一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，包括下模座、下模板、壓料板、沖頭以及上模板，所述下模座上安裝下模板，對應(yīng)下模板的上方安裝上模板，該上模板向下豎直固裝沖頭，在上、下模板之間安裝有壓料板，所述下模板上端面安裝有凹模組件，該凹模組件包括凹模和凹模導(dǎo)向座，該凹模導(dǎo)向座固裝在下模板上，其一側(cè)面傾斜滑動安裝凹模，該凹模通過位于下模座的頂出機構(gòu)驅(qū)動其沿凹模導(dǎo)向座做上下直線運動，所述下模板上安裝一限位組件。本結(jié)構(gòu)通過在下模板上安裝凹模組件及頂出機構(gòu)從而將工件頂起，通過限位組件保證了工件只能上下直線運動而不能左右移動，因而可將工件快速與凹模脫出，便于取下工件。
【專利說明】一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]冷沖模通過壓力機施加的壓力，對放置在其內(nèi)的工件在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。
[0003]當工件通過冷沖模具壓制成型以后，有時工件與冷沖模的下模貼合的非常緊密，特別是進行翻邊或是翻負角邊時，工件則更難取下，導(dǎo)致生產(chǎn)工作無法順利進行，直接影響了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理的用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可在工件被壓制成型后，通過凹模組件及頂料機構(gòu)將工件頂起并且其翻邊一側(cè)脫離下模，使操作者便于取下工件，有效提高了工作效率。
[0005]本實用新型的方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，包括下模座、下模板、壓料板、沖頭以及上模板，所述下模座上安裝下模板，對應(yīng)下模板的上方安裝上模板，該上模板向下豎直固裝沖頭，在上、下模板之間安裝有壓料板，所述下模板上端面安裝有凹模組件，該凹模組件包括凹模和凹模導(dǎo)向座，該凹模導(dǎo)向座固裝在下模板上，其一側(cè)面傾斜滑動安裝凹模，該凹模通過位于下模座的頂出機構(gòu)驅(qū)動其沿凹模導(dǎo)向座做上下直線運動，所述下模板上安裝一限位組件。
[0007]而且，所述凹模與凹模導(dǎo)向座通過斜面安裝在一起，該凹模安裝斜面兩端對稱制有一對斜凹槽，該兩個斜凹槽之間一體豎直制有豎直凸起，所述凹模導(dǎo)向座安裝斜面對稱制有與所述斜凹槽對應(yīng)的一對斜滑條，該兩個斜滑條之間制有與所述豎直凸起對應(yīng)的豎直凹槽，當凹模與凹模導(dǎo)向座完全配合在一起時，其豎直凸起與豎直凹槽相對的兩個豎直面之間留有間隙。
[0008]而且，相對于凹模的凹模導(dǎo)向座另一側(cè)固裝有擋鍵。
[0009]而且，所述頂出機構(gòu)包括彈簧和頂塊，所述頂塊豎直滑動嵌裝在下模板內(nèi)，且其上端面頂壓在所述凹模的下端面，通過豎直設(shè)置的彈簧驅(qū)動頂塊上下做直線運動。
[0010]而且，所述限位組件包括托塊、彈簧以及導(dǎo)正銷，所述托塊通過豎直設(shè)置的彈簧安裝在下模板上，對應(yīng)所述托塊的壓料板豎直向下固裝有導(dǎo)正銷，所述導(dǎo)正銷的下端部嵌裝在托塊制有的通孔內(nèi)。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1，本結(jié)構(gòu)通過在下模板上安裝凹模組件及頂出機構(gòu)從而將工件頂起，通過限位組件保證了工件只能上下直線運動而不能左右移動，因而可將工件快速與凹模脫出，便于取下工件。
[0013]2，本結(jié)構(gòu)中的凹模傾斜滑動安裝在凹模導(dǎo)向座側(cè)面，實現(xiàn)了凹模傾斜的向上移動，目的是實現(xiàn)了翻負角邊的工件與凹?？焖倜摮?。
[0014]3，本結(jié)構(gòu)中的凹模及凹模導(dǎo)向座之間制有限位結(jié)構(gòu)，防止凹模移動從而與凹模導(dǎo)向座脫開的問題。
[0015]4，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理，使操作者便于取下工件，有效提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型模具閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型模具打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中凹模組件的俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型中凹模組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0021]一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括下模座8、下模板7、壓料板3、沖頭2以及上模板1，所述下模座上安裝下模板，對應(yīng)下模板的上方安裝上模板，該上模板向下豎直固裝沖頭，在上、下模板之間安裝有壓料板。
[0022]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
[0023]所述下模板上端面安裝有凹模組件9，該凹模組件包括凹模14和凹模導(dǎo)向座15，如圖3、圖4所示，該凹模導(dǎo)向座固裝在下模板上，其一側(cè)面傾斜滑動安裝有凹模，該凹模通過位于下模座的頂出機構(gòu)驅(qū)動其沿凹模導(dǎo)向座做上下直線運動，所述下模板上安裝一限制工件左右移動的限位組件。
[0024]本實施例中，所述凹模與凹模導(dǎo)向座通過斜面安裝在一起，該斜面兩端對稱制有一對傾斜的斜凹槽16，該兩個斜凹槽之間一體豎直制有豎直凸起17，所述凹模導(dǎo)向座側(cè)面對稱制有與所述斜凹槽對應(yīng)的一對斜滑條19，該兩個斜滑條之間制有與所述豎直凸起對應(yīng)的豎直凹槽18，當凹模完全與凹模導(dǎo)向座配合在一起時，其豎直凸起與豎直凹槽之間相對豎直面不接觸，留存有間隙量A。
[0025]本凹模相對凹模導(dǎo)向座滑動的原理為:
[0026]當凹模底部受到頂起力時，凹槽沿凹模導(dǎo)向座制有的斜滑條和豎直凹槽傾斜向上移動，當豎直凸起與豎直凹槽相對的豎直面相接觸時，凹模停止移動即實現(xiàn)了限位的目的，有效防止凹模與凹模導(dǎo)向座脫離。為了防止凹模導(dǎo)向座跟隨凹模一起移動，在相對于凹模的凹模導(dǎo)向座另一側(cè)固裝有擋鍵6。
[0027]所述頂出機構(gòu)包括彈簧11和頂塊10，所述頂塊滑動嵌裝在下模板內(nèi)，且其上端面頂壓在所述凹模的下端面，通過豎直設(shè)置的彈簧驅(qū)動頂塊上下做直線運動。
[0028]所述限位組件包括托塊5、彈簧13以及導(dǎo)正銷4，所述托塊通過豎直設(shè)置的彈簧安裝在擋鍵上，對應(yīng)所述托塊的壓料板豎直向下固裝有導(dǎo)正銷，該壓料板壓緊工件12后，所述導(dǎo)正銷的下端部穿過工件制有的通孔并嵌裝在托塊制有的通孔內(nèi)。
[0029]本實用新型的工作原理為:
[0030]步驟一，首先將工件放置在凹模上，壓料板將工件壓緊，導(dǎo)正銷的下端部嵌裝在托塊內(nèi)，從而將工件定位。
[0031]步驟二，沖頭向下運動從而將工件沖壓成型，實現(xiàn)翻負角邊的工作，沖頭移開。
[0032]步驟三，壓料板向上移動一定的距離，頂出機構(gòu)驅(qū)動凹模沿凹模導(dǎo)向座向右上方移動，并將工件頂起，直至豎直凸起與豎直凹槽相對的豎直面相接觸時停止，托塊通過彈簧驅(qū)動同時向上移動從而保證了導(dǎo)正銷嵌裝在托塊內(nèi)，目的是保證了工件只能向上移動而不會左右移動，其目的使工件與凹模完全脫開，如圖2所示。
[0033]步驟四，壓料板繼續(xù)向上移動，從而將工件取出。
[0034]本結(jié)構(gòu)通過在下模板上安裝凹模組件及頂出機構(gòu)從而將工件頂起，通過限位組件保證了工件只能上下直線運動而不能左右移動，因而可將工件快速與凹模脫出，便于取下工件。本結(jié)構(gòu)中的凹模傾斜滑動安裝在凹模導(dǎo)向座側(cè)面，實現(xiàn)了凹模傾斜的向上移動，目的是實現(xiàn)了翻負角邊的工件與凹模快速脫出。本結(jié)構(gòu)中的凹模及凹模導(dǎo)向座之間制有限位結(jié)構(gòu)，防止凹模移動從而與凹模導(dǎo)向座脫開的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理，使操作者便于取下工件，有效提高了工作效率。
[0035]需要強調(diào)的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，包括下模座、下模板、壓料板、沖頭以及上模板，所述下模座上安裝下模板，對應(yīng)下模板的上方安裝上模板，該上模板向下豎直固裝沖頭，在上、下模板之間安裝有壓料板，其特征在于:所述下模板上端面安裝有凹模組件，該凹模組件包括凹模和凹模導(dǎo)向座，該凹模導(dǎo)向座固裝在下模板上，其一側(cè)面傾斜滑動安裝凹模，該凹模通過位于下模座的頂出機構(gòu)驅(qū)動其沿凹模導(dǎo)向座做上下直線運動，所述下模板上安裝一限位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹模與凹模導(dǎo)向座通過斜面安裝在一起，該凹模安裝斜面兩端對稱制有一對斜凹槽，該兩個斜凹槽之間一體豎直制有豎直凸起，所述凹模導(dǎo)向座安裝斜面對稱制有與所述斜凹槽對應(yīng)的一對斜滑條，該兩個斜滑條之間制有與所述豎直凸起對應(yīng)的豎直凹槽，當凹模與凹模導(dǎo)向座完全配合在一起時，其豎直凸起與豎直凹槽相對的兩個豎直面之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，其特征在于:相對于凹模的凹模導(dǎo)向座另一側(cè)固裝有擋鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂出機構(gòu)包括彈簧和頂塊，所述頂塊豎直滑動嵌裝在下模板內(nèi)，且其上端面頂壓在所述凹模的下端面，通過豎直設(shè)置的彈簧驅(qū)動頂塊上下做直線運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷沖模的自動頂料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位組件包括托塊、彈簧以及導(dǎo)正銷，所述托塊通過豎直設(shè)置的彈簧安裝在下模板上，對應(yīng)所述托塊的壓料板豎直向下固裝有導(dǎo)正銷，所述導(dǎo)正銷的下端部嵌裝在托塊制有的通孔內(nèi)。
【文檔編號】B21D37/10GK203804040SQ201420164925
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】林世大, 林世恒, 張春偉 申請人:天津世亞模具有限公司