專利名稱：拉絲機的線檢驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉絲機的線檢驗裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，雙金屬線拉絲工藝一般是通過拉絲機多次循環(huán)拉絲而完成的，在拉 絲完成后，通過收線裝置來將拉絲后的線收納成卷，而在收線之前，通常只經(jīng)過工作人員肉 眼觀察，并沒有專門的檢驗裝置對拉絲后的線進行可靠的檢驗。但拉絲后的線非常細，人為 肉眼觀察很難發(fā)現(xiàn)諸如破損或線表面粗糙等問題，這使得線的質量得不到保證，將有質量 問題的線收線后常常并不能在下道工序中正常使用，造成加工工序受阻，影響生產(chǎn)效率，而 如果后續(xù)工序的操作人員并未發(fā)現(xiàn)線的質量問題的話，甚至會影響最終成品的質量。成品線纜主要應用于戶外的一些工程中，其所處的環(huán)境要經(jīng)受日曬雨淋等氣候侵 襲，質量不過關的線纜在這種環(huán)境下常會斷裂，給工程施工和社會帶來了安全隱患，因此線 纜的質量問題也成為了困擾現(xiàn)代工程建設的主要問題之一。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種拉絲機的線檢驗裝置，其可在收線之前對拉絲后的 線進行可靠的檢測。本實用新型的技術方案是一種拉絲機的線檢驗裝置，其設置于拉絲機與收線裝 置之間，該檢驗裝置包括用于探測線的表面信號的傳感器、接收所述傳感器輸出的信號并 反映出來的探傷儀。拉絲完成后的線在收線之前先由傳感器對其進行探測，傳感器將探測 到的信號輸出給探傷儀，由探傷儀將實際情況反映出來，讓工作人員直觀地掌握線的表面 是否有破損或凹凸、粗糙、不光滑等問題。優(yōu)選地，傳感器最好設置在鄰近收線裝置的位置，這使得傳感器對線的探測在即 將收線時進行，一旦發(fā)現(xiàn)問題可立刻停機，有質量問題的線正好到達了收線裝置上或與收 線裝置靠近，這樣便于連同收線裝置一起取下有問題的線，不影響其他部分線的狀態(tài)。本實用新型的優(yōu)點是在拉絲機和收線裝置之間設置傳感器來探測被拉絲后的線 的表面情況，并將探測到的信號傳輸給探傷儀，工作人員根據(jù)探傷儀反映出來的信息來掌 握線的表面質量情況，并在出現(xiàn)問題時及時處理，從而可保證被收取的線的質量，以保證后 續(xù)工藝不受影響，并對成品的質量作初步的控制。這種檢驗方法可靠且精準度較高，并可自 動進行。

附圖1為根據(jù)本實用新型實施的一種線檢驗裝置的結構示意圖；其中1、拉絲機；2、收線裝置；3、傳感器；4、探傷儀；5、線。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例作詳細說明。參見圖1所示，線檢驗裝置設置在拉絲機1和收線裝置2之間，傳感器3在拉絲機 1和收線裝置2之間對線5進行表面信號探測，傳感器3與探傷儀4通過電線相連，傳感器 3將感知的信號傳輸給探傷儀4，由探傷儀4顯示傳感器3的探測結果。傳感器3的安裝方式有很多種，可以如圖1所示的那樣，使得傳感器3的探測頭對 著收線裝置2之前的線5，也可以讓線5穿過傳感器3，或者以其他方式設置，只要保證傳感 器3能即時探測到線5表面的狀況即可。傳感器3最好安排在鄰近收線裝置2的位置，傳 感器3與收線裝置2相鄰的話，可使傳感器3對線5的探測在即將收線時進行，一旦發(fā)現(xiàn)問 題可立刻停機，有質量問題的線則正好到了收線裝置2上或處在與收線裝置非常靠近的位 置，這樣便于連同收線裝置2 —起取下有問題的線，不影響其他部分線的狀態(tài)。另外，眾所 周知，拉絲工藝需要由拉絲機1和走線機構來配合完成，而拉絲機1和走線機構所占的空間 很大，也沒有空隙可以安排探傷儀4，因此，將傳感器3安排在收線裝置2附近的話，探傷儀 4也可以安排在收線裝置2附近，既能節(jié)省空間，也能避免采用過長的連接電線。拉絲機1對雙金屬線進行拉絲操作，拉絲后的線5在收線之前經(jīng)過傳感器3和探 傷儀4進行質量檢驗，工作人員通過探傷儀4可以掌握線5的質量。當有質量問題的線到 達傳感器3覆蓋的位置時，探傷儀4上就會顯示出該結果，如線5的表面破損而漏鋁，或線5 的表面粗糙不光滑、凹凸不平等問題，工作人員從探傷儀4上可以直觀地發(fā)現(xiàn)結果，以及時 作停機處理。當然，也可以通過探傷儀4來自動控制機器停止工作，即探傷儀4接收傳感 器3所傳輸?shù)男畔⒑?，立即與存儲的數(shù)據(jù)作對比，當發(fā)現(xiàn)所接收的信息表明線5表面有破損 等質量問題時，探傷儀4立即輸出“停機”信號給拉絲機1，控制機器停止運行。這種控制方 式很簡單，且可實現(xiàn)完全的自動化，對于現(xiàn)代生產(chǎn)車間來說非常實用，而這種控制方式已為 本領域技術人員所掌握，在此不再詳細說明，也不另采用附圖表示。以上實施例僅針對附圖所示的實施例對本實用新型進行了說明，實際上，該裝置 可以有多種構造形式，適用于本實用新型的不限于圖示及以上說明所指的這些形式。
權利要求一種拉絲機的線檢驗裝置，其設置于拉絲機(1)與收線裝置(2)之間，其特征在于該檢驗裝置包括用于探測線的表面信號的傳感器(3)、接收所述傳感器(3)輸出的信號并反映出來的探傷儀(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的線檢驗裝置，其中，所述傳感器(3)位于鄰近收線裝置(2)的位置。
專利摘要本實用新型涉及一種拉絲機的線檢驗裝置，其設置于拉絲機與收線裝置之間，該檢驗裝置包括用于探測線的表面信號的傳感器、接收所述傳感器輸出的信號并反映出來的探傷儀。拉絲完成后的線在收線之前先由傳感器對其進行探測，傳感器將探測到的信號輸出給探傷儀，由探傷儀將實際情況反映出來，讓工作人員直觀地掌握線的表面是否有破損或凹凸、粗糙、不光滑等問題，并在出現(xiàn)問題時及時處理，從而可保證被收取的線的質量，以保證后續(xù)工藝不受影響，并對成品的質量作初步的控制。這種檢驗方法可靠且精準度較高，并可自動進行。
文檔編號B21C51/00GK201579307SQ200920242028
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者濮偉中 申請人:吳江市神州雙金屬線纜有限公司