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油液吹掃裝置的制作方法

文檔序號(hào):3086337閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):油液吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油液吹掃裝置,具體涉及一種吹掃冷軋機(jī)輥系油液的 吹掃裝置。
背景技術(shù)
鋁加工以及其它有色金屬加工行業(yè),在軋制過(guò)程中其產(chǎn)品表面質(zhì)量的優(yōu)劣, 不但取決于軋機(jī)輥系設(shè)定的輥系工藝質(zhì)量,而且也取決于在軋制過(guò)程中軋制油 的壓力流量及質(zhì)量。但軋制油液體在軋制產(chǎn)品表面的浮著量的增加或超標(biāo),不 僅是一種油液消耗增加的浪費(fèi),更重要的是產(chǎn)品表面的油液體會(huì)直接造成產(chǎn)品 在工藝退火期間產(chǎn)生的油斑、油跡的不合格缺陷。對(duì)于多數(shù)鋁加工或金屬加工 行業(yè)大多都采用在軋機(jī)上、下支承輥橫向中心位置各安裝一支工業(yè)氈制作的刮 板式清油器,以使支承輥表面的油液體被阻擋回油池,但由于工業(yè)毛氈長(zhǎng)時(shí)間 與輥面磨擦接觸,極易造成毛纖絨的脫落,粘結(jié)輥面、板面或劃傷輥面油膜, 影響產(chǎn)品板面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效吹掃冷軋后板面油液的吹掃裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案油液吹掃裝置,包括供
氣管道,供氣管道的出口連接有扁平狀的噴嘴。
所述噴嘴的橫截面為扇形,其縱截面為梯形,噴嘴的噴口為弧形面。 所述噴嘴為兩個(gè),噴嘴與供氣管道之間通過(guò)一 U形管道連接,兩個(gè)噴嘴分
別連接在U形管道的兩端部。所述兩個(gè)噴嘴相鄰內(nèi)側(cè)的噴口端部設(shè)置有定向塊。 所述供氣管道上設(shè)置有調(diào)控閥。
本實(shí)用新型主要用于吹掃冷軋過(guò)后板面上的油液,高壓氣體由噴嘴的噴口 噴出,板面的油液被吹至冷軋輥的端部,從而使高速旋轉(zhuǎn)的輥面端部的油液被 吹掃回油池,使冷軋后板面上的油液大大減少,避免產(chǎn)品在工藝退火期間產(chǎn)生 油斑、油跡,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;兩個(gè)噴嘴相鄰內(nèi)側(cè)的噴口端部設(shè)置有定向塊, 是為了調(diào)整氣流的方向,保證油液被吹至冷軋輥的兩端;設(shè)置調(diào)控閥,可根據(jù) 板面的油液量和潔凈度調(diào)節(jié)氣流大小。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,對(duì) 板面的油液吹掃效果明顯,大大減少了板面的油液附著量,產(chǎn)品在退火期間不 易產(chǎn)生油斑和油跡,保證產(chǎn)品板面的質(zhì)量合格。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A視圖3為使用狀態(tài)示意圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,供氣管道1與U形管道3連接,扁平狀的 噴嘴2連接在U形管道3的兩個(gè)端部,噴嘴2的噴口4為弧形面,噴嘴2的橫 截面為扇形,噴嘴2的縱截面為梯形,噴嘴2內(nèi)部為儲(chǔ)氣室6,噴嘴2相鄰內(nèi)側(cè) 的噴口4端部設(shè)置定向塊5,供氣管道1上設(shè)置有調(diào)控閥7,調(diào)控閥7可控制空 氣的流速,可根據(jù)板9表面的油液量和潔凈度調(diào)節(jié)氣流大??;定向塊5用于改 變氣流的方向,使氣流在向冷軋輥吹的同時(shí)也向板9的兩邊吹掃,保證油液被 吹至冷軋輥8的端部,在冷軋輥8高速旋轉(zhuǎn)的情況下,油液被吹掃回油池。
使用時(shí),油液吹掃裝置安裝于經(jīng)軋制后的板9上方,噴口 4面向冷軋輥8方向,油液吹掃裝置的噴氣方向與軋制方向相反,高壓氣體經(jīng)供氣管道l、 U形
管道3送至噴嘴2的儲(chǔ)氣室6,再由噴口4噴出,噴出的高壓氣體將板9的表面 攜帶的油液吹至冷軋輥8的端部,在冷軋輥8高速旋轉(zhuǎn)的情況下,油液被吹掃 回油池,板9的表面經(jīng)該裝置吹掃后,板9上的油液附著量大大減少,使最終 產(chǎn)品質(zhì)量合格。
圖1中的箭頭方向?yàn)闅饬鞣较颉?br> 圖3和圖4中的箭頭方向?yàn)檐堉品较颉?br> 權(quán)利要求1、油液吹掃裝置,包括供氣管道,其特征在于供氣管道的出口連接有扁平狀的噴嘴。
2、 如權(quán)利要求1所述的油液吹掃裝置,其特征在于所述噴嘴的橫截面為 扇形,其縱截面為梯形,噴嘴的噴口為弧形面。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的油液吹掃裝置,其特征在于所述噴嘴為兩個(gè), 噴嘴與供氣管道之間通過(guò)一 U形管道連接,兩個(gè)噴嘴分別連接在U形管道的兩端部。
4、 如權(quán)利要求3所述的油液吹掃裝置,其特征在于所述兩個(gè)噴嘴相鄰內(nèi) 側(cè)的噴口端部設(shè)置有定向塊。
5、 如權(quán)利要求4所述的油液吹掃裝置,其特征在于所述供氣管道上設(shè)置有調(diào)控閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液吹掃裝置,包括供氣管道,供氣管道的出口與扁平狀的噴嘴連接;本實(shí)用新型主要用于吹掃冷軋過(guò)后板面上的油液,高壓氣體由噴嘴的噴口噴出,板面的油液被吹至冷軋輥的端部,從而使高速旋轉(zhuǎn)的輥面端部的油液被吹掃回油池,使冷軋后板面上的油液大大減少,避免產(chǎn)品在工藝退火期間產(chǎn)生油斑、油跡,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201267833SQ200820149829
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者張瑞琴, 文玉興, 李永和, 胡冠奇, 袁文曉, 袁杏利, 郭志強(qiáng), 陳學(xué)強(qiáng) 申請(qǐng)人:登電集團(tuán)鋁加工有限公司
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