專利名稱：二次精矯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼板成型加工機(jī)組的設(shè)備，具體為二次精矯機(jī)。
背景技術(shù)：
對于較厚或平整度要求較高的板材，單臺矯平機(jī)不能完全消除鋼板的內(nèi)應(yīng)力，需 要通過二次精矯進(jìn)一步釋放板材的內(nèi)應(yīng)力，提高矯平質(zhì)量。同時(shí)，為了增加矯平機(jī)工作輥的 剛性，上下工作輥設(shè)置了相應(yīng)組數(shù)的上下調(diào)整支承輥，上下調(diào)整支承輥分別固定在機(jī)座和 可下壓活動(dòng)機(jī)架上，在矯平機(jī)工作過程中，板材表面殘留的氧化皮及其他雜物，會通過工作 輥和支承輥的間隙，掉落到下支承輥的托架中。而現(xiàn)有的矯平機(jī)，下支承輥的托架底板是封 閉的，日積月累，托架中的鐵屑越來越多，但清除卻非常困難，若進(jìn)入軸承，還將導(dǎo)致軸承卡 死，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種出屑方便，結(jié)構(gòu)簡單，可保證加工 質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的二次精矯機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種二次精矯機(jī)，包括電機(jī)、皮帶輪、減速器、聯(lián)軸器、齒輪箱，齒輪箱分別通過兩
個(gè)萬向節(jié)連接上工作輥及下工作輥，作用于上工作輥表面的上支承輥，每個(gè)上支承輥通過
兩個(gè)上托架固定于活動(dòng)機(jī)架上，作用于下工作輥表面的下支承輥，每個(gè)下支承輥通過兩下
托架和兩下托架支承座固定于主機(jī)架上，兩下托架中間下支承輥下部有托架底板，托架底
板上設(shè)置有出屑槽，兩下托架底面與主機(jī)座之間有間隙。 兩下托架底面與主機(jī)架之間的間隙不小于5毫米。 所述主機(jī)座上設(shè)置有調(diào)整墊鐵，調(diào)整墊鐵通過調(diào)節(jié)絲桿及斜楔調(diào)整下支承輥的高度。 有益效果本實(shí)用新型在支承輥的下托架中間下支承輥下部托架底板上設(shè)置有出 屑槽，兩下托架底面與主機(jī)座之間有間隙。在精矯機(jī)的工作過程中，板材表面殘留的氧化皮 及其他雜物，通過工作輥和支承輥的間隙，掉落到下支承輥的托架中，此時(shí)通過托架底板的 出屑槽，鐵屑等雜物可輕松排出，操作者通過下托架底面與機(jī)座的懸空處，即可輕松清除出 排出的鐵屑，大大提高了生產(chǎn)效率，減少設(shè)備的修理時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)圖； 圖2是圖1的局部放大圖； 圖3是圖2的A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0013] —種二次精矯機(jī)，包括電機(jī)1、皮帶輪2、減速器3、聯(lián)軸器4、齒輪箱5，齒輪箱5分 別通過接軸接套6和萬向節(jié)7連接上工作輥8及下工作輥9，還包括作用于上工作輥8表面 的上支承輥IO，每個(gè)上支承輥10通過兩個(gè)上托架11固定于可下壓活動(dòng)機(jī)架12上，作用于 下工作輥9表面的下支承輥13，每個(gè)下支承輥13通過兩下托架14固定于主機(jī)座15的上， 所述兩下托架14中間下支承輥13下部有托架底板20，托架底板20上設(shè)置有出屑槽19，兩 下托架14底面16與主機(jī)座15之間有間隙。 所述兩下托架14底面16與主機(jī)架15之間的間隙不小于5毫米。 所述主機(jī)座15上設(shè)置有調(diào)整墊鐵18，調(diào)整墊鐵18通過調(diào)節(jié)絲桿17及斜楔調(diào)整下
支承輥13的高度。 見圖1，電機(jī)1通過皮帶輪2，帶動(dòng)減速器3，聯(lián)軸器4連接齒輪箱5，齒輪箱5分別 通過接軸接套6及強(qiáng)力萬向節(jié)7連接上工作輥8及下工作輥9。上支承輥10通過上托架 11固定于可下壓活動(dòng)機(jī)架12，下支承輥13通過下托架14固定于主機(jī)座15，分別作用于上 下工作輥表面， 通過調(diào)節(jié)絲桿17，調(diào)整墊鐵18及斜楔，使托架底板20和下支承輥13 —起升降，使 得下工作輥9獲得適當(dāng)?shù)闹С辛Α?加工過程中板材脫落的氧化皮及其他雜物，通過托架底板20上設(shè)置的出屑槽19 排出，操作者通過下托架底面13與主機(jī)座12的懸空處清除鐵屑。
權(quán)利要求一種二次精矯機(jī)，包括電機(jī)(1)、皮帶輪(2)、減速器(3)、聯(lián)軸器(4)、齒輪箱(5)，齒輪箱(5)分別通過接軸接套(6)和萬向節(jié)(7)連接上工作輥(8)及下工作輥(9)，還包括作用于上工作輥(8)表面的上支承輥(10)，每個(gè)上支承輥(10)通過兩個(gè)上托架(11)固定于可下壓活動(dòng)機(jī)架(12)上，作用于下工作輥(9)表面的下支承輥(13)，每個(gè)下支承輥(13)通過兩下托架(14)固定于主機(jī)座(15)的上，其特征在于所述兩下托架(14)中間下支承輥(13)下部有托架底板(20)，托架底板(20)上設(shè)置有出屑槽(19)，兩下托架(14)底面(16)與主機(jī)座(15)之間有間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次精矯機(jī)，其特征在于所述兩下托架(14)底面(16)與 主機(jī)架(15)之間的間隙不小于5毫米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的二次精矯機(jī)，其特征在于所述主機(jī)座(15)上設(shè)置有調(diào)整墊 鐵(18)，調(diào)整墊鐵(18)通過調(diào)節(jié)絲桿(17)及斜楔調(diào)整下支承輥(13)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼板成型加工機(jī)組的設(shè)備，具體為二次精矯機(jī)，包括電機(jī)、皮帶輪、減速器、聯(lián)軸器、齒輪箱，齒輪箱分別通過兩個(gè)萬向節(jié)連接上工作輥及下工作輥，作用于上工作輥表面的上支承輥，每個(gè)上支承輥通過兩個(gè)上托架固定于活動(dòng)機(jī)架上，作用于下工作輥表面的下支承輥，每個(gè)下支承輥通過兩下托架和兩下托架支承座固定于主機(jī)架上，兩下托架中間下支承輥下部有托架底板，托架底板上設(shè)置有出屑槽，兩下托架底面與主機(jī)座之間有間隙。兩下托架底面與主機(jī)架之間的間隙不小于5毫米。工作過程中，板材表面殘留的氧化皮及其他雜物，通過工作輥和支承輥的間隙，掉落到下支承輥的托架中，通過托架底板的出屑槽，鐵屑等雜物可輕松排出，操作者通過下托架底面與機(jī)座的懸空處，即可輕松清除出排出的鐵屑，大大提高了生產(chǎn)效率，減少設(shè)備的修理時(shí)間。
文檔編號B21D1/02GK201446156SQ20092004348
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者許震威 申請人:江蘇遠(yuǎn)大機(jī)械科技有限公司