拉絲機亂線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型公開了一種拉絲機亂線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 拉絲機是鋼絲拉拔生產(chǎn)中的主要設(shè)備，它的設(shè)備狀態(tài)直接影響鋼絲質(zhì)量和制品生 產(chǎn)的經(jīng)濟效益。在020mm以上鋼絲的生產(chǎn)過程中，由于鋼絲強度大，形狀彎曲，加之拉拔 力大，鋼絲纏繞在校直裝置上，導(dǎo)致拉絲機和校直切削裝置傾覆移位的現(xiàn)象時有發(fā)生，對設(shè) 備及人身安全造成極大的隱患。
[0003] 現(xiàn)有的單道次拉絲機由拉絲機和校直切削裝置組成，沒有設(shè)置亂線裝置。校直切 削裝置的主要作用是在大規(guī)格產(chǎn)品拉制前，線材須校直及頭部車削削尖后方能進入拉絲模 進行拉制。低中碳鋼線材由于受軋制、包裝運輸、酸洗以及退火等工序的影響，其線材外部 形狀常常出現(xiàn)彎曲變形、打結(jié)等問題。當其進入校直輪時、卡住校直輪，由于沒有亂線停車 機構(gòu)，在強大的拉拔力作用下，致使校直裝置和拉絲機傾覆而損壞。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種拉絲機亂線裝置，該裝 置能在發(fā)生鋼絲亂線纏繞時迅速地切斷拉絲機電源，從而避免了拉絲機設(shè)備事故的發(fā)生。
[0005] 本實用新型解決問題采用的技術(shù)方案是：
[0006] 拉絲機亂線裝置，包括導(dǎo)線環(huán)、擺動軸、張緊彈簧、行程開關(guān)調(diào)節(jié)板以及安裝限位 板，安裝限位板上設(shè)置有行程開關(guān)，安裝限位板與擺動軸之間設(shè)有行程開關(guān)調(diào)節(jié)板，擺動 軸下端部通過張緊彈簧與拉絲機的校直切削裝置彈性連接，擺動軸上方設(shè)有導(dǎo)線環(huán)。
[0007] 優(yōu)選地，所述的擺動軸下端部與張緊彈簧之間設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)拉桿。
[0008] 優(yōu)選地，所述的擺動軸與彈簧調(diào)節(jié)拉桿之間通過銷軸活動連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述的安裝限位板設(shè)置在與拉絲機的校直切削裝置相連的基板上。
[0010] 本實用新型的有益效果是：
[0011] 本實用新型提供的拉絲機亂線裝置完全滿足拉絲機對安全生產(chǎn)的嚴格要求，其安 全可靠，有效地避免了大規(guī)格線材因彎曲變形給設(shè)備帶來的損壞，提高了拉絲機設(shè)備的運 行安全.保證了生產(chǎn)穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型應(yīng)用到拉絲機上的示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015] 如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種拉絲機亂線裝置，包括導(dǎo)線環(huán)10、擺動軸 7、張緊彈簧1、行程開關(guān)調(diào)節(jié)板5以及安裝限位板2,安裝限位板2上設(shè)置有行程開關(guān)4,安 裝限位板2與擺動軸7之間設(shè)有行程開關(guān)調(diào)節(jié)板5,擺動軸7下端部通過張緊彈簧1與拉絲 機的校直切削裝置8彈性連接，擺動軸7上方設(shè)有導(dǎo)線環(huán)10。
[0016] 所述的擺動軸7下端部與張緊彈簧1之間設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)拉桿3。
[0017] 所述的擺動軸7與彈簧調(diào)節(jié)拉桿3之間通過銷軸活動連接。
[0018] 所述的安裝限位板2設(shè)置在與拉絲機的校直切削裝置8相連的基板6上。
[0019] 其動作原理如下：大規(guī)格線材經(jīng)車削頭部后，從0200mm導(dǎo)線環(huán)10中穿過。進入 校直輪9中校直，校直完的線材方可進行拉直。當大規(guī)格的線材出現(xiàn)彎曲變形和打結(jié)的現(xiàn) 象時，由于其彎曲的半徑通常較大，強度剛度也相應(yīng)較大，難以從導(dǎo)線環(huán)10順利通過，利用 其變形或打結(jié)產(chǎn)生的對導(dǎo)線環(huán)10的拉力，拉動導(dǎo)線環(huán)10,通過擺動軸7及裝在擺動軸7上 的行程開關(guān)調(diào)節(jié)板5,推動行程開關(guān)4動作.從而實現(xiàn)對拉絲機11的故障急?？刂疲苊饬?事故的發(fā)生。通過控制亂線裝置張緊彈簧1拉力的大小，實現(xiàn)對線材變形的反應(yīng)敏感度。
[0020] 由于現(xiàn)場安裝需求，在結(jié)構(gòu)上采用了多重可調(diào)結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場調(diào)試。行程開關(guān)調(diào)節(jié) 板5選用鋼管空套在擺動軸7心軸上，利用其上的調(diào)節(jié)螺釘固定，現(xiàn)場可調(diào)整其與行程開關(guān) 4的相對位置。擺動軸7調(diào)節(jié)螺釘和安裝板限位螺釘用來調(diào)整導(dǎo)線環(huán)10的上下中心高度及 導(dǎo)線環(huán)10、擺動軸7的前后仰角的大小。從而實現(xiàn)對不同線徑和盤重的線材的對中要求，減 少誤動作的發(fā)生。
[0021] 亂線裝置的電氣部分采用行程開關(guān)控制，將該行程開關(guān)的常開觸點接入拉絲機主 機控制線路，保持常開觸點在張緊彈簧1的作用下處于閉合狀態(tài)。當行程開關(guān)4動作時，常 開觸點釋放，拉絲機11主機接觸器斷電，拉絲機11停止運行。
[0022] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修 飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 拉絲機亂線裝置，其特征在于：包括導(dǎo)線環(huán)（10)、擺動軸（7)、張緊彈簧（I)、行程開 關(guān)調(diào)節(jié)板（5)以及安裝限位板（2)，安裝限位板（2)上設(shè)置有行程開關(guān)（4)，安裝限位板（2) 與擺動軸（7)之間設(shè)有行程開關(guān)調(diào)節(jié)板（5)，擺動軸（7)下端部通過張緊彈簧（1)與拉絲機 的校直切削裝置（8)彈性連接，擺動軸（7)上方設(shè)有導(dǎo)線環(huán)（10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機亂線裝置，其特征在于：所述的擺動軸（7)下端部與 張緊彈簧（1)之間設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)拉桿（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲機亂線裝置，其特征在于：所述的擺動軸（7)與彈簧調(diào) 節(jié)拉桿（3)之間通過銷軸活動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機亂線裝置，其特征在于：所述的安裝限位板（2)設(shè)置 在與拉絲機的校直切削裝置（8)相連的基板（6)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉絲機亂線裝置，包括導(dǎo)線環(huán)、擺動軸、張緊彈簧、行程開關(guān)調(diào)節(jié)板以及安裝限位板，安裝限位板上設(shè)置有行程開關(guān)，安裝限位板與擺動軸之間設(shè)有行程開關(guān)調(diào)節(jié)板，擺動軸下端部通過張緊彈簧與拉絲機的校直切削裝置彈性連接，擺動軸上方設(shè)有導(dǎo)線環(huán)。本實用新型提供的拉絲機亂線裝置完全滿足拉絲機對安全生產(chǎn)的嚴格要求，其安全可靠，有效地避免了大規(guī)格線材因彎曲變形給設(shè)備帶來的損壞，提高了拉絲機設(shè)備的運行安全.保證了生產(chǎn)穩(wěn)定。
【IPC分類】B21C1-12
【公開號】CN204381088
【申請?zhí)枴緾N201520019992
【發(fā)明人】謝子青
【申請人】浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月12日