專利名稱：用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于網(wǎng)孔產(chǎn)品的沖孔模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于形成 不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，可以用來(lái)進(jìn)行加工構(gòu)建網(wǎng)孔不同分布的網(wǎng)孔 產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生活中，有很多產(chǎn)品具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，如服務(wù)器、路由器等產(chǎn)品上的 散熱孔、音響設(shè)備、五金飾物、通風(fēng)箱、過(guò)濾設(shè)備等內(nèi)部設(shè)置的網(wǎng)板，這些 產(chǎn)品在生活中用量較大，又保證了產(chǎn)品的一些性能，如散熱通風(fēng)。
這些網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)一般有以下這些加工方式激光加工、 一般工程模沖壓成 形和網(wǎng)孔模沖壓成形。這些方式中，由于激光加工費(fèi)用昂貴，材料的利用率 很低，僅適用于單件小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。而一般工程模沖壓成型采用手動(dòng)移 位沖壓，生產(chǎn)效率低，需要較多的人力物力維持。網(wǎng)孔模沖壓成型成為現(xiàn)階 段生產(chǎn)具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的主要方式。
一般的網(wǎng)孔沖壓模具包括上模、下模，如圖l所示的網(wǎng)孔模為現(xiàn)有技術(shù) 中常見(jiàn)的網(wǎng)孔模結(jié)構(gòu)示意圖。其中，該網(wǎng)孔模所述上模包括由沖針(11)、 夾持該沖針的上夾板(16)、位于沖頭尖端的上脫模板(18)以及上模座(12)。 下模由支撐模具的下模座(21)、設(shè)置在下模座上端支撐凹模的下脫模板 (23)、設(shè)置下模座與下脫模板間緩沖沖擊以使所受的沖擊力均勻分布到下 模座上的下墊板(22)組成。當(dāng)然，在一些產(chǎn)品中，在下模座的下端還設(shè)置 下托板支撐下模，所述下托板與下模座間設(shè)置下墊腳。
所述上模的沖針通過(guò)上模座和上墊板固定，并通過(guò)沖針的夾持設(shè)備如上 夾板夾持水平限位；所述下脫模板上固定設(shè)置有凸模模具，所述模具上可形 成沖壓點(diǎn)。 一般來(lái)講，所述沖針與上模座一體設(shè)置，沖針沿著上下模兩側(cè)設(shè) 置的導(dǎo)柱或內(nèi)置導(dǎo)柱移動(dòng)，并將壓力機(jī)的壓力自上而下傳遞到模具上。放置 在模具上的未加工材料由模具上方的沖針下降進(jìn)行沖孔。
當(dāng)沖針被向上拉起時(shí)，上脫模板限制已加工的材料，并將材料從沖針?lè)?離，從而使材料不會(huì)跟隨沖針一起向上移動(dòng)。當(dāng)沖針下降時(shí)，上下脫模板配合使未加工材料限位在模具內(nèi)防止移位，并保證沖針正確的導(dǎo)向沖孔。
然而，由于現(xiàn)有技術(shù)中上模座與沖針一體固定，所以形成的網(wǎng)孔件是較 為統(tǒng)一的網(wǎng)孔模式分布，而當(dāng)需要加工形成不同網(wǎng)孔分布的網(wǎng)孔件時(shí)，該網(wǎng) 孔模的使用受到極大的限制。
現(xiàn)有技術(shù)中也有一些技術(shù)對(duì)網(wǎng)孔模具進(jìn)行一些改進(jìn)。如中國(guó)專利 ZL01258652.8于2002年10月30日公開(kāi)了 一種插銷式自動(dòng)網(wǎng)孔模具，包括 一下模座、 一下層板、 一中層板及一上層板。其中，該下模座設(shè)有一小汽缸 該下層板固定在該下模座上，其上設(shè)有一大汽缸、一定位插銷及三個(gè)限位塊； 該中層板滑動(dòng)裝設(shè)在該下層板上，其上設(shè)有一大汽缸、 一小汽缸、 一固定塊 及三個(gè)限位塊；而該上層板則滑動(dòng)裝設(shè)在該中層板上，其上設(shè)有一定位板、 一連動(dòng)板及四個(gè)定位塊。其中該中層板的大汽缸可帶動(dòng)該上層板沿該中層板 運(yùn)動(dòng)，而該下層板的大汽缸可帶動(dòng)該中層板及該上層板沿該下層板運(yùn)動(dòng)，從 而實(shí)現(xiàn)對(duì)于網(wǎng)孔孔距較大的電子產(chǎn)品網(wǎng)孔的加工。而中國(guó)專利ZL01258659.5 于2003年1月1日公開(kāi)了一種自動(dòng)沖網(wǎng)孔模具結(jié)構(gòu)，包括一下層板、 一中 層板及一上層板。其中，該下層板設(shè)有一大汽缸、 一小汽缸及一凸輪板；該 中層板滑動(dòng)裝設(shè)在該下層板上，其上設(shè)有一大汽缸、 一小汽缸、 一凸輪滾子 及一凸輪板；該上層板滑動(dòng)裝設(shè)在該中層板上，其上設(shè)有一凸輪滾子及四個(gè) 定位塊。其中，該下層板的凸輪板結(jié)構(gòu)與該中層板的凸輪板結(jié)構(gòu)相同，其外 側(cè)開(kāi)設(shè)若干插槽，內(nèi)側(cè)形成若干連續(xù)的凸輪面，該凸輪面可與對(duì)應(yīng)的凸輪滾 子相互作用來(lái)帶動(dòng)中層板及上層板運(yùn)動(dòng)。采用汽缸和凸輪移位實(shí)現(xiàn)工件移 位，雖然制作的產(chǎn)品精度得到一定提高。中國(guó)專利ZL 02235102.7于2003 年3月26日公開(kāi)了一種連續(xù)快速的沖壓機(jī)網(wǎng)孔模具，在連續(xù)快速?zèng)_壓機(jī)的 上板模中，組裝有第一模板、第二模板、針模板，而在下板模中則組裝有第 三模板、第四模板，其中在針模板上設(shè)有整齊排列著多排的針柱，而在第三 模板、第四模板面上的相對(duì)位置上也整齊排列著多排的針孔，另在第三模板 上兩旁還分別各有一導(dǎo)引塊，使其針模板限定于兩導(dǎo)引塊之間處、不致偏移， 當(dāng)沖壓機(jī)以相當(dāng)短距離行程的連續(xù)快速呈上下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)第三、四模 板之間的金屬板逐被針模板上的針柱所刺穿成孔洞，并在針模板會(huì)到回位置 時(shí)、金屬板則同時(shí)往前移動(dòng)，以造成排屑處理，如此以制成連續(xù)排列狀孔網(wǎng) 狀的金屬板，以達(dá)高產(chǎn)量的加工目的。這些網(wǎng)孔模具雖然一定程度上解決了
5精度、連續(xù)加工和網(wǎng)孔大孔距產(chǎn)品加工的問(wèn)題，但仍沒(méi)解決不同網(wǎng)孔分布的 加工難題。本發(fā)明由此而來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，解決 了現(xiàn)有技術(shù)中加工形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔件的難題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是
一種用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，包括上模和與之相對(duì)設(shè)置 的下模，所述上模包括沖針、夾持沖針的沖針支架和上端限位沖針的上模座， 其特征在于所述沖針支架上端設(shè)置限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置限位插銷與垂 直方向的沖針配合限位沖針沖裁與否。
優(yōu)選的，所述沖針支架與上模座間設(shè)置上墊板，所述沖針支架包括設(shè)置 在上墊板下端的上夾板和與上夾板通過(guò)彈性裝置連接的止擋板，所述止擋板 與其下端的上脫模板固定連接。
優(yōu)選的，所述限位槽為水平設(shè)置在上墊板內(nèi)的半封閉槽，所述限位槽內(nèi) 的限位插銷與垂直運(yùn)動(dòng)方向的沖針上端配合限位沖針進(jìn)行沖裁。
優(yōu)選的，所述網(wǎng)孔模具的沖針為數(shù)個(gè)沖針組成的沖針矩陣，所述限位槽 為設(shè)置在上墊板內(nèi)垂直于沖針矩陣運(yùn)行方向的多個(gè)半封閉槽，每個(gè)半封閉槽 內(nèi)設(shè)置限位插銷，所述限位插銷與垂直方向的沖針配合限位沖針沖裁。
優(yōu)選的，所述限位插銷包括前端的楔形塊，所述楔形塊后端連接汽缸活 塞推動(dòng)運(yùn)動(dòng)的連接桿；所述楔形塊下端面與沖針配合限位沖裁。
優(yōu)選的，所述楔形塊下端面水平面與沖針配合限位沖裁，其后端設(shè)置通 過(guò)孔軸配合連接連接桿，所述連接桿上套裝有限位彈簧，所述限位槽為T(mén)形 槽，所述限位彈簧后端與T型槽配合限位。
優(yōu)選的，所述網(wǎng)孔模具的沖針為單排數(shù)個(gè)沖針組成的沖針列，所述上墊 板內(nèi)設(shè)置四個(gè)限位槽，每個(gè)限位槽內(nèi)均設(shè)置有限位插銷，所述限位插銷后端 設(shè)置同步汽缸推動(dòng)。
優(yōu)選的，所述上模座內(nèi)設(shè)置沖針限位塊，所述沖針限位塊下端面限位數(shù) 個(gè)沖針，且沖針限位塊的兩側(cè)通過(guò)螺栓與上模座固定。
優(yōu)選的，所述下模包括下模座，所述下模座上端面固定下墊板，所述下墊板上端通過(guò)彈性裝置連接下脫模板。
優(yōu)選的，所述網(wǎng)孔模具為后導(dǎo)柱沖孔模，所述沖孔模與控制工件進(jìn)料程序的數(shù)控系統(tǒng)連接，所述模具的上模上墊板內(nèi)水平位置上設(shè)置有前中后三個(gè)限位槽，所述前后限位槽內(nèi)設(shè)置后端連接單個(gè)連接桿的楔形塊，所述中間限位槽內(nèi)設(shè)置后端連接同步氣缸驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)連接桿的楔形塊。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1、 本發(fā)明技術(shù)方案中在上模的沖針支架上端設(shè)置限位槽和限位插銷，通過(guò)限位插銷與沖針處于不同連接方式，當(dāng)限位插銷限位沖針固定端時(shí)，沖針的尖端突出，在網(wǎng)孔模壓力機(jī)的驅(qū)使下下降可以完成沖孔工序；當(dāng)使限位
插銷游離于沖針，限位插銷不限位沖針固定端時(shí)，網(wǎng)孔模壓力機(jī)的驅(qū)使上模下降與工件作用，未限位的沖針不作用于工件，在工件上不會(huì)形成通孔。這樣使得本發(fā)明的網(wǎng)孔模具可以形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的工件產(chǎn)品，擴(kuò)大了網(wǎng)孔模具的生產(chǎn)范圍。
2、 本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中采用沖針矩陣來(lái)完成沖孔工序，通過(guò)設(shè)置多組限位插銷限位不同的沖針，可以在工件上形成各種特異的網(wǎng)孔分布，擯棄了現(xiàn)有技術(shù)中形成不同分布沖孔只能用單個(gè)沖針來(lái)完成的工序，使得本發(fā)明的形成不同網(wǎng)孔分布的工序加工生產(chǎn)效率高；同時(shí)，本發(fā)明的物料采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制進(jìn)料進(jìn)給速度，可以完成生產(chǎn)的自動(dòng)化過(guò)程，大大減少了人力物力成本。
3、 本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中限位插銷包括前端的楔形塊，所述楔形塊后端連接汽缸活塞推動(dòng)運(yùn)動(dòng)的連接桿；所述楔形塊下端面與沖針配合限位沖裁，楔形塊的部件為沖孔時(shí)受力較大的部件，可以采用抗沖擊材料制成；楔形塊后端連接活塞推動(dòng)的連接桿，活塞的伸縮實(shí)現(xiàn)楔形塊的進(jìn)給和抽離，以完成楔形塊與沖針固定端的限位和不限位工序。與活塞連接的汽缸為同步汽缸，使得各個(gè)限位插銷在形成相同網(wǎng)孔分布的工序中保持同步進(jìn)退。當(dāng)形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)時(shí)， 一些同步汽缸抽離楔形塊使其對(duì)沖針不限位，使沖壓機(jī)沖壓時(shí)不限位的沖針對(duì)工件不產(chǎn)生作用。
4、 本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行材料的進(jìn)給，相比于現(xiàn)有技術(shù)中手工進(jìn)給材料產(chǎn)品均一度大大增加，也提髙了網(wǎng)孔精度。
7綜上所述，本發(fā)明的網(wǎng)孔模具采用數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)料，采用同步汽缸控 制的限位插銷對(duì)沖針限位與否，實(shí)現(xiàn)沖針的沖裁與否，從而形成不同網(wǎng)孔分 布結(jié)構(gòu)的工件產(chǎn)品，該網(wǎng)孔模具自動(dòng)化程度髙，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有技術(shù) 中的網(wǎng)孔模具，人力物力成本也得到了很好的控制，可以應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中 的多孔產(chǎn)品的沖孔成型工序中。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具的結(jié)構(gòu)示 意圖3為本發(fā)明實(shí)施例用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具工作狀態(tài) 示意圖4為與圖3對(duì)應(yīng)的網(wǎng)孔模具上模座中限位插銷位置狀態(tài)示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具另一工作 狀態(tài)示意圖6為與圖5對(duì)應(yīng)的網(wǎng)孔模具上模座中限位插銷位置狀態(tài)示意圖； 圖7為本發(fā)明實(shí)施例用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具又一工作 狀態(tài)示意圖8為與圖7對(duì)應(yīng)的網(wǎng)孔模具上模座中限位插銷位置狀態(tài)示意圖9為本發(fā)明實(shí)施例獲得的網(wǎng)孔分布工件產(chǎn)品；
圖IO為另一本發(fā)明實(shí)施例獲得的網(wǎng)孔分布工件產(chǎn)品；
圖11為又一本發(fā)明實(shí)施例獲得的網(wǎng)孔分布工件產(chǎn)品。
其中l(wèi)為上模，2為下模；3為材料；
ll為沖針，12為上模座，13為限位槽；14為限位插銷，
15為上墊板，16為上夾板，17為止擋板，18為上脫模板；21為下
模座；22為下墊板；23為下脫模板；
121為沖針限位塊；141為楔形塊；142為汽缸活塞，143為連接桿，
144為限位彈簧。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是 用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以 根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的 條件。
實(shí)施例如圖2 11，為用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，該產(chǎn) 品制成后如圖ll所示，其中圖9、圖10為產(chǎn)品的半成品狀態(tài)；該網(wǎng)孔模具 后導(dǎo)柱沖孔模，包括上模1和與之相對(duì)設(shè)置的下模2，，所述上模外側(cè)設(shè)置同 步汽缸，上模包括沖針11、夾持沖針的沖針支架和上端限位沖針的上模座 12,所述沖針支架與上模座12間設(shè)置上墊板15，所述沖針支架包括設(shè)置在 上墊板下端的上夾板16和與上夾板通過(guò)彈性裝置連接的止擋板17,所述止 擋板17與其下端的上脫模板18固定連接。
沖針支架上端設(shè)置限位槽13，所述限位槽13為水平設(shè)置在上墊板內(nèi)的 半封閉槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置限位插銷14,所述限位槽內(nèi)的限位插銷14與 垂直運(yùn)動(dòng)方向的沖針上端配合限位沖針進(jìn)行沖裁。
網(wǎng)孔模具的沖針11為單排數(shù)個(gè)沖針組成的沖針列，所述上墊板內(nèi)垂直 于沖針列運(yùn)行方向設(shè)置三個(gè)限位槽，每個(gè)限位槽內(nèi)均設(shè)置有限位插銷14,所 述限位插銷14后端設(shè)置同步汽缸推動(dòng)。所述限位插銷14包括前端的楔形塊 141,所述楔形塊后端連接汽缸活塞142推動(dòng)運(yùn)動(dòng)的連接桿143;所述楔形塊 下端面與沖針配合限位沖裁。所述楔形塊下端面水平面與沖針配合限位沖 裁，其后端設(shè)置通過(guò)孔軸配合連接連接桿143，所述連接桿上套裝有限位彈 簧144,所述限位槽為T(mén)形槽，所述限位彈簧144后端與T型槽配合限位。
上模座內(nèi)設(shè)置沖針限位塊121，所述沖針限位塊下端面限位數(shù)個(gè)沖針， 且沖針限位塊的兩側(cè)通過(guò)螺栓與上模座固定。所述下模包括下模座21，所述 下模座上端面固定下墊板22，所述下墊板上端通過(guò)彈性裝置連接下脫模板 23。所述模具中的前后限位槽內(nèi)楔形塊后端通過(guò)連接桿與汽缸連接，所述中 部限位槽內(nèi)楔形塊后端連接兩個(gè)連接桿分別與兩個(gè)同步氣缸連接運(yùn)動(dòng)。
物料的進(jìn)給由網(wǎng)孔模具的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制，如圖3，圖4所示，開(kāi)始運(yùn) 行時(shí)，連接桿后端同步汽缸推動(dòng)活塞連接桿，使連接桿前端固定的楔形塊限 位卡位，所述楔形塊下端面與沖針上端的固定端限位，所述沖針在壓力機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的作用下下降，將上下模間的材料沖成多排網(wǎng)孔，如圖9所示。
如圖5,圖6所示，當(dāng)需要在物料中間部位不形成通孔時(shí)，所述中間限 位槽內(nèi)楔形塊在與兩個(gè)連接桿連接的同步汽缸的作用下，水平抽離，使沖針 列的中間沖針與中間限位槽中的楔形塊不作用，當(dāng)壓力機(jī)作用于上模，使沖 針下降沖孔物料時(shí)，由于前后限位槽內(nèi)楔形塊與沖針的限位作用，沖針在物 料前后段沖孔，而中間部位沖針沒(méi)有對(duì)物料進(jìn)行沖孔工序，所得物料如圖10 所示。
如圖7，圖8所示，在物料中間部位一段時(shí)間不沖孔后，又需要在下一 步的工序中進(jìn)行沖孔，所需求的物料沖孔如圖11所示，中間限位槽內(nèi)楔形 塊后端同步汽缸推動(dòng)連接桿，使楔形塊限位卡位，所述楔形塊與沖針列的中 間部分配合作用。當(dāng)壓力機(jī)推動(dòng)上模下行時(shí)，所有沖針下降與物料作用沖裁 形成沖孔。
這樣，通過(guò)調(diào)整楔形塊與沖針的不同作用方式，使沖針沖裁或不沖裁， 可以形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的工件產(chǎn)品。該網(wǎng)孔模具擴(kuò)大了物料的沖孔加工 范圍，同時(shí)采用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制物料進(jìn)給，大大提髙了生產(chǎn)能力。
上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
10
權(quán)利要求
1.一種用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，包括上模(1)和與之相對(duì)設(shè)置的下模(2)，所述上模包括沖針(11)、夾持沖針的沖針支架和上端限位沖針的上模座(12)，其特征在于所述沖針支架上端設(shè)置限位槽(13)，所述限位槽內(nèi)設(shè)置限位插銷(14)與垂直方向的沖針配合限位沖針沖裁與否。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述沖針支架與上模座(12)間設(shè)置上墊板(15),所述沖針支架包 括設(shè)置在上墊板下端的上夾板(16)和與上夾板通過(guò)彈性裝置連接的止擋板(17),所述止擋板(17)與其下端的上脫模板(18)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述限位槽(13)為水平設(shè)置在上墊板內(nèi)的半封閉槽，所述限位槽內(nèi) 的限位插銷(14)與垂直運(yùn)動(dòng)方向的沖針上端配合限位沖針進(jìn)行沖裁。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述網(wǎng)孔模具的沖針(11)為數(shù)個(gè)沖針組成的沖針矩陣，所述限位槽(13)為設(shè)置在上墊板內(nèi)垂直于沖針矩陣運(yùn)行方向的多個(gè)半封閉槽，每個(gè)半 封閉槽內(nèi)設(shè)置限位插銷(14)，所述限位插銷(14)與垂直方向的沖針配合 限位沖針沖裁。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述限位插銷(14)包括前端的楔形塊(141)，所述楔形塊后端連接 汽缸活塞(142)推動(dòng)運(yùn)動(dòng)的連接桿(143);所述楔形塊下端面與沖針配合 限位沖裁。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述楔形塊下端面水平面與沖針配合限位沖裁，其后端設(shè)置通過(guò)孔軸 配合連接連接桿(143)，所述連接桿上套裝有限位彈簧(144),所述限位槽 為T(mén)形槽，所述限位彈簧(144)后端與T型槽配合限位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述網(wǎng)孔模具的沖針(11)為單排數(shù)個(gè)沖針組成的沖針列，所述上墊 板內(nèi)設(shè)置四個(gè)限位槽，每個(gè)限位槽內(nèi)均設(shè)置有限位插銷(14)，所述限位插 銷(14)后端設(shè)置同步汽缸推動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述上模座內(nèi)設(shè)置沖針限位塊(121)，所述沖針限位塊下端面限位數(shù)個(gè)沖針，且沖針限位塊的兩側(cè)通過(guò)螺栓與上模座固定。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述下模包括下模座(21),所述下模座上端面固定下墊板(22)，所 述下墊板上端通過(guò)彈性裝置連接下脫模板(23)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，其特 征在于所述網(wǎng)孔模具為后導(dǎo)柱沖孔模，所述沖孔模與控制工件進(jìn)料程序的數(shù) 控系統(tǒng)連接，所述模具的上模上墊板內(nèi)水平位置上設(shè)置有前中后三個(gè)限位 槽，所述前后限位槽內(nèi)設(shè)置后端連接單個(gè)連接桿的楔形塊，所述中間限位槽 內(nèi)設(shè)置后端連接同步氣缸驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)連接桿的楔形塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔模具，包括上模(1)和與之相對(duì)設(shè)置的下模(2)，所述上模包括沖針(11)、夾持沖針的沖針支架和上端限位沖針的上模座(12)，其特征在于所述沖針支架上端設(shè)置限位槽(13)，所述限位槽內(nèi)設(shè)置限位插銷(14)與垂直方向的沖針配合限位沖針沖裁與否。該模具可以形成不同網(wǎng)孔分布結(jié)構(gòu)的工件產(chǎn)品，且自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)孔模具，人力物力成本也得到了很好的控制，可以應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的多孔產(chǎn)品的沖孔成型工序中。
文檔編號(hào)B21D28/34GK101653804SQ20091003260
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者朱永福, 王榮華, 肖文惠 申請(qǐng)人:蘇州寶馨科技實(shí)業(yè)股份有限公司