專利名稱：倒角校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管、軸類機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種倒角校直機(jī)。
背景技術(shù)：
倒角校直機(jī)是一種常用的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于管、軸類工件的倒角加工，特別 是現(xiàn)在被廣泛采用的雙頭倒角機(jī)，具有加工效率、加工精度較高的特點(diǎn)?，F(xiàn)有雙頭倒角機(jī)大 都具有兩個(gè)動(dòng)力主軸，主軸上安裝刀盤和刀具，主軸間設(shè)置夾具，夾具將工件夾持后，主軸 橫向給進(jìn)對(duì)位進(jìn)刀，刀具旋轉(zhuǎn)完成倒角工序。由于倒角工序是采用工件靜止，刀具旋轉(zhuǎn)的加 工過(guò)程，工件軸線與主軸旋轉(zhuǎn)軸線的重合精度要求非常高，每次加工批次的前期必須校正 夾具的位置，以適應(yīng)主軸旋轉(zhuǎn)軸線，因此工作效率較低，且當(dāng)被加工工件出現(xiàn)輕微彎曲時(shí)， 就無(wú)法很好的完成倒角工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn)，夾具對(duì)位準(zhǔn)確、可對(duì)工件進(jìn)行校 直的倒角校直機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種倒角校直機(jī)，具有床身，床身上設(shè)有兩個(gè)
主軸和設(shè)置在兩個(gè)主軸中的夾具，兩個(gè)主軸同軸設(shè)置，主軸端設(shè)有刀盤和刀具，兩個(gè)主軸上
各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)主軸刀盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)刀盤橫向給進(jìn)的液壓油缸；所述兩個(gè)主軸分別
為定主軸和動(dòng)主軸，定主軸固定連接在床身上，動(dòng)主軸滑動(dòng)設(shè)置在床身上，并通過(guò)動(dòng)主軸伺
服電機(jī)控制其平移，夾具具有水平設(shè)置的左夾頭和右?jiàn)A頭，左夾頭上設(shè)有半圓形夾槽，右?jiàn)A
頭上設(shè)有半圓形夾槽，夾槽的軸線與定主軸、動(dòng)主軸的軸線在同一平面內(nèi)。 上述倒角校直機(jī)的夾具設(shè)有左驅(qū)動(dòng)氣缸和右驅(qū)動(dòng)油缸，左驅(qū)動(dòng)氣缸與左夾頭連
接，右驅(qū)動(dòng)油缸與右?jiàn)A頭連接。 上述倒角校直機(jī)的夾具的右?jiàn)A頭下方滑動(dòng)設(shè)有阻擋塊，阻擋塊下方設(shè)有彈簧，夾 具上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料的料道，料道的出料口設(shè)置在阻擋塊上方。 本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(l)本實(shí)用新型的主軸分定主軸和動(dòng)主軸，動(dòng)主軸通 過(guò)伺服電機(jī)控制其位移，加工不同長(zhǎng)短軸調(diào)整只需一次完成；(2)本實(shí)用新型夾具采用半 圓形夾槽，且?jiàn)A槽軸線與主軸軸線處于同一平面，不同直徑的工件均可夾持，無(wú)需調(diào)整高 度，操作方便；(3)本實(shí)用新型夾具的左夾頭通過(guò)氣缸快速調(diào)節(jié)控制，右?jiàn)A頭通過(guò)液壓油缸 驅(qū)動(dòng)夾持，對(duì)位方便，夾持牢固，同時(shí)夾具還兼校直作用，對(duì)于輕微彎曲變形工件同樣可加 工；(4)夾具下方彈性設(shè)置阻擋塊，料道設(shè)置在阻擋塊上方，在進(jìn)行完全自動(dòng)進(jìn)料的同時(shí)自 動(dòng)找準(zhǔn)軸線平面位置，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖2為本實(shí)用新型側(cè)向的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖3為圖2中A處局部放大圖。
具體實(shí)施方式見(jiàn)圖l至圖3，本實(shí)用新型具有床身l，床身1上設(shè)有兩個(gè)主軸2和設(shè)置在兩個(gè)主軸中的夾具3，兩個(gè)主軸2同軸設(shè)置，主軸端設(shè)有刀盤4和刀具5，兩個(gè)主軸上各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)主軸刀盤4旋轉(zhuǎn)的電機(jī)6和驅(qū)動(dòng)刀盤4橫向給進(jìn)的液壓油缸7 ;所述兩個(gè)主軸分別為定主軸21和動(dòng)主軸22，定主軸21固定連接在床身1上，動(dòng)主軸22滑動(dòng)設(shè)置在床身1上，并通過(guò)動(dòng)主軸伺服電機(jī)8控制其平移，夾具3具有水平設(shè)置的左夾頭31和右?jiàn)A頭32，左夾頭31上設(shè)有半圓形夾槽311，右?jiàn)A頭32上設(shè)有半圓形夾槽321，夾槽311、321的軸線與定主軸21、動(dòng)主軸22的軸線在同一平面內(nèi)，夾具3設(shè)有左驅(qū)動(dòng)氣缸33和右驅(qū)動(dòng)油缸34，左驅(qū)動(dòng)氣缸33與左夾頭31連接，右驅(qū)動(dòng)油缸34與右?jiàn)A頭32連接，夾具3的右?jiàn)A頭32下方滑動(dòng)設(shè)有阻擋塊35，阻擋塊35下方設(shè)有彈簧36，夾具3上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料的料道9，料道9的出料口設(shè)置在阻擋塊35上方。 工作時(shí)，事先根據(jù)待加工工件10的長(zhǎng)度調(diào)整動(dòng)主軸22的位置，若干待加工工件10排列在料道9內(nèi)，由于重力原因，最下端的待加工工件10從料道9出口處落至阻擋塊35上，夾具3的左夾頭31在左驅(qū)動(dòng)氣缸33驅(qū)動(dòng)下先快速調(diào)整到位，右?jiàn)A頭32在右驅(qū)動(dòng)油缸34的驅(qū)動(dòng)下向左移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中阻擋塊35隨同一起移動(dòng)，阻擋塊35上的待加工工件10在阻擋塊35和右?jiàn)A頭32的作用下一同移動(dòng)，直至右?jiàn)A頭32與左夾頭31將待加工工件10夾持，同時(shí)右?jiàn)A頭32的上端面在移動(dòng)過(guò)程中始終封堵料道9的出口處，使得料道9內(nèi)的其他工件10不會(huì)掉落出來(lái)，由于兩夾頭31、32具有半圓形夾槽311、321，將待加工工件10夾持的同時(shí)可以保證待加工工件軸線與定主軸21、動(dòng)主軸22的軸線在同一平面內(nèi)，同時(shí)，事先調(diào)整的右?jiàn)A頭32位置能保證在工件10被夾持后的軸線與上述主軸21、動(dòng)主軸22的軸線同軸，在夾持過(guò)程中如果待加工工件10的直徑過(guò)大，可以克服彈簧36的作用力，將阻擋塊35下壓，使得阻擋塊35不會(huì)影響工件10與定主軸21、動(dòng)主軸22的同軸位置，工件10被夾緊的同時(shí)也可以有效校正工件的彎曲變形，定主軸21、動(dòng)主軸22上的刀盤4和刀具5通過(guò)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)液壓油缸7驅(qū)動(dòng)橫向給進(jìn)切削，完成倒角工序，然后退刀完成一次倒角加工，同一批工件10加工時(shí)，可保持動(dòng)主軸21和左夾頭31位置保持不變，右?jiàn)A頭32退回初始位置，這時(shí)右?jiàn)A頭32上端面不再封堵料道9的出口處，料道9內(nèi)最下端的待加工工件10從料道9出口處落至阻擋塊35上，準(zhǔn)備下次倒角工序的開(kāi)始。
權(quán)利要求一種倒角校直機(jī)，具有床身(1)，床身(1)上設(shè)有兩個(gè)主軸(2)和設(shè)置在兩個(gè)主軸中的夾具(3)，兩個(gè)主軸(2)同軸設(shè)置，主軸端設(shè)有刀盤(4)和刀具(5)，兩個(gè)主軸上各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)主軸刀盤(4)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(6)和驅(qū)動(dòng)刀盤(4)橫向給進(jìn)的液壓油缸(7)；其特征在于所述兩個(gè)主軸分別為定主軸(21)和動(dòng)主軸(22)，定主軸(21)固定連接在床身(1)上，動(dòng)主軸(22)滑動(dòng)設(shè)置在床身(1)上，并通過(guò)動(dòng)主軸伺服電機(jī)(8)控制其平移，夾具(3)具有水平設(shè)置的左夾頭(31)和右?jiàn)A頭(32)，左夾頭(31)上設(shè)有半圓形夾槽(311)，右?jiàn)A頭(32)上設(shè)有半圓形夾槽(321)，夾槽(311、321)的軸線與定主軸(21)、動(dòng)主軸(22)的軸線在同一平面內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角校直機(jī)，其特征在于所述夾具(3)設(shè)有左驅(qū)動(dòng)氣缸(33) 和右驅(qū)動(dòng)油缸(34)，左驅(qū)動(dòng)氣缸(33)與左夾頭(31)連接，右驅(qū)動(dòng)油缸(34)與右?jiàn)A頭 (32)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角校直機(jī)，其特征在于所述夾具(3)的右?jiàn)A頭(32)下方 滑動(dòng)設(shè)有阻擋塊(35)，阻擋塊(35)下方設(shè)有彈簧(36)，夾具(3)上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料的料道 (9)，料道(9)的出料口設(shè)置在阻擋塊(35)上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒角校直機(jī)，具有床身，床身上設(shè)有兩個(gè)主軸和設(shè)置在兩個(gè)主軸中的夾具，兩個(gè)主軸同軸設(shè)置，主軸端設(shè)有刀盤和刀具，兩個(gè)主軸上各設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)主軸刀盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)刀盤橫向給進(jìn)的液壓油缸；兩個(gè)主軸分別為定主軸和動(dòng)主軸，定主軸固定連接在床身上，動(dòng)主軸滑動(dòng)設(shè)置在床身上，并通過(guò)動(dòng)主軸伺服電機(jī)控制其平移，夾具具有水平設(shè)置的左夾頭和右?jiàn)A頭，左夾頭上設(shè)有半圓形夾槽，右?jiàn)A頭上設(shè)有半圓形夾槽，夾槽的軸線與定主軸、動(dòng)主軸的軸線在同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型加工不同長(zhǎng)度的軸調(diào)整只需一次完成；夾具采用半圓形夾槽，不同直徑的工件均可夾持，無(wú)需調(diào)整高度，操作方便，對(duì)位方便，夾持牢固，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201493522SQ200920311569
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者朱劍利, 林家聲, 陳昌 申請(qǐng)人:常州至精精機(jī)有限公司