hù)氣體，焊接動(dòng)力線(xiàn)路用于為焊接作業(yè)提供電源，控制線(xiàn)路用于為焊槍的控制電路提供電源。本實(shí)用新型將三者組合在一根電纜中，降低了線(xiàn)路布置難度，方便了焊接人員的焊接作業(yè)。[0009]為降低組合電纜的整體重量，降低組合電纜的制作成本，所述的通氣管路為塑料管或橡膠管。另外，通氣管路采用塑料管也增加了通氣管路的耐磨性和耐腐蝕性，進(jìn)一步提高了組合電纜的使用壽命。 在滿(mǎn)足電焊作業(yè)需要的同時(shí)，作為一種優(yōu)選，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路均為若干股。為避免組合電纜局部放熱過(guò)大，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路沿通氣管道周向均勻布置。也可選擇將所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路交錯(cuò)布置。為減小組合電纜的橫截面面積，可采用將所述的相鄰兩個(gè)焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路之間相互緊貼布置。所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路的股數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，一般情況下，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路為5-15股導(dǎo)線(xiàn)束；所述的控制線(xiàn)路為5-15股包絕緣皮的導(dǎo)線(xiàn)束。導(dǎo)線(xiàn)束一般為銅導(dǎo)線(xiàn)。為防止組合電纜制作過(guò)程中所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路散落和錯(cuò)位，同時(shí)降低加工難度，所述的絕緣套內(nèi)還設(shè)有包裹所述焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路的包覆層。為進(jìn)一步減低操作難度，所述的包覆層可選擇由膠帶繞置而成。膠帶一般選用絕緣膠帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在(I)本實(shí)用新型采用將通氣管路、焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路三者組合在一根電纜中，避免了線(xiàn)路之間的相互干涉和磨損，降低了線(xiàn)路布置難度，方便了焊接人員的焊接作業(yè)；(2)利用本實(shí)用新型的組合電纜時(shí)，避免單獨(dú)設(shè)置控制線(xiàn)路或者單獨(dú)布置焊接動(dòng)力線(xiàn)路，提高了焊接作業(yè)的安全性，提高了電纜的使用壽命；(3)本實(shí)用新型采用多股焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路均勻交錯(cuò)布置，減小了組合電纜的橫截面面積，組合電纜使用時(shí)更加方便。

圖I為本實(shí)用新型的氣保焊用組合電纜的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種氣保焊用組合電纜，包括絕緣套I、設(shè)于絕緣套內(nèi)且同軸設(shè)置的通氣管路2、以及設(shè)于絕緣套I和通氣管路2之間的焊接動(dòng)力線(xiàn)路3，絕緣套I和通氣管路2之間還設(shè)有控制線(xiàn)路4，該控制線(xiàn)路4沿氣保焊用組合電纜的長(zhǎng)度方向布置。通氣管路2為塑料管或橡膠管，內(nèi)徑和厚度大小可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，內(nèi)徑一般為O. 5-2cm左右，通氣管路2的厚度一般為O. 5_2_。絕緣套I為常規(guī)的絕緣材料，例如橡膠材料等，絕緣套I的內(nèi)徑和厚度大小需要根據(jù)實(shí)際需要確定，絕緣套I的內(nèi)徑一般為l-3cm，絕緣套I厚度一般為O. 5-2mm。焊接動(dòng)力線(xiàn)路3—般為若干股銅線(xiàn)束，銅線(xiàn)束的具體股數(shù)需要根據(jù)實(shí)際需要確定，一般為5-15股。控制線(xiàn)路4為包絕緣皮的銅線(xiàn)束，一般為5-15股。焊接動(dòng)力線(xiàn)路3和控制線(xiàn)路4沿通氣管道2周向均勻布置。焊接動(dòng)力線(xiàn)路3和控制線(xiàn)路4交錯(cuò)布置。且相鄰兩個(gè)焊接動(dòng)力線(xiàn)路3和控制線(xiàn)路4之間相互緊貼。焊接動(dòng)力線(xiàn)路3和控制線(xiàn)路4外包裹有包覆層5，包覆層由絕緣膠帶繞制而成。[0021]本實(shí)施方式的氣保焊用組合電纜實(shí)際加工時(shí)，根據(jù)需要將焊接動(dòng)力線(xiàn)路3和控制線(xiàn)路4均勻布置在通氣管路2外壁，然后利用膠帶將焊接動(dòng)力線(xiàn)路3和控制線(xiàn)路4包裹在通氣管路2上，形成包覆層5，然后利用專(zhuān)有儀器將絕緣套I套在包覆層5外壁，最后在組合電纜的兩個(gè)端頭部位分別設(shè)置三路接頭，并將相應(yīng)的線(xiàn)路和管路布置三路接頭內(nèi)分別形成 控制線(xiàn)路接頭、動(dòng)力線(xiàn)路接頭和通氣管路接頭。實(shí)際使用時(shí)，將組合電纜一端的三個(gè)接頭分別與起源、焊接動(dòng)力線(xiàn)路電源和控制線(xiàn)路電源連接，另一端的三個(gè)接頭分別與相應(yīng)的送絲機(jī)接頭連接即可。
權(quán)利要求1.一種氣保焊用組合電纜，包括絕緣套(I)、設(shè)于絕緣套內(nèi)且同軸設(shè)置的通氣管路(2)、以及設(shè)于絕緣套(I)和通氣管路(2)之間的焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)，其特征在于，所述的絕緣套(I)和通氣管路(2)之間還設(shè)有控制線(xiàn)路(4)，該控制線(xiàn)路沿所述氣保焊用組合電纜的長(zhǎng)度方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的通氣管路(2)為塑料管或橡膠管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)和控制線(xiàn)路(4)均為若干股。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)和控制線(xiàn)路(4)沿通氣管道(2)周向均勻布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)和控制線(xiàn)路(4)交錯(cuò)布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的相鄰兩個(gè)焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)和控制線(xiàn)路(4)之間相互緊貼。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)為5-15股導(dǎo)線(xiàn)束；所述的控制線(xiàn)路(4)為5-15股包絕緣皮的導(dǎo)線(xiàn)束。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的絕緣套(I)內(nèi)還設(shè)有包裹所述焊接動(dòng)力線(xiàn)路(3)和控制線(xiàn)路(4)的包覆層(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣保焊用組合電纜，其特征在于，所述的包覆層(5)由膠帶繞置而成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣保焊用組合電纜，包括絕緣套、設(shè)于絕緣套內(nèi)且同軸設(shè)置的通氣管路、以及設(shè)于絕緣套和通氣管路之間的焊接動(dòng)力線(xiàn)路，所述的絕緣套和通氣管路之間還設(shè)有控制線(xiàn)路，該控制線(xiàn)路沿所述氣保焊用組合電纜的長(zhǎng)度方向布置。本實(shí)用新型采用將通氣管路、焊接動(dòng)力線(xiàn)路和控制線(xiàn)路三者組合在一根電纜中，避免了線(xiàn)路之間的相互干涉和磨損，降低了線(xiàn)路布置難度，方便了焊接人員的焊接作業(yè)；避免單獨(dú)設(shè)置控制線(xiàn)路或者單獨(dú)布置焊接動(dòng)力線(xiàn)路，提高了焊接作業(yè)的安全性，提高了電纜的使用壽命。
文檔編號(hào)H01B7/17GK202736525SQ201220424559
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者樸云燮, 樸春男 申請(qǐng)人:上虞世進(jìn)機(jī)電有限公司