專利名稱：鉆孔翻邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是同時完成鉆孔和翻邊工序的鉆孔翻邊機。
背景技術(shù)：
目前在太陽能熱水器領(lǐng)域內(nèi)，使用銅管的地方很多，特別是要在銅管的橫向位置焊接有規(guī)則排列的銅制熱管，為了焊接的方便和保證銅管與銅制熱管的焊接質(zhì)量，則要在垂直于銅管軸線的管壁上鉆出排列成一字的小孔，且小孔要有向銅管外方向的翻邊，這種結(jié)構(gòu)要求，利用常規(guī)的鉆孔工藝很難完成，如果利用鉆床鉆孔，手工再進行擴孔翻邊不僅工作效率低，而且產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量都很難保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述問題而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便適合批量生產(chǎn)的鉆孔翻邊機。 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是一種鉆孔翻邊機，包括傳動系統(tǒng)、電機、支架、工作臺，電機與傳動系統(tǒng)傳動連接，電機、傳動系統(tǒng)、工作臺均裝連在支架上，傳動系統(tǒng)具有輸出主軸和操作手柄，其創(chuàng)新點在于
a、所述工作臺上固定連接有夾具；
b、所述輸出主軸上裝連有翻邊鉆； c、所述夾具包括底板、下夾塊、上夾塊和壓緊裝置，下夾塊的底平面與底板相抵并
固定連接，下夾塊的上平面為下工作面，且工作面處具有可放置管材的下凹槽，上夾塊的下
平面為上工作面，且上工作面處具有放置管材的上凹槽，上夾塊與下夾塊之間通過絞軸活
動連接，上夾塊的上工作面與下夾面的下工作面對合后，其上凹槽與下凹槽相對應(yīng)； d、壓緊裝置包括固定座、壓板、第一連桿、壓緊手柄和第二連桿，固定座與所述底
板固定連接，壓板與第一連接桿固定連接，第一連桿下部的一端與固定座鉸接，下部的另一
端與壓緊手柄鉸接，第二連桿一端與壓緊手柄鉸接，同時另一端也與固定座鉸接； e、所述翻邊鉆包括鉆柄和鉆頭，鉆柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計為與普通標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的結(jié)構(gòu)，所述
鉆頭呈鉤狀，其實體部分的橫截面呈圓形。 所述底板上固定連接的下夾塊為兩個，每個下夾塊上均通過絞軸活動連接一個上夾塊，兩個下夾塊之間的距離大于所述翻邊鉆的鉆頭的最大旋轉(zhuǎn)直徑，所述壓緊裝置的壓板可同時壓在兩個上夾塊上。所述下夾塊的下工作面處可放置管材的下凹槽為半圓弧槽。所述上夾塊的上工作面處可放置管材的上凹槽為半圓弧槽。所述夾具的底板上具有長形孔，夾具通過底板處的長形孔由緊固件固定連接在所述工作臺上。所述翻邊鉆的鉆頭呈鉤狀，其鉤部通過鉆柄軸心線的縱平面的空心處呈橢圓形或Y字形。 采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，由于利用了帶彎鉤的翻邊鉆，其鉆頭部分呈鉤狀，表面光滑無銳棱，在旋轉(zhuǎn)和下壓時，利用旋轉(zhuǎn)力和擠壓力，就可以達到既鉆孔又翻邊的目的，使用起來非常方便，又可以保證翻邊的質(zhì)量。同時，由于利用了雙連桿控制的壓緊裝置夾具，
3只要操作壓緊手柄利用雙連桿機構(gòu)的自鎖功能，可以很方便地將位于上、下夾塊的凹槽中 的銅管夾緊和松開，這一結(jié)構(gòu)既保證了夾具的緊固銅管的功能，又提高了松開銅管，更換加 工位置的速度，進一步提高了生產(chǎn)效率。更適合于大批量生產(chǎn)的需求。


圖1是本發(fā)明的鉆孔翻邊機的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中翻邊鉆的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的右視圖； 圖4是圖1中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中夾具未工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5中A-A剖視圖； 圖7是圖5中B-B剖視圖； 圖8是圖1中夾具工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。 參見圖1、2、3、4、5、6、7、8，一種鉆孔翻邊機，包括傳動系統(tǒng)3、電機4、支架5、工作 臺6，電機4與傳動系統(tǒng)3傳動連接，電機4、傳動系統(tǒng)3、工作臺6均裝連在支架5上，傳動 系統(tǒng)3具有輸出主軸3-1和操作手柄3-2，其創(chuàng)新點在于所述工作臺6上固定連接有夾具 1 ;所述輸出主軸3-1上裝連有翻邊鉆2 ;所述夾具1包括底板l-l、下夾塊l-2、上夾塊1-3 和壓緊裝置1-4，下夾塊1-2的底平面與底板1-1相抵并固定連接，下夾塊1-2的上平面為 下工作面1-2-1，且工作面1-2-1處具有可放置管材的下凹槽1-2-2，上夾塊1-3的下平面 為5工作面1-3-1，且上工作面1-3-1處具有放置管材的上凹槽1-3-2，上夾塊1-3與下夾 塊1-2之間通過絞軸1-5活動連接，上夾塊1-3的上工作面1-3-1與下夾面1-2的下工作 面1-2-1對合后，其上凹槽1-3-2與下凹槽1-2-2相對應(yīng)；壓緊裝置1-4包括固定座1-4-5、 壓板1-4-1 、第一連桿1-4-2、壓緊手柄1-4-4和第二連桿1-4-3，固定座1_4_5與所述底板 1-1固定連接，壓板1-4-1與第一連接桿1-4-2固定連接，第一連桿1-4-2下部的一端與固 定座1-4-5鉸接，下部的另一端與壓緊手柄1-4-4鉸接，第二連桿1-4-3 —端與壓緊手柄 1-4-4鉸接，同時另一端也與固定座1-4-5鉸接； 所述翻邊鉆2包括鉆柄2-1和鉆頭2-2，鉆柄2_1的結(jié)構(gòu)設(shè)計為與普通標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的 結(jié)構(gòu)，所述鉆頭2-2呈鉤狀，其實體部分的橫截面呈圓形。 采用這種結(jié)構(gòu)后，由于使用雙連桿控制的壓緊裝置1-4的夾具1，使得銅管在鉆孔 翻邊工序中，夾緊和松開快捷方便，為批量生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，而這里又采用了特制的鉤狀翻 邊鉆，其鉆頭呈橢圓形鉤狀，表面光滑無銳接，使其擴孔時便于翹邊，當(dāng)需要更換翻邊鉆時， 由于其鉆柄與普通鉆頭的鉆柄相同，因此，更換非常方便。 參見圖4，為了夾持銅管操作方便又可靠，所述底板1-1上固定連接的下夾塊1-2 為兩個，每個下夾塊1-2上均通過絞軸1-5活動連接一個上夾塊l-3，兩個下夾塊1-2之間 的距離大于所述翻邊鉆2的鉆頭2-2的最大旋轉(zhuǎn)直徑，所述壓緊裝置1-4的壓板1-4-1可 同時壓在兩個上夾塊1-3上。所述下夾塊1-2的下工作面1-2-1處可放置管材的下凹槽1-2-2為半圓弧槽。所述上夾塊1-3的上工作面1-3-1處可放置管材的上凹槽1-3-2為半 圓弧槽。 參見圖4，為了方便調(diào)整夾具1在工作臺上的位置，保證銅管鉆孔翻邊位置的準(zhǔn) 確，所述夾具1的底板1-1上具有長形孔l-l-l，夾具1通過底板1-1處的長形孔1-1-1由 緊固件固定連接在所述工作臺6上。 參見圖1、2、5、8，本發(fā)明在使用時，首先將夾具1固定在工作臺6上，通過調(diào)整夾 具1的底板1-1在工作臺6的位置，保證翻邊鉆2在銅管上鉆孔的位置精度，然后將底板1 與工作臺6用螺釘固定，松開鎖緊手柄l-4-4，將上夾塊1-3掀起，在下夾塊1-2的半圓弧 凹槽1-2-2處放入銅管，扣合上夾塊l-3，使銅管位于上、下夾塊的圓弧凹槽內(nèi)，搬動鎖緊手 柄l-4-4，使壓緊裝置1-4的壓板1-4-1與所述上夾塊1-3的上面相抵，這時由于第一連桿 1-4-2和第二連桿1-4-3的位置關(guān)系使所述壓板1-4-1對上夾塊1-3具有自鎖功能，可將夾 塊內(nèi)的銅管固定并夾緊。這樣就可以開動電機并操作手柄3-2，使翻邊鉆進行工作了。由于 翻邊鉆2的鉆頭2-2部呈橢圓鉤狀，其實體部分表面光滑無銳棱，工作是依靠旋轉(zhuǎn)和下壓， 對銅管管壁進行擠壓達到鉆孔和翻邊的目的，加工完成后，只要再搬動壓緊手柄1-4-4，掀 開上夾塊l-3，就可以移動銅管至下一個需鉆孔的位置了，操作非常簡單、方便，本發(fā)明的鉆 孔翻邊機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，特別適合于批量生產(chǎn)使用。
權(quán)利要求
一種鉆孔翻邊機，包括傳動系統(tǒng)(3)、電機(4)、支架(5)、工作臺(6)，電機(4)與傳動系統(tǒng)(3)傳動連接，電機(4)、傳動系統(tǒng)(3)、工作臺(6)均裝連在支架(5)上，傳動系統(tǒng)(3)具有輸出主軸(3-1)和操作手柄(3-2)，其特征在于a、所述工作臺(6)上固定連接有夾具(1)；b、所述輸出主軸(3-1)上裝連有翻邊鉆(2)；c、所述夾具(1)包括底板(1-1)、下夾塊(1-2)、上夾塊(1-3)和壓緊裝置(1-4)，下夾塊(1-2)的底平面與底板(1-1)相抵并固定連接，下夾塊(1-2)的上平面為下工作面(1-2-1)，且工作面(1-2-1)處具有可放置管材的下凹槽(1-2-2)，上夾塊(1-3)的下平面為上工作面(1-3-1)，且上工作面(1-3-1)處具有放置管材的上凹槽(1-3-2)，上夾塊(1-3)與下夾塊(1-2)之間通過絞軸(1-5)鉸接，上夾塊(1-3)的上工作面(1-3-1)與下夾面(1-2)的下工作面(1-2-1)對合后，其上凹槽(1-3-2)與下凹槽(1-2-2)相對應(yīng)；d、壓緊裝置(1-4)包括固定座(1-4-5)、壓板(1-4-1)、第一連桿(1-4-2)、壓緊手柄(1-4-4)和第二連桿(1-4-3)，固定座(1-4-5)與所述底板(1-1)固定連接，壓板(1-4-1)與第一連接桿(1-4-2)上部固定連接，第一連桿(1-4-2)下部的一端與固定座(1-4-5)鉸接，下部的另一端與壓緊手柄(1-4-4)鉸接，第二連桿(1-4-3)一端與壓緊手柄(1-4-4)鉸接，同時另一端也與固定座(1-4-5)鉸接；e、所述翻邊鉆(2)包括鉆柄(2-1)和鉆頭(2-2)，鉆柄(2-1)的結(jié)構(gòu)設(shè)計為與普通標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的結(jié)構(gòu)，所述鉆頭(2-2)呈鉤狀，其實體部分的橫截面呈圓形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔翻邊機，其特征在于所述底板(1-1)上固定連接的下夾塊(1-2)為兩個，每個下夾塊(1-2)上均通過一根絞軸(1-5)鉸接一個上夾塊(1-3)，兩個下夾塊(1-2)之間的距離大于所述翻邊鉆(2)的鉆頭(2-2)的最大旋轉(zhuǎn)直徑，所述壓緊裝置(1-4)的壓板(1-4-1)可同時壓在兩個上夾塊(1-3)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉆孔翻邊機，其特征在于所述下夾塊(1-2)的下工作面(1-2-1)處可放置管材的下凹槽(1-2-2)為半圓弧槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鉆孔翻邊機，其特征在于所述上夾塊(1-3)的上工作面(1-3-1)處可放置管材的上凹槽(1-3-2)為半圓弧槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔翻邊機，其特征在于所述夾具(1)的底板(1-1)上具有長形孔(1-1-1)，夾具(1)通過底板(1-1)處的長形孔(1-1-1)由緊固件固定連接在所述工作臺(6)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔翻邊機，其特征在于所述翻邊鉆(2)的鉆頭(2-2)呈鉤狀，其鉤部通過鉆柄軸心線的縱平面的空心處呈橢圓形或Y字形。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鉆孔翻邊機，包括傳動系統(tǒng)、電機、支架、工作臺，電機與傳動系統(tǒng)傳動連接，電機、傳動系統(tǒng)、工作臺均裝連在支架上，傳動系統(tǒng)具有輸出主軸和操作手柄，工作臺上固定連接有夾具；輸出主軸上裝連有翻邊鉆；夾具包括底板、下夾塊、上夾塊和壓緊裝置，下夾塊的底平面與底板相抵并固定連接，下夾塊的上平面處具有可放置管材的下凹槽，上夾塊的下平面處具有放置管材的上凹槽；壓緊裝置包括相互娤連的固定座、壓板、第一連桿、壓緊手柄和第二連桿，翻邊鉆包括鉆柄和鉆頭，鉆柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計為與普通標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的結(jié)構(gòu)，鉆頭呈鉤狀。本發(fā)明的鉆孔翻邊機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，特別適合于批量生產(chǎn)使用。
文檔編號B23B41/00GK101693303SQ20091003555
公開日2010年4月14日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者孟海萍, 張同偉, 梁園, 汪涌, 潘洋, 祁國平, 顏士忠 申請人:江蘇貝德萊特太陽能科技有限公司;