專利名稱：沖床中的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到?jīng)_床，尤其涉及到?jīng)_床中的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
目前的沖床中的導(dǎo)向裝置采用的是傳統(tǒng)的滑槽結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性和精密度都 比較低；而且在實際使用過程中，該導(dǎo)向裝置中的零部件的發(fā)熱量較大，進一 步影響到該導(dǎo)向裝置的穩(wěn)定性和精密度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種可提高穩(wěn)定性和精密度 的沖床中的導(dǎo)向裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為沖床中的導(dǎo)向裝置， 包括機身、連桿和沖頭，機身的上部活動設(shè)置有曲軸，連桿的兩端分別與曲 軸和沖頭相連，所述的機身上還設(shè)置有相互平行的中心導(dǎo)柱和一對副導(dǎo)柱，所 述的連桿活動套裝在中心導(dǎo)柱中，所述沖頭的后側(cè)設(shè)置有一對導(dǎo)向套，這一對 導(dǎo)向套分別活動套裝在相應(yīng)的副導(dǎo)柱上。
所述的一對導(dǎo)向套設(shè)置在沖頭后側(cè)的兩個角部。
本實用新型的有益效果是本實用新型通過設(shè)置由中心導(dǎo)柱和一對副導(dǎo)柱 構(gòu)成的三圓導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，提高了所述導(dǎo)向裝置的穩(wěn)定性和精密度；并且，這種三 圓導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)大大減小了摩擦，減小了發(fā)熱量，從而確保了所述導(dǎo)向裝置的穩(wěn)定 性和精密度。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖1至圖2中1、曲軸，2、連桿，3、中心導(dǎo)柱，4、副導(dǎo)柱，5、沖頭，6、導(dǎo)向套，8、機身。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。
如圖l、圖2所示，本實用新型所述的沖床中的導(dǎo)向裝置，包括機身8、 連桿2和沖頭5，機身8的上部活動設(shè)置有曲軸1，連桿2的兩端分別與曲軸1 和沖頭5相連，機身8上還設(shè)置有相互平行的中心導(dǎo)柱3和一對副導(dǎo)柱4，所述 的連桿2活動套裝在中心導(dǎo)柱3中，所述沖頭5后側(cè)的兩個角部分別設(shè)置有一 個導(dǎo)向套6，這一對導(dǎo)向套6分別活動套裝在相應(yīng)的副導(dǎo)柱4上。
權(quán)利要求1.沖床中的導(dǎo)向裝置，包括機身、連桿和沖頭，機身的上部活動設(shè)置有曲軸，連桿的兩端分別與曲軸和沖頭相連，其特征在于所述的機身上還設(shè)置有相互平行的中心導(dǎo)柱和一對副導(dǎo)柱，所述的連桿活動套裝在中心導(dǎo)柱中，所述沖頭的后側(cè)設(shè)置有一對導(dǎo)向套，這一對導(dǎo)向套分別活動套裝在相應(yīng)的副導(dǎo)柱上。
2. 如權(quán)利要求l所述的沖床中的導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的一對導(dǎo)向 套設(shè)置在沖頭后側(cè)的兩個角部。
專利摘要本實用新型公開了一種可提高穩(wěn)定性和精密度的沖床中的導(dǎo)向裝置，包括機身、連桿和沖頭，機身的上部活動設(shè)置有曲軸，連桿的兩端分別與曲軸和沖頭相連，所述的機身上還設(shè)置有相互平行的中心導(dǎo)柱和一對副導(dǎo)柱，所述的連桿活動套裝在中心導(dǎo)柱中，所述沖頭的后側(cè)設(shè)置有一對導(dǎo)向套，這一對導(dǎo)向套分別活動套裝在相應(yīng)的導(dǎo)向套上。本實用新型尤其適應(yīng)于高速沖床。
文檔編號B21D43/00GK201324803SQ20082021618
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者周啟倫, 王甫沛 申請人:江蘇通力機電集團有限公司