專利名稱:插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及無縫鋼管軋管機(jī)組中的插棒機(jī)
鏈條傳輸裝置。
技術(shù)背景 軋管機(jī)組是無縫鋼管生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,插棒機(jī)是用于插棒輸送的循環(huán) 式鏈條傳輸機(jī)械,它是軋管機(jī)組中重要的傳輸機(jī)械,這種循環(huán)式鏈條傳輸插棒機(jī)由兩根間 隔分布的同步鏈條、帶動(dòng)鏈條同步移動(dòng)的鏈輪和若干個(gè)等間距固定在兩根鏈條之間的V型 芯棒導(dǎo)塊組成,目前通用的插棒機(jī)循環(huán)式鏈條輸送線與山西三明重工機(jī)械制造有限公司生 產(chǎn)的雙鏈條同步輸送線相同,在兩根相互平行布置的鏈條之間等間隔地設(shè)有若干個(gè)芯棒支 承導(dǎo)入裝置,所述芯棒支承導(dǎo)入裝置如圖2所示,它包括固定安裝在左鏈條上的左連接板 座1、固定安裝在右鏈條上的右連接板座2和V型芯棒導(dǎo)塊3,所述左連接板座1包括連接 板和側(cè)面芯軸,且側(cè)面芯軸設(shè)置在連接板的右側(cè)面上,在連接板的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距 的連接孔,便于固定安裝在鏈條上;所述右連接板座2的結(jié)構(gòu)與左連接板座1相同,它也包 括連接板和側(cè)面芯軸,側(cè)面芯軸設(shè)置連板的左側(cè)面上;在V型芯棒導(dǎo)塊3的左右兩側(cè)面均設(shè) 有芯軸孔,芯軸孔與左連接板座1和右連接板座2上的側(cè)面芯軸相配合。由于側(cè)面芯軸的 直徑較小,當(dāng)V型芯棒導(dǎo)塊3套裝在側(cè)面芯軸上后,還需要在側(cè)面芯軸上設(shè)置軸向限位銷, 以防V型芯棒導(dǎo)塊3在工作中產(chǎn)生竄動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的芯棒導(dǎo)入裝置在實(shí)際使用過程中,經(jīng) 常出現(xiàn)芯軸斷裂,左連接板座1和右連接板座2是該設(shè)備中的易損件,插棒機(jī)因此產(chǎn)生的故 障率很高,究其原因主要是V型芯棒導(dǎo)塊3受力后,作用力全部集中在側(cè)面芯軸上,由于側(cè) 面芯軸的直徑有限,側(cè)面芯軸所承受的壓強(qiáng)太大,從而導(dǎo)致側(cè)面芯軸斷裂。V型芯棒導(dǎo)塊3、 左連接板座1和右連接板座2之間的連接結(jié)構(gòu)不合理,必須對之進(jìn)行改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置。 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下 插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置,包括左連接板座1、右連接板座2和V型芯棒導(dǎo) 塊3,所述左連接板座1包括連接板11和側(cè)面臺階12,且側(cè)面臺階12設(shè)置在連接板11的 右側(cè)面上,在側(cè)面臺階12上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊3的固定安裝孔13,在連接板11的 兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔14 ;同樣,所述右連接板座2也包括連接板21和側(cè)面臺階 22,且側(cè)面臺階22設(shè)置在連接板21的左側(cè)面上,在側(cè)面臺階22上設(shè)有用于安裝V型芯棒 導(dǎo)塊3的固定安裝孔23,在連接板21的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔24 ;在V型芯棒導(dǎo) 塊3的左右兩側(cè)面均設(shè)有與左連接板座1的側(cè)面臺階12和右連接板座2的側(cè)面臺階22相 對應(yīng)的連接臺階31, V型芯棒導(dǎo)塊3通過左右兩側(cè)面的連接臺階31支承在左連接板座1的 側(cè)面臺階12和右連接板座2的側(cè)面臺階22上,并由螺釘4固定。 由于改變了 V型芯棒導(dǎo)塊3與左連接板座1、右連接板座2之間的支承結(jié)構(gòu),將單純的軸孔支承結(jié)構(gòu)改為較大面積的平面支承結(jié)構(gòu),當(dāng)V型芯棒導(dǎo)塊3受力后,作用力即被分 解到左連接板座1、右連接板座2的側(cè)面臺階上,由于側(cè)面臺階的支承面積比原有的側(cè)面芯 軸的有效支承面積大5 6倍,所以側(cè)面臺階受到的剪切強(qiáng)度只有側(cè)面芯軸的1/5 1/6, 經(jīng)過150天的實(shí)際使用驗(yàn)證,這種結(jié)構(gòu)的芯棒導(dǎo)入裝置性能穩(wěn)定,徹底消除了V型芯棒導(dǎo)塊 3與左連接板座1、右連接板座2之間連接不可靠的問題,極大地提高了無縫鋼管軋管機(jī)組 中插棒鏈條傳輸裝置的可靠性,從而提高了整個(gè)軋管生產(chǎn)線的軋管效率和軋管質(zhì)量。
圖1為插棒機(jī)鏈條傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為原有芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為左連接板座的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為V型芯棒導(dǎo)塊與左連接座、右連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-左連接板座;2-右連接板座;3-V型芯棒導(dǎo)塊;11、21_連接板;12、22-側(cè) 面臺階;13、23_固定安裝孔;14、24-鏈銷孔;31-連接臺階;4-螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明 實(shí)施例1 :插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置,包括左連接板座1、右連接板座2和V 型芯棒導(dǎo)塊3,所述左連接板座1包括連接板11和側(cè)面臺階12,且側(cè)面臺階12設(shè)置在連接 板11的右側(cè)面上,在側(cè)面臺階12上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊3的固定安裝孔13,在連接 板11的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔14 ;同樣,所述右連接板座2也包括連接板21和 側(cè)面臺階22,且側(cè)面臺階22設(shè)置在連接板21的左側(cè)面上,在側(cè)面臺階22上設(shè)有用于安裝 V型芯棒導(dǎo)塊3的固定安裝孔23,在連接板21的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔24 ;在V 型芯棒導(dǎo)塊3的左右兩側(cè)面均設(shè)有與左連接板座1的側(cè)面臺階12和右連接板座2的側(cè)面 臺階22相對應(yīng)的連接臺階31, V型芯棒導(dǎo)塊3通過左右兩側(cè)面的連接臺階31支承在左連 接板座1的側(cè)面臺階12和右連接板座2的側(cè)面臺階22上,并由螺釘4固定。
權(quán)利要求插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置,包括左連接板座(1)、右連接板座(2)和V型芯棒導(dǎo)塊(3),其特征是所述左連接板座(1)包括連接板(11)和側(cè)面臺階(12),且側(cè)面臺階(12)設(shè)置在連接板(11)的右側(cè)面上,在側(cè)面臺階(12)上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊(3)的固定安裝孔(13),在連接板(11)的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔(14);同樣,所述右連接板座(2)也包括連接板(21)和側(cè)面臺階(22),且側(cè)面臺階(22)設(shè)置在連接板(21)的左側(cè)面上,在側(cè)面臺階(22)上設(shè)有用于安裝V型芯棒導(dǎo)塊(3)的固定安裝孔(23),在連接板(21)的兩端設(shè)有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔(24);在V型芯棒導(dǎo)塊(3)的左右兩側(cè)面均設(shè)有與左連接板座(1)的側(cè)面臺階(12)和右連接板座(2)的側(cè)面臺階(22)相對應(yīng)的連接臺階(31),V型芯棒導(dǎo)塊(3)通過左右兩側(cè)面的連接臺階(31)支承在左連接板座(1)的側(cè)面臺階(12)和右連接板座(2)的側(cè)面臺階(22)上,并由螺釘(4)固定。
專利摘要插棒機(jī)的芯棒鏈條支承導(dǎo)入裝置,左連接板座與右連接板座對稱,它包括連接板和側(cè)面臺階,且側(cè)面臺階設(shè)置在連接板的右側(cè)面上,在側(cè)面臺階上設(shè)有安裝孔,在連接板的兩端設(shè)有鏈銷孔;在V型芯棒導(dǎo)塊的左右兩側(cè)均設(shè)有連接臺階,V型芯棒導(dǎo)塊通過左右兩側(cè)面的連接臺階支承在左連接板座和右連接板座上,并由螺釘固定。由于改變了V型芯棒導(dǎo)塊的支承結(jié)構(gòu),將軸孔支承結(jié)構(gòu)改為平面支承結(jié)構(gòu),當(dāng)V型芯棒導(dǎo)塊受力后被分解到在左右兩側(cè)的連接臺階上,經(jīng)過使用驗(yàn)證,這種結(jié)構(gòu)的芯棒導(dǎo)入裝置性能穩(wěn)定,徹底消除了V型芯棒導(dǎo)塊與左連接板座、右連接板座之間連接不可靠的問題,提高了無縫鋼管軋管機(jī)組中插棒鏈條傳輸裝置的可靠性。
文檔編號B21B25/02GK201482793SQ20092018629
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者朱洪章, 殷偉勤 申請人:江蘇常寶普萊森鋼管有限公司