專利名稱：簡(jiǎn)易圓鋼煨彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床類，具體地說(shuō)是一種給圓鋼煨彎的設(shè)備。
背景技術(shù)：
港口碼頭上設(shè)的小型修配車間，其加工設(shè)備是為滿足自身需要所配置的。加 工自身需要的工件大多是小批量的，因此機(jī)加工車間除去配備最基本的通用設(shè)備 外，其他的多以制造成本低廉的簡(jiǎn)易、專用設(shè)備自制為主；在生產(chǎn)中也經(jīng)常對(duì)現(xiàn) 有的工屬具進(jìn)行小改小革，這樣才能方便、快捷地解決生產(chǎn)中碰到的實(shí)際問(wèn)題， 為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。
將自制的地腳螺釘下部折彎等對(duì)圓鋼進(jìn)行煨彎，在港口碼頭上經(jīng)常用到，但 加工的批量都不大，如果購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)圓鋼折彎專用機(jī)床，價(jià)格一般在2萬(wàn)元以上， 一次性投資大，并且利用率相對(duì)來(lái)說(shuō)不高，購(gòu)買(mǎi)專用設(shè)備造成浪費(fèi)。目前對(duì)圓鋼 煨彎，大都是用乙炔氣槍烘烤圓鋼上需要煨彎的地方，然后人工折彎。對(duì)于比較 粗一點(diǎn)的圓鋼煨彎， 一般需要3-4人一起手工完成，而且要消耗大量的氧氣、乙 炔氣，手工煨彎勞動(dòng)強(qiáng)度大，乙炔氣燃燒污染周圍的環(huán)境，耗能高、工效低，質(zhì) 量無(wú)法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有對(duì)圓鋼手工煨彎勞動(dòng)強(qiáng)度大、 污染環(huán)境、能耗高、工效低、質(zhì)量無(wú)法保證，以及購(gòu)買(mǎi)折彎專用機(jī)床投資大的缺 點(diǎn)，提供一種簡(jiǎn)易圓鋼煨彎?rùn)C(jī)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在一支架的面板上，設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)，圓盤(pán)上面的中心點(diǎn)垂直于圓盤(pán) 設(shè)有中心套，中心套的一側(cè)垂直于圓盤(pán)安裝模具輪；底板上，在對(duì)向中心套和模
具輪之間空隙的方向，固定有圓鋼承托件。
本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征
所述圓盤(pán)上設(shè)有對(duì)向中心方向的長(zhǎng)槽，模具輪的輪軸安裝在長(zhǎng)槽內(nèi)； 所述圓鋼承托件為呈正"L"方向固定的角鋼，其"L"的開(kāi)口側(cè)對(duì)向圓盤(pán)的 中心點(diǎn)方向。
使用時(shí)，將圓鋼放在圓鋼承托件上，同時(shí)將圓鋼需要煨彎的地方插在中心套 和模具輪之間，開(kāi)啟動(dòng)力使圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在中心套和模具輪的作用下，將圓鋼折成 所需要的彎度，動(dòng)力停止后將折彎的圓鋼取下，重復(fù)上述禾呈序繼續(xù)折彎。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于圓鋼煨彎是將圓鋼放在簡(jiǎn)易的煨彎?rùn)C(jī) 進(jìn)行，煨彎?rùn)C(jī)只是一個(gè)帶動(dòng)力的圓盤(pán)，圓盤(pán)上安裝保持一定距離的中心套和模具 輪，插入圓鋼即可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)折彎。所述煨彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?qū)A鋼的煨彎精度要 求不需要很高，可以直接加工制作煨彎?rùn)C(jī)，也可以利用廢舊設(shè)備改裝，制造成本 低，比起購(gòu)買(mǎi)折彎專用機(jī)床來(lái)投資小很多，解決了手工煨彎勞動(dòng)強(qiáng)度大、旨號(hào)高、 污染環(huán)境、工效低的問(wèn)題，折彎質(zhì)量有保證。

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖2為圖1的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1中，在一支架的面板1上，設(shè)有由電機(jī)2帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)3、減速機(jī)3構(gòu)連接的圓盤(pán)7，圓盤(pán)7的上面的中心點(diǎn)垂直安裝有中心套8，在中心套8的一側(cè)， 平行于中心套8安裝有模具輪9;在面板1的上面，在對(duì)向中心套8和模具輪9 之間空隙的方向，設(shè)有圓鋼4的承托件5。
為了適應(yīng)不同直徑大小的圓鋼4煨彎，在所述圓盤(pán)7上設(shè)有對(duì)向其中心方向 的長(zhǎng)槽7. 1，模具輪9的輪軸9. 1安裝在長(zhǎng)槽內(nèi)，調(diào)整輪軸9. 1的位置，即可調(diào) 節(jié)模具輪9和中心套8之間的距離。
所述圓鋼4的承托件5，可以用角鋼呈正"L"方向固定，其"L"的開(kāi)口側(cè) 對(duì)向圓盤(pán)7的中心點(diǎn)方向，角鋼的一端焊接在支架面板1上支撐臺(tái)6的固定點(diǎn)6. 1 上，伸向圓盤(pán)7上部的懸臂端焊接在支桿6. 2的一端頭上，支桿6. 2的另一端頭 焊接在面板1上的另一固定點(diǎn)6. 1上，對(duì)角鋼的懸臂端起到加固作用。
為了更好地掌握?qǐng)A鋼4在承托件5上伸出的長(zhǎng)短，使折彎的位置準(zhǔn)確，在圓 盤(pán)7上對(duì)向圓鋼4的端頭設(shè)有定位塊10，定位塊10也可以根據(jù)不同的加工工件 的長(zhǎng)短，設(shè)置成可移動(dòng)式的，改變定位塊10的位置，即可改變?cè)趫A鋼4上的折彎 占。
權(quán)利要求1、一種簡(jiǎn)易圓鋼煨彎?rùn)C(jī)，其特征在于在一支架的面板上，設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)，圓盤(pán)上面的中心點(diǎn)垂直于圓盤(pán)設(shè)有中心套，中心套的一側(cè)垂直于圓盤(pán)安裝模具輪；底板上，在對(duì)向中心套和模具輪之間空隙的方向，固定有圓鋼承托件。
2、 如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易圓鋼煨彎?rùn)C(jī)，其特征在于戶艦圓盤(pán)上設(shè)有對(duì)向中 心方向的長(zhǎng)槽，模具輪的輪軸安裝在長(zhǎng)槽內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易圓鋼煨彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述圓鋼承托件為呈正 "L"方向固定的角鋼，其"L"的開(kāi)口側(cè)對(duì)向圓盤(pán)的中心點(diǎn)方向。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易圓鋼煨彎?rùn)C(jī)，是為克服現(xiàn)有對(duì)圓鋼手工煨彎勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染環(huán)境、能耗高、工效低、質(zhì)量無(wú)法保證，以及購(gòu)買(mǎi)折彎專用機(jī)床投資大的缺點(diǎn)提供的，在一支架的面板上，設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)，圓盤(pán)上面的中心點(diǎn)垂直于圓盤(pán)設(shè)有中心套，中心套的一側(cè)垂直于圓盤(pán)安裝模具輪；底板上，在對(duì)向中心套和模具輪之間空隙的方向，固定有圓鋼承托件。由于圓鋼煨彎是將圓鋼放在簡(jiǎn)易的煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)行，煨彎?rùn)C(jī)只是一個(gè)帶動(dòng)力的圓盤(pán)，圓鋼插入圓盤(pán)上中心套和模具輪之間，開(kāi)啟動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)折彎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，投資小，解決了手工煨彎勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗高、污染環(huán)境、工效低的問(wèn)題，折彎質(zhì)量有保證。
文檔編號(hào)B21D7/02GK201275565SQ20082017308
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者于龍春, 濤 李, 管來(lái)國(guó), 軍 蔡 申請(qǐng)人:青島港(集團(tuán))有限公司