專利名稱：快速裝模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械裝置，尤其涉及一種使用方便的快速裝模裝置。
背景技術(shù)：
以往在沖壓生產(chǎn)作業(yè)裝模時，工人用一塊鍵對準(zhǔn)工作臺中心與模具中心進行手動 定位裝模，作業(yè)效率很低， 一般裝完一副模具需要6分鐘，手動線一天換模3次， 一年需要 5400分鐘進行裝模。而自動化作業(yè)一天換模7次左右，一年需要12600分鐘進行裝模。在 裝模具過程中經(jīng)常行車操作不當(dāng)和模具晃動而對壓機工作臺的沖擊很大，影響壓機工作臺 的使用壽命。以往的人工拿鍵與工作臺中心和模具中心進行對準(zhǔn)裝模，模具與壓機滑塊的 中心對準(zhǔn)精確度不夠而影響自動夾緊器的使用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決了裝模的作業(yè)效率，對壓機工作臺的沖擊及模具與工作臺、 滑塊底板準(zhǔn)確對準(zhǔn)，提供了有效的裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種快速裝模裝置，包括工作臺 和定位銷組成，所述工作臺上布置有均勻的定位孔，定位孔分成若干組排列，每一組定位孔 之間設(shè)置有凹槽隔離。 作為優(yōu)選，所述工作臺上設(shè)置有定位鍵孔，定位鍵孔橫向縱向分布。 作為優(yōu)選，所述定位鍵孔縱向分布在工作臺的表面，橫向分布在工作臺的側(cè)面。 快速裝模裝置，包括快速定位銷、快速定位鍵、工作臺上布置均勻的定位孔，在裝
模時用工作臺上的快速定位鍵進行定位模具中心橫向、縱向方向，用定位銷與工作臺定位
孔對合來快速定位模具。本實用新型的使用使得裝模的作業(yè)效率大大提升，減少裝模定位
時對壓機工作臺的沖擊，提高自動夾緊器夾緊的質(zhì)量。

附圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。 實施例1 :將金屬板制作成工作臺l，在工作臺1上間隔開設(shè)凹槽3，在凹槽3的兩 側(cè)鉆設(shè)定位孔2 ;在工作臺1的四周和側(cè)面開設(shè)定位鍵孔4 (如圖l所示)。 使用時，把定位銷及定位鍵在壓機工作臺上使用，定位鍵長度的選擇根據(jù)生產(chǎn)線 模具的最小外形尺寸定長度，定位銷使用在訂購模具時要分好擋位，不同模具外形尺寸分 成三擋尺寸，模具圖紙會簽及模具機加工時保證。在裝模時行車吊起模具先對準(zhǔn)定位鍵，在 往一邊的定位銷靠死，放下完成裝模作業(yè)，需要作業(yè)時間為1分鐘左右，自動化作業(yè)一天換 模7次左右，一年需要2100分鐘，可以節(jié)約時間作業(yè)時間10500分鐘。
權(quán)利要求一種快速裝模裝置，包括工作臺和定位銷組成，其特征在于所述工作臺(1)上布置有均勻的定位孔(2)，定位孔(2)分成若干組排列，每一組定位孔(2)之間設(shè)置有凹槽(3)隔離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的快速裝模裝置，其特征在于所述工作臺(1)上設(shè)置有定位鍵 孔(4)，定位鍵孔(4)橫向縱向分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速裝模裝置，其特征在于所述定位鍵孔(4)縱向分布在工 作臺(1)的表面，橫向分布在工作臺(1)的側(cè)面。
專利摘要本實用新型涉及一種機械裝置，尤其涉及一種使用方便的快速裝模裝置。包括快速定位銷、快速定位鍵、工作臺上布置均勻的定位孔，在裝模時用工作臺上的快速定位鍵進行定位模具中心橫向、縱向方向，用定位銷與工作臺定位孔對合來快速定位模具。本實用新型的使用使得裝模的作業(yè)效率大大提升，減少裝模定位時對壓機工作臺的沖擊，提高自動夾緊器夾緊的質(zhì)量。
文檔編號B21D37/14GK201543732SQ20092030874
公開日2010年8月11日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 臧崇運, 陸佐堯, 黃銀有 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司