一種后支撐架的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車，特別涉及一種后支撐架的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中后支撐架的制作方法采用焊接成型，步驟繁瑣，成品率不高，產(chǎn)品的整體強(qiáng)度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種后支撐架的加工方法，采用一體沖壓成型的方式，解決現(xiàn)有技術(shù)中步驟繁瑣，成品率不高，產(chǎn)品的整體強(qiáng)度低等問題。
[0004]本發(fā)明所提供的后支撐架的加工方法，包括以下步驟:A.下料，采用剪板機(jī)將原料板裁切成長(zhǎng)度為1500mm、寬度為375 ± Imm的料板；B.落料，將步驟A得到的料板裝在落料模中，進(jìn)行沖切；C.成型一，將步驟B得到的料板裝在成型模一中，采用100T油壓機(jī)沖壓成型；D.成型二，將步驟C得到的料板裝在成型模二中，采用315T壓力機(jī)沖壓成型；E.整形，將步驟D得到的料板裝在整形模中，采用100T壓力機(jī)整型；F.沖孔，將上一步得到的料板裝在沖孔模中，采用100T壓力機(jī)沖孔；G.焊接螺母，將規(guī)定型號(hào)的螺母焊接到指定位置；H.去毛刺，用打磨機(jī)將產(chǎn)品表面的毛刺處理干凈；1.電泳，電泳后產(chǎn)品在鹽霧試驗(yàn)120小時(shí)后單側(cè)銹蝕蔓延不超過2毫米。
[0005]采用本發(fā)明的后支撐架的加工方法可以使得現(xiàn)有技術(shù)中后支撐架的制作步驟簡(jiǎn)單，成品率得到提高，產(chǎn)品的整體強(qiáng)度高。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0007]本發(fā)明所提供的后支撐架的加工方法，包括以下步驟:A.下料，采用剪板機(jī)將原料板裁切成長(zhǎng)度為1500mm、寬度為375 ± Imm的料板；B.落料，將步驟A得到的料板裝在落料模中，進(jìn)行沖切；C.成型一，將步驟B得到的料板裝在成型模一中，采用100T油壓機(jī)沖壓成型；D.成型二，將步驟C得到的料板裝在成型模二中，采用315T壓力機(jī)沖壓成型；E.整形，將步驟D得到的料板裝在整形模中，采用100T壓力機(jī)整型；F.沖孔，將上一步得到的料板裝在沖孔模中，采用100T壓力機(jī)沖孔；G.焊接螺母，將規(guī)定型號(hào)的螺母焊接到指定位置；H.去毛刺，用打磨機(jī)將產(chǎn)品表面的毛刺處理干凈；1.電泳，電泳后產(chǎn)品在鹽霧試驗(yàn)120小時(shí)后單側(cè)銹蝕蔓延不超過2毫米。
[0008]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種后支撐架的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟:A.下料，采用剪板機(jī)將原料板裁切成長(zhǎng)度為1500mm、寬度為375 ± Imm的料板；B.落料，將步驟A得到的料板裝在落料模中，進(jìn)行沖切；C.成型一，將步驟B得到的料板裝在成型模一中，采用100T油壓機(jī)沖壓成型；E.整形，將上一步得到的料板裝在整形模中，采用100T壓力機(jī)整型；F.沖孔，將上一步得到的料板裝在沖孔模中，采用100T壓力機(jī)沖孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述后支撐架的加工方法，其特征在于:該方法在所述步驟C之后還包括以下步驟:D.成型二，將步驟C得到的料板裝在成型模二中，采用315T壓力機(jī)沖壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述后支撐架的加工方法，其特征在于:該方法在所述步驟F之后還包括以下步驟:G.焊接螺母，將規(guī)定型號(hào)的螺母焊接到指定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述后支撐架的加工方法，其特征在于:該方法在所述步驟F之后還包括以下步驟:H.去毛刺，用打磨機(jī)將產(chǎn)品表面的毛刺處理干凈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一條所述后支撐架的加工方法，其特征在于:該方法在所述步驟F之后還包括以下步驟:1.電泳，電泳后產(chǎn)品在鹽霧試驗(yàn)120小時(shí)后單側(cè)銹蝕蔓延不超過2毫米。
【專利摘要】一種后支撐架的加工方法，該方法包括以下步驟：A.下料，采用剪板機(jī)將原料板裁切成長(zhǎng)度為1500mm、寬度為375±1mm的料板；B.落料，將步驟A得到的料板裝在落料模中，進(jìn)行沖切；C.成型一，將步驟B得到的料板裝在成型模一中，采用100T油壓機(jī)沖壓成型；E.整形，將步驟D得到的料板裝在整形模中，采用100T壓力機(jī)整型；F.沖孔，將上一步得到的料板裝在沖孔模中，采用100T壓力機(jī)沖孔。采用本發(fā)明的技術(shù)方案制作步驟簡(jiǎn)單，成品率得到提高，產(chǎn)品的整體強(qiáng)度高。
【IPC分類】B21D35-00, B21D53-88
【公開號(hào)】CN104690157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510071313
【發(fā)明人】鄧加尊, 譚高詢, 宋樹森, 楊玉玲, 金建根, 李政
【申請(qǐng)人】柳州市金元機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日