專利名稱：插裁式薄板沖裁模具的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種沖裁模具，特別是涉及一種對板厚T《3mm的金屬薄板進行沖裁的 插裁式薄板沖裁模具。
背景技術：
在金屬薄板料沖壓中，沖裁首先考慮的是模具的沖裁間隙，用以確定凹凸模具尺寸。以 往，分析沖裁模具的間隙，是從間隙合理、間隙太小和間隙太大三種情況進行分析的(見《 機械工程設計手冊》機械工業(yè)出版社1978年出版，第41篇，板材沖壓第41一14頁)，確定沖 裁模具的間隙方法，常規(guī)選取合理間隙Z (徑向雙面)，如附圖2所示，其最大值不超過板厚 的25% (見上述手冊第14一16頁，表41.3 — 3沖裁間隙)來進行模具的設計制造。因此，形成 了常規(guī)的有上、下凸凹模，其沖裁模具的間隙最大值不超過板厚的25%的金屬薄板料沖裁模 具。按這種方法設計的模具，在使用中，需要做凸模、凹模及漏料墊板，制造成本高，凸凹 模需要成對設計，對不同板料厚度的沖裁，要用不同間隙尺寸的模具進行沖裁，模具間隙一 旦過大，模具就容易作廢，制造成本高，維護較難。

實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種不需凹模，只要凸模和漏料墊板就可進行沖裁的插裁式 薄板沖裁模具。
本實用新型的解決方案是這樣的與上凸模相對應的板料支承有漏料墊板，凸模與漏料 墊板的間隙C按公式100T〉C》0.25nT確定，其中T為薄板厚度，n為大于l的系數(shù)。
采用上述技術方案，完全取消了傳統(tǒng)的凹模，只保留漏料墊板，由漏料墊板起支承板料 作用就可進行沖裁。
本實用新型的優(yōu)點是
1、 只需做凸模和漏料墊板，不需凹模就能完成沖裁作業(yè)；
2、 凸模與漏料墊板之間的間隙變大不會影響使用，所以模具不容易損壞，結構簡單， 成本低，易于維護；
3、 可以在同一付模具中沖裁不同厚度的金屬薄板；
4、 漏料墊板的材質可以使用普通材料，只起支承作用，沒有刃口，簡單耐用，易維護 ，易保證大規(guī)模生產的需要。

附圖1是本實用新型的結構及工作情況示意圖。
附圖2是《機械工程設計手冊》中合理間隙凸凹模結構工作情況及沖孔與落料質量示意圖。
附圖3是本實用新型的工作情況及沖孔與落料質量示意圖。
附圖4是本實用新型沖孔的結構示意圖。
附圖5是本實用新型落料的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型具有固定在模柄的上凸模l，與上凸模相對應的板料支承有漏料墊板，凸模 與漏料墊板的間隙C按公式100T〉C》0.25nT確定，其中T為薄板厚度，n為大于l的系數(shù)。 現(xiàn)以沖制包裝箱用的包裝鐵皮的釘孔為例，說明本實用新型的實施例 釘孔孔徑d為①3. 2+0. 05-0. 20mm，薄鐵皮厚度T4. 5+0. 5-1. 5mm (即O. 35 — lmm均可使用)。
凸模采用W^Cr4V材料，直徑d為0 3.2+" m，漏料墊板孔為0 4+"Vm的直孔(凸模與漏 料墊板的間隙(4-3.2)+24.4mm)，沖裁得孔如圖4所示，余料如圖5所示。
權利要求1.一種插裁式薄板沖裁模具，具有安裝在模柄的上凸模(1)，其特征在于與上凸模(1)相對應的板料支承有漏料墊板(3)，凸模與漏料墊板(3)的間隙(C)按公式100T＞C≥0.25nT確定，其中T為薄板厚度，n為大于1的系數(shù)。
專利摘要一種對板厚T≤3mm的金屬薄板進行沖裁的插裁式薄板沖裁模具。其特點是與上凸模相對應的板料支承有漏料墊板，凸模與漏料墊板的間隙C按公式100T＞C≥0.25nT確定，其中T為薄板厚度，n為大于1的系數(shù)。其優(yōu)點是只需做凸模和漏料墊板，不需凹模就能完成沖裁作業(yè)；凸模與漏料墊板之間的間隙變大不會影響使用，所以模具不容易損壞，結構簡單，成本低，易于維護；可以在同一付模具中沖裁不同厚度的金屬薄板；漏料墊板的材質可以使用普通材料，只起支承作用，沒有刃口，簡單耐用，易維護，易保證大規(guī)模生產的需要。
文檔編號B21D28/14GK201324791SQ200820303800
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者梁方雄 申請人:梁方雄