專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合式散熱器及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采暖散熱器及其制備方法，屬于散熱器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)幅員遼闊，北方地區(qū)秋冬季節(jié)十分寒冷，隨著改革開(kāi)發(fā)和人民生活水平的不 斷提高，人們對(duì)居住的設(shè)施要求也愈來(lái)愈高，暖氣裝置是北方廣大地區(qū)房間需要配備的設(shè) 施，現(xiàn)在，輕型鋁質(zhì)的散熱器以其散熱效果好、質(zhì)量輕、使用方便以及外表美觀而受到人們 越來(lái)越多的青睞。 目前，輕型鋁質(zhì)的散熱器在制作過(guò)程中，結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，這就導(dǎo)致此種散熱器 在制作過(guò)程中有較多的工序，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也多種多樣。其中，工藝的最重要一個(gè)環(huán)節(jié) 是通水管與兩端接頭的連接方式，普通的方法是將兩接頭的豎管以及通水管制成插接的 方式，即通過(guò)插接的方式來(lái)連接兩接頭盒通水管，這種連接方式雖然在組裝時(shí)比較方便，但 是存在兩個(gè)問(wèn)題1、豎管和通水管的插接端加工比較麻煩，而且要求的精度比較高，費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，無(wú)疑增加了生產(chǎn)成本；2、由于鋁型材與被鋁型材包裹的耐腐蝕脹管的材料不同，在受熱 膨脹時(shí)，容易變形甚至發(fā)生漏水、滲水現(xiàn)象，導(dǎo)致散熱器的使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種不易因材料的膨 脹系數(shù)不同而發(fā)生形變的復(fù)合式散熱器，本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)成本低、組裝方便的復(fù)合 式散熱器的制備方法。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 —種復(fù)合式散熱器，包括串裝在一起的若干個(gè)散熱器單元，每個(gè)散熱器單元包括 外部設(shè)有中間散熱構(gòu)件的通水管，所述通水管的兩端分別連通有接頭，其特征在于其中的 一個(gè)接頭包括橫管和與橫管連通的豎管，所述通水管的其中一端與該接頭的豎管焊接。
作為一種改進(jìn) 與通水管焊接的接頭的外部設(shè)有第一散熱構(gòu)件，所述中間散熱構(gòu)件與第一散熱構(gòu) 件之間具有間隙。 其中的另一個(gè)接頭也包括橫管和與橫管垂直連通的豎管，該接頭外部設(shè)有第二散 熱構(gòu)件，所述通水管的另一端與該接頭的豎管焊接。 第一散熱構(gòu)件和中間散熱構(gòu)件分別包括肋板，肋板的后側(cè)固定設(shè)有后翅板，肋板
的前側(cè)設(shè)有面板，第一散熱構(gòu)件的面板與肋板插接。 作為一種改進(jìn) 第一散熱構(gòu)件和中間散熱構(gòu)件分別包括肋板，肋板的后側(cè)固定設(shè)有后翅板，肋板 的前側(cè)設(shè)有面板，所述第一散熱構(gòu)件和中間散熱構(gòu)件的面板為一體結(jié)構(gòu)，該面板與肋板插 接。
—種復(fù)合式散熱器的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟
A.選料，選取通水管及中間散熱構(gòu)件、兩個(gè)橫管和兩個(gè)豎管；
B.將豎管與橫管垂直固定連通，形成兩個(gè)接頭； C.在兩個(gè)接頭的外部分別壓鑄第一散熱構(gòu)件、第二散熱構(gòu)件，將豎管的端部伸出 于第一散熱構(gòu)件、第二散熱構(gòu)件外部； D.將通水管與壓鑄有第二散熱構(gòu)件的豎管焊接，然后將焊接部位打磨平整，然后 將中間散熱構(gòu)件固定套接在通水管的外部，使通水管的端部伸出于中間散熱構(gòu)件的外部；
E.將伸出中間散熱構(gòu)件的部分通水管與壓鑄有第一散熱構(gòu)件的豎管焊接，制成散 熱器單元； F.將散熱器單元串接形成復(fù)合式散熱器。
作為一種改進(jìn) 步驟E中，通水管與壓鑄有第一散熱構(gòu)件的豎管焊接后，使中間散熱構(gòu)件與第一 散熱構(gòu)件之間具有間隙。 步驟C中，第一散熱構(gòu)件壓鑄完成后，使第一散熱構(gòu)件的面板與肋板插接。作為一 種改進(jìn) 步驟C中，第一散熱構(gòu)件壓鑄完成后，使第一散熱構(gòu)件和中間散熱構(gòu)件的面板為 一體結(jié)構(gòu)，并將面板與肋板插接。 本發(fā)明采用上述方案，通過(guò)在中間散熱構(gòu)件與第一散熱構(gòu)件之間設(shè)置間隙，使連
接管與通水管在焊接時(shí)比較方便，同時(shí)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本；此外，由于間隙
的存在，還給散熱構(gòu)件及通水管提供了發(fā)生形變的空間，防止因材料的膨脹系數(shù)不同而導(dǎo)
致散熱器發(fā)生形變，以致使焊接處破裂等問(wèn)題，保證了散熱器的使用壽命。 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為附圖1的側(cè)視圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中接頭與通水管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中面板與中間散熱構(gòu)件連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖1中A-A向的剖視圖； 圖6為圖1中B-B向的剖視圖； 圖7為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖7中C-C向剖視圖。 圖中l(wèi)-第一散熱構(gòu)件；11-橫管；12_豎管；13_面板；14_肋板；15_后翅板； 2_通水管；21-中間散熱構(gòu)件；3_第二散熱構(gòu)件；4_間隙。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l，如圖1、圖2和圖3所示，一種復(fù)合式散熱器，包括串裝在一起的若干個(gè) 散熱器單元，每個(gè)散熱器單元包括外部設(shè)有中間散熱構(gòu)件21的通水管2，所述通水管2的兩 端分別連通有接頭，其中的一個(gè)接頭包括橫管11和與橫管11連通的豎管12，所述通水管2 的其中一端與該接頭的豎管12焊接。與通水管2焊接的接頭的外部設(shè)有第一散熱構(gòu)件1，所述中間散熱構(gòu)件21與第一散熱構(gòu)件1之間具有間隙4，間隙4的寬度以方便或者能夠焊 接通水管2和豎管12為準(zhǔn)。其中的另一個(gè)接頭也包括橫管11和與橫管11垂直連通的豎 管12，該接頭外部設(shè)有第二散熱構(gòu)件3，所述通水管2的另一端與該接頭的豎管12焊接。
如圖4、圖5和圖6所示，第一散熱構(gòu)件1和中間散熱構(gòu)件21分別包括肋板14，肋 板14的后側(cè)固定設(shè)有后翅板15，肋板14的前側(cè)設(shè)有面板13，第一散熱構(gòu)件1的面板13與 肋板14插接。 —種復(fù)合式散熱器的制備方法，所述制備方法包括以下步驟 A.選料，選取通水管2及中間散熱構(gòu)件21、兩個(gè)橫管11和兩個(gè)豎管12 ; B.將豎管12與橫管11垂直固定連通，形成兩個(gè)接頭； C.在兩個(gè)接頭的外部分別壓鑄第一散熱構(gòu)件1、第二散熱構(gòu)件3，將豎管12的端部 伸出于第一散熱構(gòu)件1、第二散熱構(gòu)件3外部； D.將通水管2與壓鑄有第二散熱構(gòu)件3的豎管12焊接，然后將焊接部位打磨平 整，然后將中間散熱構(gòu)件21固定套接在通水管2的外部，使通水管2的端部伸出于中間散 熱構(gòu)件21的外部； E.將伸出中間散熱構(gòu)件21的部分通水管與壓鑄有第一散熱構(gòu)件1的豎管12焊 接，制成散熱器單元； F.將散熱器單元串接形成復(fù)合式散熱器。 步驟E中，通水管2與壓鑄有第一散熱構(gòu)件1的豎管12焊接后，使中間散熱構(gòu)件 21與第一散熱構(gòu)件1之間具有間隙4。步驟C中，第一散熱構(gòu)件1壓鑄完成后，使第一散熱 構(gòu)件1的面板13與肋板14插接。面板13在焊接完成后將間隙4擋住，保證散熱器的外表 美觀。 通過(guò)本生產(chǎn)工藝制成的散熱器，具有使用壽命長(zhǎng)、組裝方便、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
實(shí)施例2，如圖1和圖3所示， 一種復(fù)合式散熱器，包括串裝在一起的若干個(gè)散熱器 單元，每個(gè)散熱器單元包括外部設(shè)有中間散熱構(gòu)件21的通水管2，所述通水管2的兩端分別 連通有接頭，其中的一個(gè)接頭包括橫管ll和與橫管ll連通的豎管12，所述通水管2的其中 一端與該接頭的豎管12焊接。 與通水管2焊接的接頭的外部設(shè)有第一散熱構(gòu)件l，所述中間散熱構(gòu)件21與第一 散熱構(gòu)件1之間具有間隙4，間隙4的寬度以方便或者能夠焊接通水管2和豎管12為準(zhǔn)。 其中的另一個(gè)接頭也包括橫管11和與橫管11垂直連通的豎管12，該接頭外部設(shè)有第二散 熱構(gòu)件3，所述通水管2的另一端與該接頭的豎管12焊接。 如圖7和圖8所示，本實(shí)施例與實(shí)施例l結(jié)構(gòu)的不同之處在于，第一散熱構(gòu)件l和 中間散熱構(gòu)件21分別包括肋板14，肋板14的后側(cè)固定設(shè)有后翅板15，肋板14的前側(cè)設(shè)有 面板13，所述第一散熱構(gòu)件1和中間散熱構(gòu)件21的面板13為一體結(jié)構(gòu)，該面板13與肋板 14插接。 —種復(fù)合式散熱器的制備方法，所述制備方法包括以下步驟 A.選料，選取通水管2及中間散熱構(gòu)件21、兩個(gè)橫管11和兩個(gè)豎管12 ; B.將豎管12與橫管11垂直固定連通，形成兩個(gè)接頭； C.在兩個(gè)接頭的外部分別壓鑄第一散熱構(gòu)件1、第二散熱構(gòu)件3，將豎管12的端部 伸出于第一散熱構(gòu)件1、第二散熱構(gòu)件3外部；
D.將通水管2與壓鑄有第二散熱構(gòu)件3的豎管12焊接，然后將焊接部位打磨平 整，然后將中間散熱構(gòu)件21固定套接在通水管2的外部，使通水管2的端部伸出于中間散 熱構(gòu)件21的外部； E.將伸出中間散熱構(gòu)件21的部分通水管與壓鑄有第一散熱構(gòu)件1的豎管12焊 接，制成散熱器單元； F.將散熱器單元串接形成復(fù)合式散熱器。 步驟E中，通水管2與壓鑄有第一散熱構(gòu)件1的豎管12焊接后，使中間散熱構(gòu)件 21與第一散熱構(gòu)件1之間具有間隙4。 本實(shí)施與實(shí)施例1工藝的不同之處在于，步驟C中，第一散熱構(gòu)件1壓鑄完成后， 使第一散熱構(gòu)件1和中間散熱構(gòu)件21的面板13為一體結(jié)構(gòu)，并將面板13與肋板14插接。
權(quán)利要求
一種復(fù)合式散熱器，包括串裝在一起的若干個(gè)散熱器單元，每個(gè)散熱器單元包括外部設(shè)有中間散熱構(gòu)件(21)的通水管(2)，所述通水管(2)的兩端分別連通有接頭，其特征在于其中的一個(gè)接頭包括橫管(11)和與橫管(11)連通的豎管(12)，所述通水管(2)的其中一端與該接頭的豎管(12)焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式散熱器，其特征在于與通水管(2)焊接的接頭 的外部設(shè)有第一散熱構(gòu)件(l)，所述中間散熱構(gòu)件(21)與第一散熱構(gòu)件(1)之間具有間隙 (4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合式散熱器，其特征在于其中的另一個(gè)接頭也 包括橫管(11)和與橫管(11)垂直連通的豎管(12)，該接頭外部設(shè)有第二散熱構(gòu)件(3)，所 述通水管(2)的另一端與該接頭的豎管(12)焊接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式散熱器，其特征在于第一散熱構(gòu)件(1)和中間 散熱構(gòu)件(21)分別包括肋板(14)，肋板(14)的后側(cè)固定設(shè)有后翅板(15)，肋板(14)的前 側(cè)設(shè)有面板(13)，第一散熱構(gòu)件(1)的面板(13)與肋板(14)插接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式散熱器，其特征在于第一散熱構(gòu)件(1)和中間 散熱構(gòu)件(21)分別包括肋板(14)，肋板(14)的后側(cè)固定設(shè)有后翅板(15)，肋板(14)的前 側(cè)設(shè)有面板(13)，所述第一散熱構(gòu)件(1)和中間散熱構(gòu)件(21)的面板(13)為一體結(jié)構(gòu)，該 面板(13)與肋板(14)插接。
6. —種復(fù)合式散熱器的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟A. 選料，選取通水管(2)及中間散熱構(gòu)件(21)、兩個(gè)橫管(11)和兩個(gè)豎管(12);B. 將豎管(12)與橫管(11)垂直固定連通，形成兩個(gè)接頭；C. 在兩個(gè)接頭的外部分別壓鑄第一散熱構(gòu)件(1)、第二散熱構(gòu)件(3)，將豎管(12)的端 部伸出于第一散熱構(gòu)件(1)、第二散熱構(gòu)件(3)外部；D. 將通水管(2)與壓鑄有第二散熱構(gòu)件(3)的豎管(12)焊接，然后將焊接部位打磨平 整，然后將中間散熱構(gòu)件(21)固定套接在通水管(2)的外部，使通水管(2)的端部伸出于 中間散熱構(gòu)件(21)的外部；E. 將伸出中間散熱構(gòu)件(21)的部分通水管與壓鑄有第一散熱構(gòu)件(1)的豎管(12)焊 接，制成散熱器單元；F. 將散熱器單元串接形成復(fù)合式散熱器。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合式散熱器的制備方法，其特征在于步驟E中，通水管 (2)與壓鑄有第一散熱構(gòu)件(1)的豎管(12)焊接后，使中間散熱構(gòu)件(21)與第一散熱構(gòu)件 (1)之間具有間隙(4)。
8. 如權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合式散熱器的制備方法，其特征在于步驟C中，第一散 熱構(gòu)件(1)壓鑄完成后，使第一散熱構(gòu)件(1)的面板(13)與肋板(14)插接。
9. 如權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合式散熱器的制備方法，其特征在于步驟C中，第一散 熱構(gòu)件(1)壓鑄完成后，使第一散熱構(gòu)件(1)和中間散熱構(gòu)件(21)的面板(13)為一體結(jié) 構(gòu)，并將面板(13)與肋板(14)插接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合式散熱器，包括串裝在一起的若干個(gè)散熱器單元，每個(gè)散熱器單元包括外部設(shè)有中間散熱構(gòu)件的通水管，所述通水管的兩端分別連通有接頭，其中的一個(gè)接頭包括橫管和與橫管連通的豎管，所述通水管的其中一端與該接頭的豎管焊接，本發(fā)明采用上述方案，通過(guò)在中間散熱構(gòu)件與第一散熱構(gòu)件之間設(shè)置間隙，使連接管與通水管在焊接時(shí)比較方便，同時(shí)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本；此外，由于間隙的存在，還給散熱構(gòu)件及通水管提供了發(fā)生形變的空間，防止因材料的膨脹系數(shù)不同而導(dǎo)致散熱器發(fā)生形變，以致使焊接處破裂等問(wèn)題，保證了散熱器的使用壽命。
文檔編號(hào)B23P15/26GK101762188SQ20101000374
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者夏紀(jì)運(yùn), 夏繼榮, 宗濤 申請(qǐng)人:山東邦泰散熱器有限公司