專利名稱：一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，尤其是一種丹佛斯缸體粗銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊專用夾具。
背景技術(shù)：
為了防止工件在加工過程中發(fā)生偏移，保證加工的精確度，對工件進(jìn)行加工前往 往需要先將工件進(jìn)行定位和壓緊。由于丹佛斯缸體屬于比較異型的工件，因此其定位和壓 緊比較復(fù)雜。目前對其進(jìn)行定位和壓緊時均采用手工方式，即工人首先將壓板裝好，然后再 使用壓緊螺絲進(jìn)行壓緊。這種手工加工方式存在以下不足1.壓緊和定位的時間長，效率 低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)；2.工人勞動強度高，體力消耗大，容易疲勞；3.工件在反復(fù)裝夾時， 螺絲及螺母容易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、可提高生產(chǎn)效率、縮 短生產(chǎn)時間、降低工人勞動強度的丹佛斯缸體粗銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊專用夾具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于包括框架式機架和液壓缸，框架式機架的側(cè) 板上水平對稱安裝有兩個拉緊液壓缸，該兩個拉緊液壓缸的柱塞桿上均穿裝有一安裝在框 架式機架側(cè)板上的定位軸，框架式機架的上端安裝一豎直向下的送壓板液壓缸，該送壓板 液壓缸的柱塞桿上安裝一壓板。所述的兩個拉緊液壓缸的柱塞桿的最外端均安裝有限位螺母。所述的每個定位軸外側(cè)的框架式機架側(cè)板上都均布安裝有四個定位座。所述的每個定位軸上均卡裝一撬板，該撬板的中部通過螺釘安裝在框架式機架的 側(cè)板上，位于側(cè)板與撬板之間的螺釘上套裝有彈簧。所述的每個撬板的最上端均制出一手柄，該手柄水平橫向向外延伸至框架式機架 上端的支撐板的外側(cè)。所述的壓板的下方制出兩個可卡裝在拉緊液壓缸柱塞桿上的卡槽。所述的送壓板液壓缸兩側(cè)的支撐板上對稱安裝兩個導(dǎo)柱，壓板的兩端分別套裝在 各自的導(dǎo)柱上且可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1、本專用夾具采用在水平方向安裝兩個拉緊液壓缸，在該兩個拉緊液壓缸的柱塞 桿上均穿裝有一安裝在框架式機架側(cè)板上的定位軸；在豎直方向安裝一豎直向下的送壓板 液壓缸，該液壓缸的柱塞桿上安裝有一可調(diào)的壓板。本結(jié)構(gòu)通過單液壓缸驅(qū)動壓板，雙液壓 缸內(nèi)拉鎖緊實現(xiàn)了丹佛斯缸體粗銑缸頭端面的定位壓緊，替代了傳統(tǒng)的人工安裝方式，從 而極大地縮短了夾裝時間，使工作效率提高了近三倍，使生產(chǎn)的自動化水平有了極大的提 高，適于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)的需要。2、本專用夾具采用先進(jìn)的夾具進(jìn)行夾裝，在縮短勞動時間的同時，降低了工人的勞動強度，減少了工人的體力消耗。3、本發(fā)明是一種設(shè)計合理、使用方便、操作簡單、實用性強的專用于丹佛斯缸體粗 銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊的夾具，使用本夾具可以提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)時間、降低工人勞動 強度、實現(xiàn)規(guī)?；詣踊a(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其創(chuàng)新點在于包括框架式機架9和液壓缸，本實施例中 所使用的液壓缸均為油缸?？蚣苁綑C架的側(cè)板11上水平對稱安裝有兩個拉緊液壓缸10，該 兩個液壓缸安裝在側(cè)板的外側(cè)，其柱塞桿16穿透框架式機架的側(cè)板，且每個柱塞桿上均穿 裝有定位軸12，該定位軸安裝在框架式機架的側(cè)板上。為了保證定位的牢固性，在每個定位 軸外側(cè)的框架式機架側(cè)板上都均布安裝有四個定位座13。兩個拉緊液壓缸的柱塞桿的最外 端均安裝有限位螺母15?？蚣苁綑C架的上端的支撐板3上安裝一豎直向下的送壓板液壓缸1，該液壓缸的 柱塞桿4上安裝有一可調(diào)的壓板6。該壓板可頂壓在拉緊液壓缸的柱塞桿上，且壓板的下方 制出兩個可卡裝在拉緊液壓缸柱塞桿上的卡槽7。為了保證壓板導(dǎo)向滑動的穩(wěn)定性，在送壓 板液壓缸兩側(cè)的支撐板上對稱安裝了兩個導(dǎo)柱2，壓板的兩端分別套裝在各自的導(dǎo)柱上且 可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動。為了便于將工件14從定位軸上取下，在每個定位軸上均卡裝一撬板8，該撬板的 中部通過螺釘17安裝在框架式機架的側(cè)板上，在側(cè)板與撬板之間的螺釘上套裝有彈簧18。 每個撬板的最上端均制有一手柄5，該手柄水平橫向向外延伸至框架式機架上端的支撐板 的外側(cè)。本發(fā)明的工作原理是1.將待加工的工件穿過拉緊液壓缸的柱塞桿安裝在定位軸和定位座上；2.送壓板液壓缸的柱塞桿向下運動，壓板下端的卡槽卡裝在拉緊液壓缸的柱塞桿 上；3.拉緊液壓缸的柱塞桿向工件方向移動，柱塞桿最外側(cè)的限位螺母頂壓在工件 上，即可完成工件的定位壓緊工作。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于包括框架式機架和液壓缸，框架式機架的側(cè) 板上水平對稱安裝有兩個拉緊液壓缸，該兩個拉緊液壓缸的柱塞桿上均穿裝有一安裝在框 架式機架側(cè)板上的定位軸，框架式機架的上端安裝一豎直向下的送壓板液壓缸，該送壓板 液壓缸的柱塞桿上安裝一壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于所述的兩個拉緊液壓缸的 柱塞桿的最外端均安裝有限位螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于每個定位軸外側(cè)的框架式 機架側(cè)板上都均布安裝有四個定位座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于所述的每個定位軸上均卡 裝一撬板，該撬板的中部通過螺釘安裝在框架式機架的側(cè)板上，位于側(cè)板與撬板之間的螺 釘上套裝有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于所述的每個撬板的最上端 均制出一手柄，該手柄水平橫向向外延伸至框架式機架上端的支撐板的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于所述的壓板的下方制出兩 個可卡裝在拉緊液壓缸柱塞桿上的卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)拉鎖緊專用夾具，其特征在于送壓板液壓缸兩側(cè)的支撐 板上對稱安裝兩個導(dǎo)柱，壓板的兩端分別套裝在各自的導(dǎo)柱上且可沿導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)拉鎖緊專用夾具，包括框架式機架和液壓缸，框架式機架的側(cè)板上水平對稱安裝有兩個拉緊液壓缸，該兩個拉緊液壓缸的柱塞桿上均穿裝有一安裝在框架式機架側(cè)板上的定位軸，框架式機架的上端安裝一豎直向下的送壓板液壓缸，該送壓板液壓缸的柱塞桿上安裝一壓板。本發(fā)明是一種設(shè)計合理、使用方便、操作簡單、實用性強的專用于丹佛斯缸體粗銑缸頭端面內(nèi)拉鎖緊的夾具，使用本夾具可以提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)時間、降低工人勞動強度、實現(xiàn)規(guī)?；詣踊a(chǎn)。
文檔編號B23Q3/00GK102049689SQ20091007116
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者崔健濤, 崔文來 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司