，成型凸塊29與彎曲成型鑲塊Ii配合，第二彈壓板28與斷料鑲塊Ij配合。
[0033]上模座22上設(shè)有若干彈性緩沖件6，彈性緩沖件6為氣缸，氣缸的缸體與上模座22固連，第一彈壓板27和第二彈壓板28均與氣缸的下端連接。這些氣缸對第一彈壓板27和第二彈壓板28進行緩沖，使工件不受損。
[0034]第一彈壓板27和第二彈壓板28與上模座22之間分別設(shè)有第一彈壓座25和第二彈壓座26，上模座22下端固設(shè)有上墊板23，第一彈壓座25和第二彈壓座26與上墊板23之間設(shè)有上夾板24，第一彈壓座25和第二彈壓座26分別支撐第一彈壓板27和第二彈壓板28，上墊板23用于調(diào)節(jié)上模座22與第一彈壓板27和第二彈壓板28之間的位置，下底板33下端設(shè)有支撐架34，下底板33上端設(shè)有下墊板31，下墊板31上端設(shè)有下夾板32，邊角切斷鑲塊la、第一凸點鑲塊lb、沖孔鑲塊lc、第一拉伸鑲塊IcU第二凸點鑲塊le、第二拉伸鑲塊If、第一廢料鑲塊lg、第二廢料鑲塊lh、彎曲成型鑲塊Ii和斷料鑲塊Ij均設(shè)置在下夾板32上。
[0035]下夾板32上均勻設(shè)置有若干浮料銷4，浮料銷4設(shè)置與下夾板32兩側(cè)，原料和成型之前的坯料均置于浮料銷4上，原料和成型之前的坯料在浮料銷4上沿模具向后勻速推移，浮料銷4與下底板33之間設(shè)有具有彈性的橡膠塊，彎曲成型鑲塊Ii和斷料鑲塊Ij之間設(shè)有一擋板5，該擋板5為切斷前的坯料進行定位，使得切斷時尺寸精準。
[0036]導柱7為GP25導柱7，上模座22上端設(shè)有蓋板21，第一凸點鑲塊Ib和沖孔鑲塊Ic為一體式結(jié)構(gòu)。
[0037]本發(fā)明的工作原理是:彈簧夾8包括兩個端部定位通孔，一個中部定位通孔，兩個側(cè)部定位通槽、多個壓緊凸點和兩個固定彈簧的定位擋耳，將板狀原料從模具的一端伸入，通過傳動機械平穩(wěn)的將原料從模具的一端伸入，依次對原料進行如下工序:
[0038]切除邊角:切除原料的邊角，得到需要形狀的彈簧夾8坯料，由邊角切斷鑲塊Ia完成；
[0039]預沖凸點:在兩個端部定位通孔和一個中部定位通孔的位置進行凸出，防止沖孔時原料變形，由第一凸點鑲塊Ib完成；
[0040]沖孔:對兩個端部定位通孔和一個中部定位通孔和彈簧夾8側(cè)部的定位通槽進行沖孔，由沖孔鑲塊Ic完成；
[0041]然后對定位擋耳進行預拉伸、凸點和拉伸，分別由第一拉伸鑲塊ld、第二凸點鑲塊Ie和第二拉伸鑲塊If完成；
[0042]去除廢料:去除沖孔廢料和去除沖槽廢料，由第一廢料鑲塊Ig和第二廢料鑲塊Ih完成;
[0043]彎曲成型:由彎曲成型鑲塊Ii對坯料進行彎曲成型
[0044]最后將長條坯料切斷至單個彈簧夾8長度，完成對彈簧夾8的制備；
[0045]以上工序均通過各鑲塊與第一彈壓板27、成型凸塊29和第二彈壓板28配合完成，一次性完成對彈簧夾8的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統(tǒng)制備方法的5倍之上，而且彈簧夾8的質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準。
[0046]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進的彈簧夾級進模，包括上模座(22)、下底板(33)和若干個設(shè)置在上模座(22)上的導柱(7)，其特征在于，所述下底板(33)上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊(la)、第一凸點鑲塊(Ib)、沖孔鑲塊(Ic)、第一拉伸鑲塊(Id)、第二凸點鑲塊(Ie)、第二拉伸鑲塊(If)、第一廢料鑲塊(Ig)、第二廢料鑲塊(Ih)、彎曲成型鑲塊(Ii)和斷料鑲塊(Ij)，所述上模座(22)上依次設(shè)有第一彈壓板(27)、成型凸塊(29)和第二彈壓板(28)，所述第一彈壓板(27)與邊角切斷鑲塊(Ia)、第一凸點鑲塊(Ib)、沖孔鑲塊(Ic)、第一拉伸鑲塊(Id)、第二凸點鑲塊(Ie)、第二拉伸鑲塊(If)、第一廢料鑲塊(Ig)和第二廢料鑲塊(Ih)配合，所述成型凸塊(29)與彎曲成型鑲塊(Ii)配合，所述第二彈壓板(28)與斷料鑲塊(Ij)配合；所述第一凸點鑲塊(Ib)和沖孔鑲塊(Ic)為一體式結(jié)構(gòu)；所述上模座(22)上設(shè)有若干彈性緩沖件(6);所述導柱為GP25導柱；所述彎曲成型鑲塊(Ii)和斷料鑲塊(Ij)之間設(shè)有一擋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的彈簧夾級進模，其特征在于，所述彈性緩沖件(6)為氣缸，所述氣缸的缸體與所述上模座(22)固連，所述第一彈壓板(27)和第二彈壓板(28)均與氣缸的下端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的彈簧夾級進模，其特征在于，所述第一彈壓板(27)和第二彈壓板(28)與上模座(22)之間分別設(shè)有第一彈壓座(25)和第二彈壓座(26)，所述上模座(22)下端固設(shè)有上墊板(23)，所述第一彈壓座(25)和第二彈壓座(26)與上墊板(23)之間設(shè)有上夾板(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的彈簧夾級進模，其特征在于，所述下底板(33)下端設(shè)有支撐架(34)，所述下底板(33)上端設(shè)有下墊板(31)，所述下墊板(31)上端設(shè)有下夾板(32)，所述邊角切斷鑲塊(Ia)、第一凸點鑲塊(Ib)、沖孔鑲塊(Ic)、第一拉伸鑲塊(Id)、第二凸點鑲塊(Ie)、第二拉伸鑲塊(If)、第一廢料鑲塊(Ig)、第二廢料鑲塊(Ih)、彎曲成型鑲塊(Ii)和斷料鑲塊(Ij)均設(shè)置在所述下夾板(32)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的彈簧夾級進模，其特征在于，所述下夾板(32)上均勻設(shè)置有若干浮料銷(4)，所述浮料銷(4)設(shè)置與所述下夾板(32)兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改進的彈簧夾級進模，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有彈簧夾的模具生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。一種改進的彈簧夾級進模，包括上模座、下底板和若干個設(shè)置在上模座上的導柱，下底板上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊，上模座上依次設(shè)有第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板，第一彈壓板與邊角切斷鑲塊、第一凸點鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊配合，成型凸塊與彎曲成型鑲塊配合，第二彈壓板與斷料鑲塊配合。本發(fā)明具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN104690165
【申請?zhí)枴緾N201510070231
【發(fā)明人】顧立飛
【申請人】浙江飛力科技股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年10月21日