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一種鎂合金連續(xù)擠壓裝置的制作方法

文檔序號:3192743閱讀:228來源:國知局
專利名稱:一種鎂合金連續(xù)擠壓裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鎂合金加工技術領域,特別涉及一種鎂合金的連續(xù)擠壓機械。
背景技術
鎂及鎂合金是實用金屬中最輕的金屬,強度高、剛性強,具有良好的壓鑄成型性能,壓鑄件壁厚最小可達0. 5mm,適應制造汽車各類壓鑄件,鎂合金構件穩(wěn)定性相比高壓鑄件的加工尺寸精度要高,可進行高精度機械加工,其加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點散熱好、質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨,在汽車電子、機械、航空、國防等領域應用廣泛。鎂合金型材塑性加工成型在現(xiàn)有技術中任存在一定的困難,通常的方法是采用擠壓方法成形。在連續(xù)擠壓加工的過程中,對于構件成形的幾個關鍵的部件涉及壓力輥或者壓力輪,以及與之相關的機械構件,對鎂合金擠壓加工的過程中有的機械裝置雖然考慮到/加工散熱以及加工氧化等的問題,卻對這個加工過程中動力加工部件的控制少有描述,對擠壓加工機械裝置也有待優(yōu)化。擠壓成形的過程中沒有良好的動力機械控制部件,配合鎂合金擠壓成型,因此在加工過程中往往會加工成型不理想,需要重新磨合和擠壓,降低了產品成品率和質量。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種鎂合金的連續(xù)擠壓裝置以提高擠壓效率和擠壓品質量。本實用新型所述的鎂合金連續(xù)擠壓裝置,包括送料裝置、擠壓裝置、出料裝置,所述擠壓裝置為圓環(huán)形,沿其圓周設有容置待擠壓鎂合金材料所需的凹槽,所述待擠壓鎂合金材料在送料壓輪作用下進入擠壓裝置,擠壓裝置對鎂合金材料進行擠壓成型,其特征在于還包括壓輪控制裝置,所述壓輪控制裝置通過對擠壓裝置、送料裝置、出料裝置的壓輪旋轉速度和壓力的調節(jié)來控制擠壓速度和擠壓力度。所述壓輪控制裝置對壓輪的控制主要由MCU來實現(xiàn),MCU通過控制變頻電機的速度,進而實現(xiàn)對壓輪旋轉速度和壓力的調節(jié)。進一步,所述MCU是通過PWM來實現(xiàn)對變頻電機的速度控制。本實用新型所述的鎂合金連續(xù)擠壓裝置增加了壓輪控制裝置,壓輪控制裝置可根據(jù)實際擠壓操作的效果控制壓輪擠壓速度和擠壓力度。經過壓輪控制裝置控制后的擠壓裝置,不僅大大的提高了工作效率,而且提高了產品成型質量和成品率。

圖I為本實用新型鎂合金連續(xù)擠壓裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖I所示,本實用新型鎂合金連續(xù)擠壓裝置主要包括送料裝置I、擠壓裝置2、出料裝置3、壓輪控制裝置4。本實用新型主要在擠壓裝置2中完成對鎂合金材料的擠壓工作,壓輪控制裝置4的實施可以控制擠壓過程中的擠壓速度和擠壓力度,提高鎂合金成型的擠壓效率和成品率。本實用新型在擠壓過程中是這樣工作的待擠壓鎂合金材料5通過送料裝置I送入擠壓裝置2。送料壓輪在壓輪控制裝置4的控制下把待擠壓鎂合金材料5有效地送入擠壓裝置2,同時控制送料速度,保證待擠壓鎂合金材料5可被運送至擠壓裝置2,同時確保整個擠壓工作的有序、高效的進行。擠壓裝置2為圓環(huán)型,沿其圓周設有容置待擠壓鎂合金材料所需的凹槽,待擠壓鎂合金材料5在送料裝置I作用下進入擠壓裝置2,擠壓裝置2通過擠壓壓輪旋轉對鎂合金 材料進行擠壓成型,該擠壓裝置的壓輪繞其中心如圖所示箭頭方向旋轉,擠壓壓輪旋轉速度以及對擠壓材料的擠壓力度可由壓輪控制裝置4進行控制。擠壓成型后的鎂合金材料通過出料裝置3送出。綜上所述,本實用新型的實施方案,其主要思想結合了相關控制和整個擠壓成型的產品控制,它也應用于各種產品加工工序的控制過程中,因此,在并不違背權利要求所述的一般概念下,本實用新型并不限定特定的細節(jié)。
權利要求1.一種鎂合金連續(xù)擠壓裝置,包括送料裝置、擠壓裝置、出料裝置,所述擠壓裝置為圓環(huán)形,沿其圓周設有容置待擠壓鎂合金材料所需的凹槽,所述待擠壓鎂合金材料在送料壓輪作用下進入擠壓裝置,擠壓裝置對鎂合金材料進行擠壓成型,其特征在于還包括壓輪控制裝置,所述壓輪控制裝置通過對擠壓裝置、送料裝置、出料裝置的壓輪旋轉速度和壓力的調節(jié)來控制擠壓速度和擠壓力度。
2.如權利要求I所述的鎂合金連續(xù)擠壓裝置,其特征在于,在所述控制裝置對壓輪的控制主要由MCU來實現(xiàn),MCU通過控制變頻電機的速度,進而實現(xiàn)對壓輪旋轉速度和壓力的調節(jié)。
3.如權利要求2所述的鎂合金連續(xù)擠壓裝置,其特征在于所述MCU是通過PWM來實現(xiàn)對變頻電機的速度控制。
專利摘要本實用新型公開了一種鎂合金連續(xù)擠壓裝置,包括送料裝置、擠壓裝置、出料裝置,所述擠壓裝置為圓環(huán)形,沿其圓周設有容置待擠壓鎂合金材料所需的凹槽,所述待擠壓鎂合金材料在送料壓輪作用下進入擠壓裝置,擠壓裝置對鎂合金材料進行擠壓成型,還包括壓輪控制裝置,所述壓輪控制裝置通過對擠壓裝置、送料裝置、出料裝置的壓輪旋轉速度和壓力的調節(jié)來控制擠壓速度和擠壓力度。本實用新型所述的鎂合金連續(xù)擠壓裝置增加了壓輪控制裝置,壓輪控制裝置可根據(jù)實際擠壓操作的效果控制壓輪擠壓速度和擠壓力度。經過壓輪控制裝置控制后的擠壓裝置,不僅大大的提高了工作效率,而且提高了產品成型質量和成品率。
文檔編號B21C31/00GK202461160SQ201120517090
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權日2011年12月13日
發(fā)明者李琴 申請人:湘潭華悅電子科技有限公司
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