專利名稱：用于軸承軸套類加工使用的彈簧夾頭改進(jìn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于軸承軸套類加工使用的彈
簧夾頭改進(jìn)方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是加工批量較大的短軸套類機(jī)械零件時(shí)，加工時(shí)要求裝夾 快捷、簡單、方便、重復(fù)定位性能好。而彈簧夾頭能滿足上述要求。 較常見的彈簧夾頭外表面一端表面有螺紋和機(jī)床的鎖緊機(jī)構(gòu)帶螺母的拉桿連接， 稱為彈簧夾頭的后端；一端有帶錐度的外表面，稱為彈簧夾頭的前端，帶錐度的表面與機(jī)床 主軸的錐面是相互配合的定位面。彈簧夾頭的前端開有2 3處圓周方向均布的長度是彈 簧夾頭總長度約五分之二長的漲縮槽，該槽的作用是彈簧夾頭夾緊和松開時(shí)彈簧夾頭在徑 向有一定的伸縮空間；彈簧夾頭前端行一個(gè)定位孔，定位孔的內(nèi)徑尺寸和被加工零件的外 徑尺寸相同，定位孔的內(nèi)端面是被加工零件的軸向定位面。當(dāng)鎖緊機(jī)構(gòu)的拉桿帶動(dòng)彈簧夾 頭軸向位移時(shí)，彈簧夾頭沿軸向移動(dòng)，它的前端錐面和機(jī)床主軸的錐面相互配合完成了被 加工零件的夾緊和松開。當(dāng)彈簧夾頭沿軸向向機(jī)床主軸錐面小的方向移動(dòng)時(shí)完成被加工零 件的夾緊，反之，彈簧夾頭完成被加工零件的卸下。 由于每一種型號的機(jī)床加工范圍是一定的，當(dāng)需要加工的軸承零件尺寸超出該機(jī)
床的加工范圍時(shí)，有三種選擇 —、購置滿足所加工零件尺寸的機(jī)床； 二、進(jìn)行外協(xié)加工； 三、放棄該零件的訂單。 除此而外，還可以對原裝夾工具進(jìn)行改進(jìn)以滿足加工使用要求，如彈簧夾頭的改 進(jìn)方式就是一種具體體現(xiàn)，但對彈簧夾頭的改進(jìn)方式還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種用于軸承軸套類加工使用的彈簧夾頭改進(jìn) 方法，該彈簧夾頭改進(jìn)方法是在現(xiàn)有彈簧夾頭結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)過渡件使之成為一 個(gè)整體軸套夾具，整體軸套夾具可以滿足軸承軸套類加工范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案 所述的用于軸承軸套類加工使用的彈簧夾頭改進(jìn)方法是在彈簧夾頭的等分槽端 外圓聯(lián)接一個(gè)過渡件形成整體軸套夾具，過渡件外徑兩端倒角且徑向兩端設(shè)置有聯(lián)接孔和 定位孔，左端的聯(lián)接孔和右端的定位孔之間設(shè)有通孔，聯(lián)接孔的內(nèi)徑《定位孔的內(nèi)徑，通孔 的內(nèi)徑<聯(lián)接孔的內(nèi)徑，聯(lián)接孔的軸向?qū)挾?lt;彈簧夾頭的等分槽端外圓寬度，聯(lián)接孔與彈 簧夾頭的等分槽端外圓采用過盈配合，將彈簧夾頭的等分槽端外圓裝入過渡件聯(lián)接孔內(nèi)并 緊靠在聯(lián)接孔的內(nèi)端面，順著彈簧夾頭的等分槽端外圓與聯(lián)接孔外端面一周進(jìn)行焊接，焊 接點(diǎn)在彈簧夾頭等分槽處不實(shí)施焊接，焊接點(diǎn)不能破壞彈簧夾頭的配合錐面；焊接好的整體軸套夾具再在定位孔的外端面銑出與彈簧夾頭的等分槽槽向和寬度一致的漲縮槽，漲縮 槽的槽深等于或不大于定位孔的軸向?qū)挾龋缓缶M出定位孔的內(nèi)徑和內(nèi)定位端面，定位 孔用來裝夾其它軸承軸套類零件。
由于采用了如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性 1、本發(fā)明的改進(jìn)方法在聯(lián)接一個(gè)過渡件后形成了一個(gè)整體軸套夾具，該整體軸套 夾具的定位孔端可用來裝夾其它軸承軸套類零件，也可在該整體軸套夾具的彈簧夾頭錐面 端裝夾原有軸承軸套類零件，擴(kuò)大了使用范圍，具有一個(gè)整體軸套夾具用于裝夾不同規(guī)格 的軸承軸套，使用性能良好。 2、本發(fā)明的改進(jìn)方法所形成的整體軸套夾具具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造之特 點(diǎn)。 3、利用本發(fā)明的改進(jìn)方法由于擴(kuò)大了使用范圍，因而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)性。 4、使用本發(fā)明的改進(jìn)方法在進(jìn)行其它軸承軸套類零件加工時(shí)具有良好的工藝性


圖1是本發(fā)明的過渡件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明整體軸套夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的左視圖；
上述圖中1-過渡件；2-彈簧夾頭
具體實(shí)施例方式
結(jié)合圖l，過渡件1的左端是聯(lián)接孔、右端是定位孔，聯(lián)接孔的尺寸和彈簧夾頭的 等分槽端外圓尺寸采用過盈配合，過盈量為0. 005 0. 02mm，聯(lián)接孔的軸向?qū)挾刃∮趶椈?夾頭的等分槽端外圓寬度l 2mm。聯(lián)接孔的內(nèi)徑《定位孔的內(nèi)徑，定位孔的內(nèi)徑尺寸要比 其它軸承軸套類零件的外徑小2mm，定位孔的軸向?qū)挾仁瞧渌S承軸套類零件的二分之一。 聯(lián)接孔和定位孔之間形成的端面上設(shè)有通孔，通孔的尺寸要小于彈簧夾頭的等分槽端外圓 尺寸。過渡件l的材料選擇GCrl5或高速鋼，如果被加工的零件硬度較軟或壁厚較薄，則過
渡件的材料可選擇鋁或銅。 結(jié)合圖2，彈簧夾頭2的等分槽端外圓聯(lián)接一個(gè)過渡件形成整體軸套夾具，過渡件 l外徑兩端倒角且徑向兩端設(shè)置有聯(lián)接孔和定位孔，聯(lián)接孔和定位孔之間形成的端面上設(shè) 有通孔，通孔的內(nèi)徑<聯(lián)接孔的內(nèi)徑，聯(lián)接孔的軸向?qū)挾?lt;彈簧夾頭的等分槽端外圓寬度。 把彈簧夾頭2的等分槽端外圓輕輕裝入聯(lián)接孔內(nèi)并緊靠在聯(lián)接孔的內(nèi)端面，順著彈簧夾頭 2的等分槽端外圓與聯(lián)接外端面一周進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)在彈簧夾頭等分槽處不實(shí)施焊接，焊 接點(diǎn)不能破壞彈簧夾頭的配合錐面。焊接好的整體軸套夾具再在定位孔的外端面銑出與 彈簧夾頭的等分槽槽向和寬度一致的漲縮槽，漲縮槽的槽深等于或不大于定位孔的軸向?qū)?度，然后精鏜出定位孔的內(nèi)徑和內(nèi)定位端面，定位孔用來裝夾其它軸承軸套類零件。如果彈 簧夾頭的等分槽是三等分開槽，則過渡件的漲縮槽也是三等分開槽，圖3是三等分開槽的 結(jié)構(gòu)示意圖。 本發(fā)明的改進(jìn)方法在聯(lián)接一個(gè)過渡件后形成了一個(gè)整體軸套夾具，該整體軸套夾具的定位孔端可用來裝夾其它軸承軸套類零件，也可在該整體軸套夾具的彈簧夾頭錐面端 裝夾原有軸承軸套類零件，擴(kuò)大了使用范圍，具有一個(gè)整體軸套夾具用于裝夾不同規(guī)格的 軸承軸套，使用性能良好，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造之特點(diǎn)因而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)性和良 好的工藝性能。
權(quán)利要求
一種用于軸承軸套類加工使用的彈簧夾頭改進(jìn)方法，其特征在于該彈簧夾頭改進(jìn)方法是在彈簧夾頭(2)的等分槽端外圓聯(lián)接一個(gè)過渡件(1)形成整體軸套夾具，過渡件(1)外徑兩端倒角且徑向兩端設(shè)置有聯(lián)接孔和定位孔，左端的聯(lián)接孔和右端的定位孔之間設(shè)有通孔，聯(lián)接孔的內(nèi)徑≤定位孔的內(nèi)徑，通孔的內(nèi)徑＜聯(lián)接孔的內(nèi)徑，聯(lián)接孔的軸向?qū)挾龋紡椈蓨A頭的等分槽端外圓寬度，聯(lián)接孔與彈簧夾頭(2)的等分槽端外圓采用過盈配合，將彈簧夾頭(2)的等分槽端外圓裝入過渡件(1)聯(lián)接孔內(nèi)并緊靠在聯(lián)接孔的內(nèi)端面，順著彈簧夾頭(2)的等分槽端外圓與聯(lián)接孔外端面一周進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)在彈簧夾頭(2)等分槽處不實(shí)施焊接，焊接點(diǎn)不能破壞彈簧夾頭的配合錐面；焊接好的整體軸套夾具再在定位孔的外端面銑出與彈簧夾頭(2)的等分槽槽向和寬度一致的漲縮槽，漲縮槽的槽深等于或不大于定位孔的軸向?qū)挾?，然后精鏜出定位孔的內(nèi)徑和內(nèi)定位端面，定位孔用來裝夾其它軸承軸套類零件。
全文摘要
一種用于軸承軸套類加工使用的彈簧夾頭改進(jìn)方法是在彈簧夾頭(2)的等分槽端外圓聯(lián)接一個(gè)過渡件(1)形成整體軸套夾具，過渡件外徑兩端倒角且徑向兩端設(shè)置有聯(lián)接孔和定位孔，聯(lián)接孔的內(nèi)徑≤定位孔的內(nèi)徑，通孔的內(nèi)徑＜聯(lián)接孔的內(nèi)徑，聯(lián)接孔的軸向?qū)挾龋紡椈蓨A頭的等分槽端外圓寬度，聯(lián)接孔與彈簧夾頭的等分槽端外圓采用過盈配合，將彈簧夾頭裝入過渡件聯(lián)接孔內(nèi)并順著彈簧夾頭的外端面一周進(jìn)行焊接，在彈簧夾頭等分槽處不焊接；焊接好的整體軸套夾具在定位孔外端面銑出與彈簧夾頭等分槽槽向和寬度一致的漲縮槽，然后精鏜定位孔內(nèi)徑和內(nèi)端面，定位孔裝夾其它軸承軸套類零件。本發(fā)明擴(kuò)大使用范圍，具有使用性能良好，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造特點(diǎn)。
文檔編號B23B31/39GK101698244SQ20091020931
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者史群玲, 孟慶偉, 李志宏, 楊金福, 王金同, 邱晉江, 馬萬明 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司