專利名稱：定轉子分離沖槽裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電機定轉子沖片分離沖槽模，是能完成電機定子沖槽、轉子分離、定子
外圓沖裁的定轉子分離沖槽裝置。
背景技術：
目前常用的電機定子沖槽模是單獨沖槽的，由沖槽機沖好后，再用轉子分離模由 大壓力機分離轉子片，再通過人工整理轉子沖片和定子沖片，勞動量大，需要使用大型壓力 機，且效率很低。 同時，常用的定子沖片的外圓是通過落料模由大的壓力機沖制而成的，電子定子
沖片的內、外圓同軸度要求高，對落料模的制造精度要求高，故落料模制模成本高。特別是
在工廠試制樣機時傳統(tǒng)模具的投入給工廠帶來具大的前期性投入，風險很大。 基于上述幾個問題，設計制造出在定子沖槽模上，在沖槽時能分離轉子沖片，沖制
定子外圓的模具，使上述問題同時得到解決。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供電機定轉子沖片分離沖槽模，解決定子沖片沖槽后，需要用 大壓力機分離轉子沖片，再次理片，勞動量大的問題，同時解決定子落料模制模成本高，需 要用大壓力機才能生產的問題。 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現 定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄、模柄下部的固定板、卸料板、固定板與卸 料板之間的橡膠墊、下部的下模和下模板座，下模通過緊固螺釘固定在下模板座上，模柄通 過緊固螺釘固定在固定板上，在固定板和卸料板上分別開有定子槽、定轉子分離切割槽，在 下模上對應定子槽、定轉子分離切割槽分別設有定子槽孔、定轉子分離切割槽孔，所述定轉 子分離切割槽孔穿過下模板座，在定子槽、定轉子分離切割槽內分別插入定子槽形沖頭、定 轉子分離切割沖頭；固定板與卸料板之間安裝卸料螺釘。 整個裝置安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片，沖槽機 上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。三只凸模安裝在凸模固定板內，采用 過盈配合，卸料板與凸模是間隙配合，在凹模的兩個分離孔內各安裝一個頂塊，用彈簧來完 成動作。整副模具安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片。沖槽機 上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。
本發(fā)明的有益效果為 定子槽沖制和轉子沖片分離在模具上完成，不需要用分離轉子片的分離模及壓力 機，降低了勞動強度，提高了工作效率；同時，不需要用定子外圓的落料模，大大降低了定 子沖片的制件成本，而且，定子外圓和內徑是在同模具上完成的，同軸度要求得到了充分保 證。


下面根據附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1是本發(fā)明實施例所述的定轉子分離沖槽裝置的結構圖
圖中 1、模柄；2、固定板；3、橡膠墊；4、卸料板；5、下模；6、下模板座；7、緊固螺釘；8、卸 料螺釘；9、定子槽；10、定轉子分離切割槽；11、定子槽形沖頭；12、定轉子分離切割沖頭； 13、定子槽孔；14、定轉子分離切割槽孔；15、緊固鐵絲。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄1、模柄1下部的 固定板2、卸料板4、固定板2與卸料板4之間的橡膠墊3、下部的下模5和下模板座6，下模 5通過緊固螺釘7固定在下模板座6上，模柄1通過緊固螺釘7固定在固定板2上，在固定 板2和卸料板4上分別開有定子槽9、定轉子分離切割槽10，在下模5上對應定子槽9、定轉 子分離切割槽10分別設有定子槽孔13、定轉子分離切割槽孔14，所述定轉子分離切割槽孔 14穿過下模板座6，在定子槽9、定轉子分離切割槽10內分別插入定子槽形沖頭11、定轉子 分離切割沖頭12 ;固定板2與卸料板4之間安裝卸料螺釘8，在橡膠墊3的外圍安裝一圈緊 固鐵絲15。 整個裝置安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片，沖槽機 上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。三只凸模安裝在凸模固定板內，采用 過盈配合，卸料板與凸模是間隙配合，在凹模的兩個分離孔內各安裝一個頂塊，用彈簧來完 成動作。整副模具安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片。沖槽機 上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。
本發(fā)明的有益效果為 定子槽沖制和轉子沖片分離在模具上完成，不需要用分離轉子片的分離模及壓力 機，降低了勞動強度，提高了工作效率；同時，不需要用定子外圓的落料模，大大降低了定 子沖片的制件成本，而且，定子外圓和內徑是在同模具上完成的，同軸度要求得到了充分保 證。
權利要求
定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄、模柄下部的固定板、卸料板、固定板與卸料板之間的橡膠墊、下部的下模和下模板座，其特征在于，下模通過緊固螺釘固定在下模板座上，模柄通過緊固螺釘固定在固定板上，在固定板和卸料板上分別開有定子槽、定轉子分離切割槽，在下模上對應定子槽、定轉子分離切割槽分別設有定子槽孔、定轉子分離切割槽孔，所述定轉子分離切割槽孔穿過下模板座，在定子槽、定轉子分離切割槽內分別插入定子槽形沖頭、定轉子分離切割沖頭。
2. 根據權利要求1所述的定轉子分離沖槽裝置，其特征在于固定板與卸料板之間安 裝卸料螺釘。
3. 根據權利要求1所述的定轉子分離沖槽裝置，其特征在于在橡膠墊的外圍安裝一 圈緊固鐵絲。
全文摘要
定轉子分離沖槽裝置，包括上部的模柄、模柄下部的固定板、卸料板、固定板與卸料板之間的橡膠墊、下部的下模和下模板座，整個裝置安裝在沖槽機上，沖定子槽，同時分離轉子沖片和外圓定子沖片，沖槽機上的棘輪轉過一周，即完成一片定子沖槽、轉子分離。三只凸模安裝在凸模固定板內，采用過盈配合，卸料板與凸模是間隙配合，在凹模的兩個分離孔內各安裝一個頂塊，用彈簧來完成動作。定子槽沖制和轉子沖片分離在模具上完成，不需要用分離轉子片的分離模及壓力機，降低了勞動強度，提高了工作效率；同時，不需要用定子外圓的落料模，大大降低了定子沖片的制件成本，而且，定子外圓和內徑是在同模具上完成的，同軸度要求得到了充分保證。
文檔編號B21D45/00GK101698213SQ200910209440
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者徐榮祖, 馬天龍 申請人:無錫新大力電機有限公司