專利名稱：鎂合金擠壓棒加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱爐，具體涉及鎂合金擠壓棒加熱爐。
背景技術(shù)：
鎂合金是目前世界實(shí)際應(yīng)用中比重最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，它的主要優(yōu)點(diǎn)是資源豐富，是地球上儲(chǔ)量最豐富的輕金屬元素之一。強(qiáng)度高、剛度高、抗震力強(qiáng)、長(zhǎng)期使用不易變形，節(jié)約能源、降低污染、是綠色環(huán)保金屬，被世界公認(rèn)為二十一世紀(jì)“綠色工程材料”，是我國(guó)目前提倡使用的材料。但是，鎂合金熔點(diǎn)低，易燃，在擠壓加熱過程中，鎂合金擠壓棒容易著火，很不安全，這是鎂合金擠壓生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)的問題，一但失火，不但浪費(fèi)材料，浪費(fèi)工時(shí)，而且會(huì)燒壞加熱體，破壞設(shè)備，給生產(chǎn)廠家?guī)?lái)巨大損失。目前，鎂合金擠壓棒加熱爐通常采用電加熱方式，電加熱管直接布置在爐膛的側(cè)壁或爐底，熱量通過傳導(dǎo)、對(duì)流并直接輻射到鎂合金擠壓棒上，擠壓棒的加熱溫度一般在 3000C -400°C之間，由熱電偶指示爐內(nèi)的平均溫度。在該溫度下，雖然沒有超過鎂合金的燃燒溫度，但是局部由于輻射的溫度已經(jīng)達(dá)到了 500°C以上，因此常常容易著火。另外，電熱管由不銹鋼外套、絕緣層和電阻絲組成，電阻絲的熱量要通過絕緣層和不銹鋼外套傳出來(lái)，絕緣體和外面的不銹鋼管具有屏蔽作用，因此，熱能不能有效利用，耗能大。用電加熱管加熱的另外一個(gè)弊病是加熱管壽命短，加熱管一壞就要拆爐維修，影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決鎂合金擠壓棒加熱爐容易著火，并且電加熱管耗能大、壽命短的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種鎂合金擠壓棒加熱爐，包括加熱爐體和驅(qū)動(dòng)鎂合金擠壓棒在所述加熱爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的傳送鏈條，所述加熱爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔磚，所述隔磚位于所述傳送鏈條的下方，且相鄰的兩個(gè)所述隔磚之間設(shè)有托磚，所述托磚的頂面低于所述隔磚的頂面，所述托磚上設(shè)有電阻絲。在上述方案中，所述傳送鏈條的下方設(shè)有鐵絲網(wǎng)，且所述鐵絲網(wǎng)位于所述隔磚的上方。在上述方案中，所述隔磚的頂面至所述電阻絲的距離為80mm。本實(shí)用新型，將電阻絲放置在托磚上，托磚的兩側(cè)設(shè)有隔磚，且隔磚的頂面高于電阻絲，這種結(jié)構(gòu)形成的加熱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)能夠大大減少向側(cè)向輻射熱量， 提高了熱能的利用效率，并能夠防止由于熱輻射不均而產(chǎn)生鎂合金擠壓棒局部燃燒的情況發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的鎂合金擠壓棒加熱爐，包括加熱爐體1和驅(qū)動(dòng)鎂合金擠壓棒7在所述加熱爐體1內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的傳送鏈條2，加熱爐體1、驅(qū)動(dòng)鎂合金擠壓棒7移動(dòng)的傳送鏈條2及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。加熱爐體1內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔磚3，隔磚3位于傳送鏈條2的下方，且相鄰的兩個(gè)隔磚3之間設(shè)有托磚4，托磚4的頂面低于隔磚3的頂面，電阻絲5放置在托磚4上，這樣，電阻絲5產(chǎn)生的熱量基本上向上方輻射，大大減少了熱量向側(cè)向輻射。 本實(shí)施例中，隔磚3的頂面至電阻絲5的距離為80mm。傳送鏈條2的下方設(shè)有鐵絲網(wǎng)6，且鐵絲網(wǎng)6位于隔磚3的上方，在鐵絲網(wǎng)6的作用下，熱量能夠均勻輻射，保持溫度穩(wěn)定，避免了局部溫度過高，從而使鎂合金擠壓棒的表面溫度不會(huì)高于爐溫。鐵絲網(wǎng)6的另一個(gè)作用是起到了一個(gè)安全罩作用，當(dāng)鎂合金擠壓棒由于某種事故從傳送鏈條2上掉下來(lái)時(shí)，不會(huì)落到電阻絲5上，這樣，工人使用鐵鉗和鐵鉤操作時(shí)，也不會(huì)由于疏忽大意而觸電。本實(shí)施例中，電阻絲5采用Φ4πιπι的0Cr25A15，能夠保持較小的表面功率，在同樣的功率下，電阻絲5的表面溫度較低，同樣也減小了電阻絲5的輻射能量，增加了電阻絲5 的壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的電加熱管，制造費(fèi)用約為一萬(wàn)元，而本實(shí)用新型采用電阻絲只需4000元，降低了成本?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的電加熱管，由不銹鋼外套、絕緣層和電阻絲組成，電阻絲的熱量要通過絕緣層和不銹鋼外套傳出來(lái)，熱能利用率低，需要100千瓦，而本實(shí)用新型電爐絲的功率只需70千瓦。本實(shí)用新型與800噸的擠壓機(jī)配合使用，完全能夠保持連續(xù)生產(chǎn)。如果擠壓機(jī)的噸位改變，電爐絲的功率的功率可以做適當(dāng)調(diào)整。整個(gè)加熱爐體由三個(gè)熱電偶分三段控制，第一段為預(yù)熱區(qū)，溫度控制在300°C 左右，第二段為加熱區(qū)，根據(jù)使用的鎂合金牌號(hào)和型材截面的形狀、大小而不同，一般在 3200C -370°C之間變化，第一段和第二段要保證鎂合金擠壓棒中心到邊緣的溫度均勻一致， 第三段為保溫區(qū)，使鎂合金擠壓棒保持第二段得溫度，以便進(jìn)行擠壓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下(1).大大減小了側(cè)向熱輻射，爐內(nèi)溫度均勻，使用安全，鎂合金擠壓棒在加熱過程中不會(huì)燃燒，引起火災(zāi)。(2).在加熱體和鎂合金擠壓棒之間設(shè)有由鐵絲網(wǎng)形成的隔離網(wǎng)，熱輻射均勻，并且操作安全，不會(huì)引起工人觸電事故。(3).直接使用電阻絲加熱，采用較小的表面功率，節(jié)省電能，并且散熱條件好，壽命長(zhǎng)。(4).電阻絲的價(jià)格遠(yuǎn)小于加熱管的成本，價(jià)格便宜。[0026] 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鎂合金擠壓棒加熱爐，包括加熱爐體和驅(qū)動(dòng)鎂合金擠壓棒在所述加熱爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的傳送鏈條，其特征在于，所述加熱爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔磚，所述隔磚位于所述傳送鏈條的下方，且相鄰的兩個(gè)所述隔磚之間設(shè)有托磚，所述托磚的頂面低于所述隔磚的頂面，所述托磚上設(shè)有電阻絲。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金擠壓棒加熱爐，其特征在于，所述傳送鏈條的下方設(shè)有鐵絲網(wǎng)，且所述鐵絲網(wǎng)位于所述隔磚的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的鎂合金擠壓棒加熱爐，其特征在于，所述隔磚的頂面至所述電阻絲的距離為80mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎂合金擠壓棒加熱爐，包括加熱爐體和驅(qū)動(dòng)鎂合金擠壓棒在所述加熱爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的傳送鏈條，所述加熱爐體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的隔磚，所述隔磚位于所述傳送鏈條的下方，且相鄰的兩個(gè)所述隔磚之間夾設(shè)有托磚，所述托磚的頂面低于所述隔磚的頂面，所述托磚上設(shè)有電阻絲。本實(shí)用新型，將電阻絲放置在托磚上，托磚的兩側(cè)設(shè)有隔磚，且隔磚的頂面高于電阻絲，這種結(jié)構(gòu)形成的加熱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)能夠大大減少向側(cè)向輻射熱量，提高了熱能的利用效率，并能夠防止由于熱輻射不均而產(chǎn)生鎂合金擠壓棒局部燃燒的情況發(fā)生。
文檔編號(hào)F27D11/02GK202281499SQ20112038518
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者孫大仁, 牛麗媛, 蔡樂勤 申請(qǐng)人:溫州市匯才科技有限公司