專利名稱：鎂合金專用擠壓牽引機(jī)及鎂合金熨燙牽引機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鎂合金制備領(lǐng)域，具體涉及一種專門用于鎂合金擠壓型材中與擠壓機(jī) 配套使用的牽引機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
常用伺服電機(jī)擠壓牽引機(jī)，由于牽引機(jī)控制和動(dòng)作原理，不能保證在出口近段3 米之內(nèi)恒定之牽引力，因此管型材常因機(jī)器抖動(dòng)、產(chǎn)品自重、擠壓突破壓力狀況下速度與溫 度變化等因素，截面尺寸不穩(wěn)定、直線度不好。特別是擠壓難度大的高強(qiáng)鋁合金和鎂合金。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決難以擠壓成型的高強(qiáng)鋁合金和鎂合金型材生產(chǎn)牽引問(wèn) 題，提供一種鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，該牽引機(jī)采用新型的抓緊與張拉原理，保持出口端3 米內(nèi)恒定張力。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到一種鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，包括動(dòng)力裝置和牽引合金型材移動(dòng)的履帶行走裝 置，所述行走裝置由動(dòng)力裝置帶動(dòng)，在所述行走裝置上設(shè)有夾料裝置，行走裝置固定在擠壓 機(jī)出口處進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。夾料裝置為行走裝置上的抓緊型材部分，該裝置通過(guò)抓緊位置時(shí)自動(dòng)抓緊行走裝 置上的型材，然后運(yùn)動(dòng)到放松位置時(shí)自動(dòng)放松型材，并隨行走裝置移動(dòng)翻轉(zhuǎn)等待下一次抓 緊。一種優(yōu)選的夾料裝置，由鉗塊、鉗口、自轉(zhuǎn)軸和行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述鉗塊連接在鉗口上， 鉗口連接在自轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上，自轉(zhuǎn)軸與行走機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，行走機(jī)構(gòu)固定在行走裝置之上。 夾料裝置的鉗塊、鉗口和自轉(zhuǎn)軸可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)反向產(chǎn)生的摩擦力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。其中鉗口可以 為自鎖緊鉗口，以簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖緊功能，例如扇形偏心輪機(jī)構(gòu)。鉗塊設(shè)在偏心輪 鉗口的外沿外，或者自鎖緊鉗口設(shè)有通用燕尾槽，用以裝插與型材形狀互補(bǔ)的鉗塊，減少鉗 口對(duì)型材表面的損傷。鉗口及鉗塊的功能是抓緊型材，當(dāng)型材沿?cái)D出方向的速度大于牽引 機(jī)的行走裝置的行走速度時(shí)，鉗口自動(dòng)放開(kāi)，以免型材因前進(jìn)阻礙而發(fā)生波浪折疊；當(dāng)型材 沿該方向的速度小于等于牽引機(jī)行走裝置的行走速度時(shí)，鉗口自動(dòng)鎖緊，牽引型材順利擠 出ο鉗塊優(yōu)選為與合金型材外形相互補(bǔ)的耐高溫墊木塊，以達(dá)到不在型材表面留下明 顯夾痕的目的。鉗塊可以采用扇形偏心輪結(jié)構(gòu)，該鉗塊的夾合型材的邊緣為弧線形、凹凸形 或不規(guī)則齒輪狀。所述行走裝置優(yōu)選為履帶。在自鎖鉗口的起始抓緊或終止抓緊端還可以設(shè)有強(qiáng)制鎖緊或松開(kāi)止口裝置。例如 在鉗口的自轉(zhuǎn)軸上設(shè)置在抓緊或放松時(shí)強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)或動(dòng)作的裝置，或者在牽引機(jī)上設(shè)置采用 簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖功能的裝置。例如鉗口與鉗塊采用扇形偏心輪結(jié)構(gòu)時(shí)，在松開(kāi)位 置設(shè)置不隨行走機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)制偏心輪旋轉(zhuǎn)的止口，從而使鉗口鉗塊隨型材移動(dòng)至接觸面 積最大時(shí)自動(dòng)鎖緊，移動(dòng)至止口時(shí)強(qiáng)制偏心輪旋轉(zhuǎn)從而自動(dòng)放松。[0009]夾料裝置設(shè)于行走裝置上，為保證型材生產(chǎn)平穩(wěn)，可以兩個(gè)一組分別設(shè)于行走裝 置的兩側(cè)以抓緊型材，也可以根據(jù)行走裝置上型材的數(shù)目在各個(gè)型材通道兩邊設(shè)置夾料裝 置。行走裝置上的夾料裝置優(yōu)選沿型材通道呈對(duì)稱分布，偶數(shù)組，其數(shù)量設(shè)置為保證同時(shí)鎖 緊抓住型材的鉗口數(shù)不少于2組。一種更為具體的夾料裝置的分布方式為行走裝置兩邊各 對(duì)稱設(shè)置12個(gè)共計(jì)24個(gè)夾料裝置交替抓緊放松。 現(xiàn)有牽引機(jī)的抓合部位需要沿著型材的移動(dòng)方向呈直線一直運(yùn)動(dòng)到型材所需要 的長(zhǎng)度為止，如型材長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則型材在抓合部位與擠壓機(jī)之間的重力及扭曲力會(huì)嚴(yán)重影 響型材的直線度。本發(fā)明的行走裝置固定在擠壓機(jī)出口處0.8米 5米之間進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)， 運(yùn)動(dòng)軌跡如操?gòu)S跑道狀或橢圓狀的循環(huán)運(yùn)動(dòng)軌道，這樣可以使型材始終在本發(fā)明的牽引機(jī) 的牽引及支撐之下，從而可以極大提高型材的直線度，特別是對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的型材，更為有 禾U。本裝置中抓緊點(diǎn)距離型材出口距離可在0. 8米 5米之間調(diào)整。一種鎂合金牽引機(jī)，采用兩臺(tái)鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，沿牽引合金型材的移動(dòng)方 向前后串聯(lián)，在兩臺(tái)鎂合金專用擠壓牽引機(jī)之間設(shè)有快速冷卻系統(tǒng)。該鎂合金牽引機(jī)可在 型材溫度較高時(shí)矯正型材彎曲與扭曲，兩臺(tái)串聯(lián)機(jī)組，配合迅速冷卻系統(tǒng)可以產(chǎn)生熨燙效
^ O本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，可以有效的解決因機(jī)器抖動(dòng)、產(chǎn)品自重、擠壓突破壓力狀況下速 度與溫度變化等因素，截面尺寸不穩(wěn)定、直線度不好的管型材，特別是擠壓難度大的高強(qiáng)鋁 合金和鎂合金。本發(fā)明采用新型的抓緊與張拉原理，保持出口端3米內(nèi)恒定張力的牽引機(jī) 構(gòu)，解決難以擠壓成型的高強(qiáng)鋁合金和鎂合金型材生產(chǎn)牽引問(wèn)題。

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是一種夾料裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中，1-伺服電機(jī)，2-減速機(jī)構(gòu)，3-履帶，4-夾料裝置，5-型材，6_止口，7_鉗塊， 8-自轉(zhuǎn)軸，9-鉗口，10-擠壓機(jī)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)如圖1所示，動(dòng)力裝置采用直流馬達(dá)經(jīng)減速箱帶動(dòng)主軸齒輪， 主軸齒輪咬合固定在路軌上的鏈條，實(shí)現(xiàn)恒定的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡，夾料裝置由鉗塊、鉗口、 自轉(zhuǎn)軸和行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述鉗塊運(yùn)用鉗口上的通用燕尾槽連接在鉗口上，鉗口連接在自 轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上，自轉(zhuǎn)軸與行走機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，行走機(jī)構(gòu)固定在行走裝置之上。夾料裝置由液 壓驅(qū)動(dòng)，夾料裝置的鉗塊、鉗口和自轉(zhuǎn)軸可以通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，鉗口及 鉗塊為扇形偏心輪結(jié)構(gòu)，鉗塊一端嵌于鉗口內(nèi)或者鉗塊設(shè)在偏心輪鉗口的外沿。鉗塊優(yōu)選 為與合金型材外形相互補(bǔ)的耐高溫墊木塊，以達(dá)到不在型材表面留下明顯夾痕的目的。在 自鎖緊鉗口的起始和終止端，有強(qiáng)制鎖緊/松開(kāi)止口裝置。夾料裝置采用偏心輪結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng) 從而與型材夾緊放松。行走機(jī)構(gòu)的速度是無(wú)級(jí)可調(diào)的，我們根據(jù)型材出口速度即時(shí)反應(yīng)，控制牽引機(jī)轉(zhuǎn) 速。使得牽引機(jī)的速度大于等于型材出口速度。如圖1、圖2所示，裝置運(yùn)行時(shí)，伺服電機(jī)1和減速機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)履帶3轉(zhuǎn)動(dòng)。履帶3的架子上裝有的24個(gè)偏心輪結(jié)構(gòu)的夾料裝置4，型 材5運(yùn)動(dòng)的同時(shí)偏心輪鉗口 9和鉗塊7也隨之運(yùn)動(dòng)，當(dāng)型材5沿該方向的速度小于等于牽 引機(jī)行走速度時(shí)，鉗口 9自動(dòng)鎖緊，牽引型材順利擠出。當(dāng)型材5沿?cái)D出方向的速度大于牽 引機(jī)行走速度時(shí)，鉗口 9自動(dòng)放開(kāi)。在偏心輪鉗塊7運(yùn)行到松開(kāi)止口 6時(shí)，偏心輪停止運(yùn)動(dòng) 隨著型材經(jīng)履帶向下運(yùn)動(dòng)。型材5隨履帶3向后運(yùn)動(dòng)，偏心輪旋轉(zhuǎn)后隨夾料裝置翻轉(zhuǎn)等待 下一次抓緊。 本發(fā)明的裝置不僅可以適用于鎂合金型材，也可以合理擴(kuò)大至其他型材的牽引。
權(quán)利要求一種鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，包括動(dòng)力裝置和牽引合金型材移動(dòng)的行走裝置，所述行走裝置由動(dòng)力裝置帶動(dòng)，其特征在于所述行走裝置固定在擠壓機(jī)出口處進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述行走裝置上設(shè)有夾料裝置，所述夾料裝置由鉗塊、鉗口、自轉(zhuǎn)軸和行走機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述鉗塊連接在鉗口上，鉗口連接在自轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上，自轉(zhuǎn)軸與行走機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，行走機(jī)構(gòu)固定在行走裝置之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述鉗口為自鎖緊鉗
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述鉗口為扇形偏心輪結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述鉗塊為扇形偏心輪 結(jié)構(gòu)，鉗塊一端嵌于鉗口上的燕尾槽內(nèi)或者鉗塊設(shè)在偏心輪鉗口的外沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述扇形偏心輪結(jié)構(gòu)鉗 塊的夾合型材的邊緣為弧線形、凹凸形或不規(guī)則齒輪狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述鉗塊是與合金型材 外形相互補(bǔ)的耐高溫墊木塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于在自鎖鉗口的起始 抓緊或終止抓緊端設(shè)有強(qiáng)制鎖緊或松開(kāi)止口裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述夾料裝置在行 走機(jī)構(gòu)上呈偶數(shù)組對(duì)稱分布，其數(shù)量設(shè)置為保證同時(shí)鎖緊抓住型材的鉗口數(shù)不少于2組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金專用擠壓牽引機(jī)，其特征在于所述行走裝置為履帶。
10.一種鎂合金熨燙牽引機(jī)，其特征在于采用兩臺(tái)權(quán)利要求1所述的鎂合金專用擠壓 牽引機(jī)，沿牽引合金型材的移動(dòng)方向前后串聯(lián)，在兩臺(tái)鎂合金專用擠壓牽引機(jī)之間設(shè)有快 速冷卻系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂合金專用擠壓牽引機(jī)及鎂合金熨燙牽引機(jī)，包括動(dòng)力裝置和牽引合金型材移動(dòng)的履帶行走裝置，所述行走裝置由動(dòng)力裝置帶動(dòng)，行走機(jī)構(gòu)的速度是無(wú)級(jí)可調(diào)的，根據(jù)型材出口速度即時(shí)反應(yīng)，控制牽引機(jī)轉(zhuǎn)速。使得它的速度大于等于型材出口速度，在所述行走裝置上設(shè)有夾料裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以有效的解決因機(jī)器抖動(dòng)、產(chǎn)品自重、擠壓突破壓力狀況下速度與溫度變化等因素，截面尺寸不穩(wěn)定、直線度不好的管型材，特別是擠壓難度大的高強(qiáng)鋁合金和鎂合金。本實(shí)用新型是采用新型的抓緊與張拉原理，保持出口端3米內(nèi)恒定張力的牽引機(jī)構(gòu)，解決難以擠壓成型的高強(qiáng)鋁合金和鎂合金型材生產(chǎn)牽引問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21C35/02GK201618748SQ200920351818
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者朱麗麗, 王蘇云, 閔建平 申請(qǐng)人:南通萬(wàn)圖思瑞金屬材料有限公司