專利名稱：柱塞式變量泵卡盤上弧形槽加工所用的沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱塞式變量泵卡盤上弧形槽加工所用的沖模。
背景技術(shù)：
在柱塞式變量泵上有一個(gè)卡盤零件，該零件上有一組沿圓周均布的滑履孔，在卡
盤中間有一個(gè)凸起的錐形臺(tái)，為了防止錐形臺(tái)與滑履臺(tái)階外圓之間發(fā)生干涉，在錐形臺(tái)上
沿圓周設(shè)有一組與滑履孔對(duì)應(yīng)的弧形槽，以避開滑履，保證滑履的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 現(xiàn)有的弧形槽的加工方法主要有銑削加工、電火花加工和粉末冶金鑄模一次壓鑄
成型的加工方法。若采用銑削加工弧形槽，由于零件要求弧形槽底部要與錐形臺(tái)底部的空
刀槽平齊，銑刀在銑削時(shí)存在銑銷死角，錐形臺(tái)底部的空刀槽內(nèi)無法銑削到，在弧形槽底部
會(huì)留有殘料，無法清根；若用電火花加工和粉末冶金鑄模加工不僅加工精度較差，而且加工
效率較低，加工成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種柱塞式變量泵卡盤上弧形槽加工所用的沖模。 本實(shí)用新型加工效果好，不僅提高了產(chǎn)品的尺寸精度，還提高了加工效率，降低了加工成 本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法，該方法是將預(yù)
制變量泵卡盤放置在垂直沖壓的沖模上，通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型。 上述的柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法中，所述通過沖壓弧形槽用的沖模
一次沖壓成型，是在與卡盤中心孔對(duì)應(yīng)的沖模板中心孔沿中心孔圓周設(shè)置一組有刃口的沖
臺(tái)，然后用沖模一次沖壓成型。 實(shí)現(xiàn)前述的柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法所用的沖模，其構(gòu)成包括沖模
板，沖模板上設(shè)有中心孔，沿中心孔圓周設(shè)有一組沖臺(tái)，沖臺(tái)上設(shè)有刃口。 上述的沖模中，所述刃口的形狀與卡盤缺口底部形狀相對(duì)應(yīng)。 前述的沖模中，所述沖模板上設(shè)有定位孔、螺紋孔、導(dǎo)向孔和頂桿避讓孔。 前述的沖模中，所述沖臺(tái)高度H = 0. 6 0. 8mm。 前述的沖模中，所述沖臺(tái)高度H = 0. 7mm。 前述的沖模中，所述刃口的切削角a =1 2° 。 前述的沖模中，所述刃口的切削角a =1.5° 。 前述的沖模中，所述沖模板用冷模具鋼制成。 前述的沖模中，所述冷模具鋼的型號(hào)為6W6Mo5Cr4V。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅提高了卡盤零件上弧形槽的尺寸精度，還提高 了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、返修方便，弧形槽的加工效果 好；本實(shí)用新型的沖模板采用冷模具鋼(6W6Mo5Cr4V)制作，既保證了沖壓時(shí)刃口切削鋒利 又具有足夠的擠壓強(qiáng)度。
圖1是本實(shí)用新型所用沖模的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型所用沖模的剖面示意圖； 圖3是本實(shí)用新型加工完成的柱塞式變量泵卡盤示意圖； 圖4是預(yù)制的柱塞式變量泵卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型所用沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記為1-沖模板，2-中心孔，3-沖臺(tái)，4-刃口 ， 5-定位孔，6_螺紋孔， 7-導(dǎo)向孔，8-頂桿避讓孔，9-弧形槽，10-滑履孔，ll-錐形臺(tái)，12-沖床，13-上固定板， 14-下固定板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 實(shí)施例。柱塞式變量泵卡盤上弧形槽加工所用的沖模，如圖l和圖2所示，它的構(gòu) 成包括沖模板l，沖模板1上設(shè)有中心孔2，中心孔2為通孔，沿中心孔2圓周設(shè)有一組沖臺(tái) 3，一組為9個(gè)，沖臺(tái)3的高度H = 0. 6 0. 8mm，但高度H = 0. 7mm最佳。沖臺(tái)3上設(shè)有刃 口 4，刃口 4用于沖出弧形槽9的形狀，所以刃口的形狀與卡盤零件上的一組弧形槽9的形 狀相對(duì)應(yīng)。刃口 4的切削角a = 1 2° ，但切削角a = 1. 5°最佳，以保證沖口整齊。在 沖模板1上設(shè)有定位孔5和螺紋孔6，定位孔5有兩個(gè)，它是為了安裝時(shí)便于方便快速的定 位，螺紋孔6有3個(gè)，通過螺紋孔6將沖模板1固定在上模上。沖模板1上還設(shè)有2個(gè)導(dǎo)向 孔7，沖模板1在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過導(dǎo)向孔7保證沖模的運(yùn)動(dòng)軌跡。在沖模板1上還設(shè)有4 個(gè)頂桿避讓孔8，主要是為了讓開模具上的四根上頂桿，頂桿的作用是卡盤零件在沖壓過程 中被沖模板1吸住時(shí)，以便將其打下來，沖模板1用冷擠壓模具鋼制成。沖模板1用型號(hào)為 6W6Mo5Cr4V的冷模具鋼制成，既可保證沖壓時(shí)刃口切削鋒利又具有足夠的擠壓強(qiáng)度。 上述柱塞式變量泵卡盤上弧形槽的加工方法是將預(yù)制的柱塞式變量泵卡盤放置 在垂直沖壓的沖床的下固定板上，通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，下固定板上固 定有一圓柱銷和一菱形銷，使之與卡盤的滑履孔相配合，起定向作用，預(yù)制的柱塞式變量泵 卡盤如圖4所示，該零件上有一組沿圓周均布的滑履孔IO，在卡盤中間有一個(gè)凸起的錐形 臺(tái)ll，錐形臺(tái)11不開設(shè)弧形槽，錐形臺(tái)11與滑履臺(tái)階外圓之間會(huì)發(fā)生干涉，影響了滑履的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，該零件可以通過一次沖壓制成；沖床可以采用行業(yè)常用的普通垂直沖壓的沖床， 如圖5所示；通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，即將沖模的沖模板l固定在沖床的上 固定板13上，上固定板13安裝在沖床的橫梁上，然后將預(yù)制的柱塞式變量泵卡盤放置在沖 床的下固定板14上，下固定板14安裝在沖床工作臺(tái)上，通過垂直沖壓在預(yù)制的卡盤零件上 一次沖出弧形槽；沖壓成型的柱塞式變量泵卡盤上弧形槽如圖3所示，柱塞式變量泵卡盤 的錐形臺(tái)11上沿圓周設(shè)有一組與滑履孔10對(duì)應(yīng)的弧形槽9，以避開滑履臺(tái)階外圓，保證滑 履的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；通過沖壓弧形槽用的沖模一次沖壓成型，是在與卡盤中心孔對(duì)應(yīng)的沖模板 中心孔沿中心孔圓周設(shè)置一組有刃口的沖臺(tái)，然后用沖模一次沖壓成型。
權(quán)利要求柱塞式變量泵卡盤上弧形槽加工所用的沖模，其構(gòu)成包括沖模板(1)，其特征在于沖模板(1)上設(shè)有中心孔(2)，沿中心孔(2)圓周設(shè)有一組沖臺(tái)(3)，沖臺(tái)(3)上設(shè)有刃口(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖模，其特征在于所述刃口 (4)的形狀與缺口底部形狀相 對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖模，其特征在于所述沖模板(1)上設(shè)有定位孔(5)、螺紋孔(6)、導(dǎo)向孔(7)和頂桿避讓孔(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖模，其特征在于所述沖臺(tái)(3)高度H = 0. 6 0. 8mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖模，其特征在于所述刃口 (4)的切削角a = 1 2° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖模，其特征在于所述刃口 (4)的切削角a = 1.5° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的沖模，其特征在于所述沖模板(1)用冷 模具鋼制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖模，其特征在于所述冷模具鋼的型號(hào)為6W6Mo5Cr4V。
專利摘要本實(shí)用新型公開了柱塞式變量泵卡盤上弧形槽加工所用的沖模。它構(gòu)成包括沖模板(1)，沖模板(1)上設(shè)有中心孔(2)，沿中心孔(2)圓周設(shè)有一組沖臺(tái)(3)，沖臺(tái)(3)上設(shè)有刃口(4)。本實(shí)用新型不僅提高了卡盤零件上弧形槽的尺寸精度，還提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B21D37/12GK201524749SQ20092031162
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者倪玲, 劉培云, 葉嵐, 張銳, 毛慶圓, 王仁江, 羅亞飛, 胡冬生, 鄧外梅 申請(qǐng)人:中航力源液壓股份有限公司