專利名稱：拉絲機上的進線模盒部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉絲機上的進線模盒部件，具體地說是在拉絲機上用于存放模
具，屬于金屬制品生產(chǎn)的拉絲領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，進線模盒部件往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜累贅，機構(gòu)存在進線不穩(wěn)定，鋼絲跳 動，安全性差，且鋼絲容易碰傷模盒等明顯缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種拉絲機上的進線模盒部件， 能使鋼絲跳動大幅減少，進線穩(wěn)定，具有很高的安全性。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，拉絲機上的進線模盒部件，包括進線模盒架，特征
是還包括進絲滾筒軸、第一滾筒、第二滾筒及出絲滾筒軸，所述進絲滾筒軸和出絲滾筒軸
通過軸承分別固定在第一滾筒和第二滾筒內(nèi)，進絲滾筒軸和出絲滾筒軸上分別套上平墊、
彈墊，用螺母旋緊，所述進絲滾筒軸和出絲滾筒軸分別安裝在進線模盒架上。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于滾筒的限制，鋼絲跳動大幅減少，進線穩(wěn)定，具 有很高的安全性。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述 如圖1 圖2所示包括進絲滾筒軸1、擋塵片2、軸承3、第一滾筒4、進線模盒架 5、彈墊6、平墊7、螺母8、出絲滾筒軸9及第二滾筒10。 本發(fā)明先在進絲滾筒軸1和出絲滾筒軸9上分別套有擋塵片2，且通過軸承3分別 固定在第一滾筒4和第二滾筒10內(nèi)，并在進絲滾筒軸1和出絲滾筒軸9上分別套上平墊7、 彈墊6，用螺母8旋緊，最后將進絲滾筒軸1和出絲滾筒軸9分別安裝在進線模盒架5上。
本發(fā)明工作原理及工作過程； 在進線模盒架內(nèi)裝上模具，鋼絲從左邊進入，由于成井字形的4根進絲滾筒的限 制，鋼絲的跳動范圍很小，大幅的提高了進絲的平穩(wěn)性，然后鋼絲穿過模具，最后從右端導(dǎo) 出，同樣因為出絲滾筒的限制，一方面提高其出絲平穩(wěn)性，另外這樣的設(shè)計使得出絲時鋼絲 不會碰觸模盒架以及相關(guān)部件，提高了安全性能。
權(quán)利要求
一種拉絲機上的進線模盒部件，包括進線模盒架(5)，其特征是還包括進絲滾筒軸(1)、第一滾筒(4)、第二滾筒(10)及出絲滾筒軸(9)，所述進絲滾筒軸(1)和出絲滾筒軸(9)通過軸承分別固定在第一滾筒(4)和第二滾筒(10)內(nèi)，進絲滾筒軸(1)和出絲滾筒軸(9)上分別套上平墊、彈墊，用螺母旋緊，所述進絲滾筒軸(1)和出絲滾筒軸(9)分別安裝在進線模盒架(5)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲機上的進線模盒部件，具體地說是在拉絲機上用于存放模具，屬于金屬制品生產(chǎn)的拉絲領(lǐng)域。包括進線模盒架，特征是還包括進絲滾筒軸、第一滾筒、第二滾筒及出絲滾筒軸，所述進絲滾筒軸和出絲滾筒軸通過軸承分別固定在第一滾筒和第二滾筒內(nèi)，進絲滾筒軸和出絲滾筒軸上分別套上平墊、彈墊，用螺母旋緊，所述進絲滾筒軸和出絲滾筒軸分別安裝在進線模盒架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于滾筒的限制，鋼絲跳動大幅減少，進線穩(wěn)定，具有很高的安全性。
文檔編號B21C3/00GK101758100SQ20091020927
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司