一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)是常用的夾具，彈簧夾分別固連彈簧的兩端，然后將彈簧夾固定在沙發(fā)的支架上，沙發(fā)的生產(chǎn)過程中需要用到大量的彈簧夾，由于傳統(tǒng)彈簧夾的制備模具需要多道工序，多個模具分多次進(jìn)行下料、預(yù)拉伸頂凸、拉伸定凸和彎曲成型等工序完成，費(fèi)時費(fèi)力，而且質(zhì)量不穩(wěn)，常有尺寸偏差較大、凸點或彎曲程度不夠等情況發(fā)生，使安裝時較為費(fèi)勁，而且成品率較低。
[0003]為此，申請人為提高彈簧夾的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和降低成本，設(shè)計本級進(jìn)模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提高彈簧夾的生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模，包括上模座、下底板和若干個設(shè)置在上模座上的導(dǎo)柱，其特征在于，所述下底板上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊，所述上模座上依次設(shè)有第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板，所述第一彈壓板與邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊配合，所述成型凸塊與彎曲成型鑲塊配合，所述第二彈壓板與斷料鑲塊配合。
[0006]本發(fā)明的工作原理是:彈簧夾包括兩個端部定位通孔，一個中部定位通孔，兩個側(cè)部定位通槽、多個壓緊凸點和兩個固定彈簧的定位擋耳，將板狀原料從模具的一端伸入，通過傳動機(jī)械平穩(wěn)的將原料從模具的一端伸入，依次對原料進(jìn)行如下工序:
[0007]切除邊角:切除原料的邊角，得到需要形狀的彈簧夾坯料，由邊角切斷鑲塊完成；
[0008]預(yù)沖凸點:在兩個端部定位通孔和一個中部定位通孔的位置進(jìn)行凸出，防止沖孔時原料變形，由第一凸點鑲塊完成；
[0009]沖孔:對兩個端部定位通孔和一個中部定位通孔和彈簧夾側(cè)部的定位通槽進(jìn)行沖孔，由沖孔懷塊完成；
[0010]然后對定位擋耳進(jìn)行預(yù)拉伸、凸點和拉伸，分別由第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊和第二拉伸鑲塊完成；
[0011]去除廢料:去除沖孔廢料和去除沖槽廢料，由第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊完成；
[0012]彎曲成型:由彎曲成型鑲塊對坯料進(jìn)行彎曲成型
[0013]最后將長條坯料切斷至單個彈簧夾長度，完成對彈簧夾的制備；
[0014]以上工序均通過各鑲塊與第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板配合完成，一次性完成對彈簧夾的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統(tǒng)制備方法的5倍之上，而且彈簧夾的質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準(zhǔn)。
[0015]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述上模座上設(shè)有若干彈性緩沖件。
[0016]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述彈性緩沖件為氣缸，所述氣缸的缸體與所述上模座固連，所述第一彈壓板和第二彈壓板均與氣缸的下端連接。這些氣缸對第一彈壓板和第二彈壓板進(jìn)行緩沖，使工件不受損。
[0017]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述第一彈壓板和第二彈壓板與上模座之間分別設(shè)有第一彈壓座和第二彈壓座，所述上模座下端固設(shè)有上墊板，所述第一彈壓座和第二彈壓座與上墊板之間設(shè)有上夾板。第一彈壓座和第二彈壓座分別支撐第一彈壓板和第二彈壓板，上墊板用于調(diào)節(jié)上模座與第一彈壓板和第二彈壓板之間的位置。
[0018]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述下底板下端設(shè)有支撐架，所述下底板上端設(shè)有下墊板，所述下墊板上端設(shè)有下夾板，所述邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊均設(shè)置在所述下夾板上。
[0019]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述下夾板上均勻設(shè)置有若干浮料銷，所述浮料銷設(shè)置與所述下夾板兩側(cè)。原料和成型之前的坯料均置于浮料銷上，原料和成型之前的坯料在浮料銷上沿模具向后勻速推移，浮料銷與下底板之間設(shè)有具有彈性的橡膠塊。
[0020]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊之間設(shè)有一擋板。該擋板為切斷前的坯料進(jìn)行定位，使得切斷時尺寸精準(zhǔn)。
[0021]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述導(dǎo)柱為GP25導(dǎo)柱，所述上模座上端設(shè)有蓋板。
[0022]在上述的一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模中，所述第一凸點鑲塊和沖孔鑲塊為一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0024]1、本級進(jìn)模具一次性完成對彈簧夾的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統(tǒng)制備方法的5倍之上，而且彈簧夾的質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準(zhǔn)。
[0025]2、上模座上設(shè)有若干氣缸，氣缸的缸體與上模座固連，第一彈壓板和第二彈壓板均與氣缸的下端連接，控制氣缸，對第一彈壓板和第二彈壓板進(jìn)行控制，完成除彎曲成型外的所有工序的動力控制。
【附圖說明】
[0026]圖1是本級進(jìn)模的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本級進(jìn)模的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本級進(jìn)模工位分布圖。
[0029]圖4是彈簧夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，la、邊角切斷鑲塊；lb、第一凸點鑲塊；lc、沖孔鑲塊；ld、第一拉伸鑲塊；le、第二凸點鑲塊；lf、第二拉伸鑲塊；lg、第一廢料鑲塊；lh、第二廢料鑲塊；l1、彎曲成型鑲塊；lj、斷料鑲塊；21、蓋板；22、上模座；23、上墊板；24、上夾板；25、第一彈壓座；26、第二彈壓座；27、第一彈壓板；28、第二彈壓板；29、成型凸塊；31、下墊板；32、下夾板；33、下底板；34、支撐架；4、浮料銷；5、擋板；6、彈性緩沖件；7、導(dǎo)柱；8、彈簧夾。
【具體實施方式】
[0031]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，一種改進(jìn)的彈簧夾級進(jìn)模，包括上模座22、下底板33和若干個設(shè)置在上模座22上的導(dǎo)柱7，下底板33上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊la、第一凸點鑲塊lb、沖孔鑲塊lc、第一拉伸鑲塊IcU第二凸點鑲塊le、第二拉伸鑲塊If、第一廢料鑲塊lg、第二廢料鑲塊lh、彎曲成型鑲塊Ii和斷料鑲塊lj，上模座22上依次設(shè)有第一彈壓板27、成型凸塊29和第二彈壓板28，第一彈壓板27與邊角切斷鑲塊la、第一凸點鑲塊lb、沖孔鑲塊lc、第一拉伸鑲塊ld、第二凸點鑲塊le、第二拉伸鑲塊If、第一廢料鑲塊Ig和第二廢料鑲塊Ih配合