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一種變頻器散熱器的制造方法

文檔序號(hào):10772405閱讀:671來源:國知局
一種變頻器散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種變頻器散熱器,包括基板和齒片組,齒片組固定于基板上,齒片組包括至少一個(gè)第一齒片組、至少一個(gè)第二齒片組和至少一個(gè)第三齒片組,第二齒片組和第三齒片組位于相鄰的兩第一齒片組之間,第二齒片組中的齒片和第三齒片組中的齒片一一對(duì)齊。由于齒片分別采用銅齒片和鋁齒片,銅鋁相結(jié)合的模式不僅可以使得電子元器件的溫度控制在不超過標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范所規(guī)定的最高溫度內(nèi),而且散熱器的總體結(jié)構(gòu)沒有太大的改變,制作簡單,除此之外,銅鋁相結(jié)合的方式也可以使散熱效果與制造成本達(dá)到最優(yōu)。
【專利說明】
一種變頻器散熱器
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,且能帶來較好散熱效果的變頻器散熱器。
[【背景技術(shù)】]
[0002]隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,且廣泛融入到人們生活的各行各業(yè),隨之而來的與電子產(chǎn)品相關(guān)的散熱問題也逐漸引起人們的關(guān)注,比如針對(duì)變頻器而設(shè)計(jì)的變頻器散熱器,由于變頻器受到其外觀及結(jié)構(gòu)尺寸影響通常需要將較多的發(fā)熱源集中在一起,而較多的發(fā)熱源集中在一起就會(huì)導(dǎo)致變頻器內(nèi)部電子元器件溫度過高,從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命,在這樣的情況下,怎樣選擇一種合適且散熱效果好的散熱器就變得至關(guān)重要,這也推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,為達(dá)到優(yōu)良的散熱效果,且不過度改變原有的變頻器散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本行業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行了大量的思索。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單且散熱效果好的變頻器散熱器。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種變頻器散熱器,包括基板和齒片組,齒片組固定于基板上,所述齒片組包括至少一個(gè)第一齒片組、至少一個(gè)第二齒片組和至少一個(gè)第三齒片組,第二齒片組和第三齒片組設(shè)置于相鄰的兩第一齒片組之間,第二齒片組中的齒片和第三齒片組中的齒片對(duì)齊。
[0005]優(yōu)選地,所述第一齒片組包括至少5個(gè)齒片,第二齒片組包括至少8個(gè)齒片。
[0006]優(yōu)選地,所述第二齒片組和第三齒片組之間相隔15_。
[0007]優(yōu)選地,所述基板為鋁基板,第一齒片組和第二齒片組中的齒片為鋁齒片,第三齒片組中的齒片為銅齒片。
[0008]優(yōu)選地,所述第一齒片組、第二齒片組和第三齒片組中的齒片厚度為2mm。
[0009]優(yōu)選地,所述第三齒片組比第二齒片組長10mm。
[0010]優(yōu)選地,所述第一齒片組的兩端分別與第二齒片組和第三齒片組的一端對(duì)齊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型變頻器散熱器采用銅鋁相結(jié)合的模式,設(shè)置不同種類的齒片,將變頻器內(nèi)部的發(fā)熱元器件底部的鋁齒片改為銅齒片,不僅可以使得電子元器件的溫度可以控制在不超過標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范所規(guī)定的最高溫度內(nèi),而且變頻器散熱器的總體結(jié)構(gòu)沒有太大的改變,制作簡單,除此之外,銅鋁相結(jié)合的方式也可以使散熱效果與制造成本達(dá)到最優(yōu)。
[【附圖說明】]
[0012]圖1是本實(shí)用新型變頻器散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型變頻器散熱器的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[【具體實(shí)施方式】]
[0014]為使本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定此實(shí)用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型變頻器散熱器I包括基板11和齒片組13,齒片組13固定于基板11上,且齒片組13包括至少一個(gè)第一齒片組131、至少一個(gè)第二齒片組133和至少一個(gè)第三齒片組135,第二齒片組133和第三齒片組135設(shè)置于相鄰的兩第一齒片組131之間,第二齒片組133中的齒片和第三齒片組135中的齒片一一對(duì)齊。間隔設(shè)置的第一齒片組131、第二齒片組133和第三齒片組135改變了傳統(tǒng)散熱器同種齒片全面排布的模式,不僅沒有改變整體的結(jié)構(gòu)完整性,而且更加有利于熱量的散發(fā)。
[0016]第一齒片組131包括至少5個(gè)齒片,第二齒片組133包括至少8個(gè)齒片,實(shí)際生產(chǎn)制造過程中,可以根據(jù)需要散熱的零部件的大小靈活的調(diào)整齒片的數(shù)量,以適應(yīng)不同的情況。
[0017]第二齒片組133和第三齒片組135之間的距離d為15mm,采用此種間隔設(shè)計(jì)可以有效的避免由于制造誤差導(dǎo)致齒片不對(duì)齊而通風(fēng)不暢,也可以避免灰塵堆積堵住風(fēng)道。
[0018]基板11為鋁基板,第一齒片組131和第二齒片組133中的齒片為鋁齒片,第三齒片組135中的齒片為銅齒片,銅齒片具有比鋁齒片更好的傳遞熱量的性能,將元器件底部的鋁齒片更換為銅齒片,可以得到更好的散熱的效果,進(jìn)而使得變頻器內(nèi)部的電子元器件的溫度都控制在不超過標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范所規(guī)定的最高溫度內(nèi),采用銅鋁相結(jié)合的方式可以使散熱效果與制造成本達(dá)到最優(yōu)。
[0019]第一齒片組131、第二齒片組133和第三齒片組135中齒片的厚度為2mm,本實(shí)用新型并不限定齒片的厚度,實(shí)際生產(chǎn)制造中,可以根據(jù)需要達(dá)到的散熱效果和結(jié)構(gòu)特性,靈活改變齒片的厚度。
[0020]第三齒片組135比第二齒片組133長10mm,為滿足變頻器散熱器I整體的規(guī)則性,在第二齒片組133和第三齒片組135之間相隔15mm的情況下,使得第三齒片組135比第二齒片組133長1mm可以使得散熱器外觀更加美觀。
[0021]第一齒片組131的兩端分別與第二齒片組133和第三齒片組135的一端對(duì)齊,這樣的設(shè)置可以使得變頻器散熱器I整體更加規(guī)則,也有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型變頻器散熱器I采用銅鋁相結(jié)合的模式,設(shè)置不同種類的齒片,將變頻器內(nèi)部的發(fā)熱元器件底部的鋁齒片改為銅齒片,不僅可以使得電子元器件的溫度可以控制在不超過標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范所規(guī)定的最高溫度內(nèi),而且變頻器散熱器I的總體結(jié)構(gòu)沒有太大的改變,制作簡單,除此之外,銅鋁相結(jié)合的方式也可以使散熱效果與制造成本達(dá)到最優(yōu)。
[0023]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻器散熱器,包括基板和齒片組,齒片組固定于基板上,其特征在于:所述齒片組包括至少一個(gè)第一齒片組、至少一個(gè)第二齒片組和至少一個(gè)第三齒片組,第二齒片組和第三齒片組設(shè)置于相鄰的兩第一齒片組之間,第二齒片組中的齒片和第三齒片組中的齒片 對(duì)齊。2.如權(quán)利要求1所述的變頻器散熱器,其特征在于:所述第一齒片組包括至少5個(gè)齒片,第二齒片組包括至少8個(gè)齒片。3.如權(quán)利要求1所述的變頻器散熱器,其特征在于:所述第二齒片組和第三齒片組之間相隔15mm。4.如權(quán)利要求2所述的變頻器散熱器,其特征在于:所述基板為鋁基板,第一齒片組和第二齒片組中的齒片為鋁齒片,第三齒片組中的齒片為銅齒片。5.如權(quán)利要求3所述的變頻器散熱器,其特征在于:所述第一齒片組、第二齒片組和第三齒片組中的齒片厚度為2mm。6.如權(quán)利要求5所述的變頻器散熱器,其特征在于:所述第三齒片組比第二齒片組長1mm07.如權(quán)利要求4所述的變頻器散熱器,其特征在于:所述第一齒片組的兩端分別與第二齒片組和第三齒片組的一端對(duì)齊。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205454343SQ201521107986
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】張榮亮, 邱隆森
【申請人】深圳市庫馬克新技術(shù)股份有限公司
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