專利名稱：沖床矯直機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖床矯直機。
背景技術(shù)：
原有的沖床矯直機中，下矯直輥為主動，上矯直輥為被動，且矯直輥剛性不足，并且， 傳動電機功率不足，其存在的缺點如下矯直輥與帶料摩擦力過大，造成帶料表面劃痕嚴重； 矯直后的材料達不到在沖床上連續(xù)沖制的要求；對于2.0mm以上厚度的材料易形成滑動而造 成材料表面缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種沖床矯直機，該矯直機不僅提高矯直輥剛性，使矯直后的 帶料達到連續(xù)沖制的要求，而且能最大限度避免帶料產(chǎn)生擦傷、劃傷，提高成品率。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的包括設(shè)于機架上的上矯直輥和下矯直輥，其特征 在于所述上矯直輥上方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動上支承輥，下矯直輥下方設(shè)有一排 用以防止其彎曲的被動下支撐輥，所述上下矯直輥的同一側(cè)端設(shè)有聯(lián)動齒輪組。
本實用新型的顯著優(yōu)點是 一，上下矯直輥對應(yīng)設(shè)有上下支承輥，提高了上下矯直輥的 剛性，使矯直后的帶料達到連續(xù)沖制的要求；二，上下矯直輥的同一個側(cè)端設(shè)有聯(lián)動齒輪組， 則上下矯直輥均為主傳動，且速度相同，能最大限度避免帶料產(chǎn)生擦傷、劃傷，提高成品率。

圖1為本實用新型的實施例構(gòu)造示意圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為圖1的左視圖。 圖4為圖2的B-B剖面圖。 圖5為上下矯直輥齒輪組傳動示意圖。 圖6為展平輥座放大圖。
具體實施方式

一種沖床矯直機，包括設(shè)于機架1上的上矯直輥2和下矯直輥3，其特征在于所述上 矯直輥2上方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動上支承輥4，下矯直輥3下方設(shè)有一排用以防 止其彎曲的被動下支撐輥5,所述上下矯直輥的同一側(cè)端設(shè)有聯(lián)動齒輪組。
每跟下矯直輥3下方前后側(cè)分別設(shè)有一根與其相切的被動支撐輥5，每根上矯直輥2上 方前后側(cè)分別設(shè)有一根與其相切的被動支撐輥4。
3所述下矯直輥3由沿帶料運動方向依次排列的三根下矯直輥31、 32、 33組成，所述三根 下矯直輥31、 32、 32上方設(shè)有位于兩相鄰下矯直輥3間隙上方的上矯直輥2，首根下矯直輥 31—伸出端部上設(shè)有朝外側(cè)的傳動鏈輪7和朝內(nèi)側(cè)的傳動齒輪8，另外兩根下矯直輥32、 33 同側(cè)端分別設(shè)有等徑傳動齒輪12、 11，兩相鄰傳動齒輪8、 12、 11中心距連線的垂線下方設(shè) 有惰性齒輪9、 10，以使三根矯直輥31、 32、 33實現(xiàn)等速同向運轉(zhuǎn)；所述傳動鏈輪7經(jīng)鏈條 18帶動位于其上方的用于驅(qū)動上矯直輥2轉(zhuǎn)動的另一被動鏈輪16，所述被動鏈輪16內(nèi)側(cè)設(shè) 有傳動齒輪17,所述傳動齒輪17旁側(cè)設(shè)有惰性齒輪15,所述惰性齒輪15前后側(cè)下方設(shè)有連 接于上矯直輥21、 22外側(cè)端的傳動齒輪13、 14。
所述矯直機輸出端方向上依次設(shè)有兩組展平輥26組件，每組展平輥26組件由上下展平 輥23、 24構(gòu)成，所述下展平輥23兩端與固定在機架1上的下軸承座29相連接，所述上展平 輥24兩端與上軸承座28相連接，所述上軸承座28連接在自上而下穿過機架1側(cè)梁25的螺 紋孔的螺桿19的下端，所述的上軸承座28的兩側(cè)部與機架1側(cè)梁的豎向支桿27滑動配合， 所述螺桿19的下部上套設(shè)有一端作用于上軸承座28另一端作用于機架1側(cè)梁的彈簧20。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步闡述
啟動電機6，帶料由圖l中箭頭方向送入矯直機，經(jīng)過上矯直輥2、下矯直輥矯直3，再 經(jīng)展平輥26展平后，帶料被送入下一道工序。
上下矯直輥同一側(cè)端的齒輪傳動如下電機6輸出的動力經(jīng)鏈條傳動到傳動鏈輪7，則 下矯直輥31轉(zhuǎn)動，與傳動鏈輪7同軸的傳動齒輪8與惰性齒輪9嚙合傳動，惰性齒輪9與位 于下矯直輥32外側(cè)端上的傳動齒輪12嚙合傳動，則下矯直輥32轉(zhuǎn)動，傳動齒輪12與惰性 齒輪10嚙合傳動，惰性齒輪10與位于下矯直輥33外側(cè)端上的傳動齒輪11嚙合傳動，則下 矯直輥33轉(zhuǎn)動；同時，傳動鏈輪7經(jīng)鏈條18帶動鏈輪16轉(zhuǎn)動，位于鏈輪16內(nèi)側(cè)的傳動齒 輪17與位于上矯直輥21外側(cè)端的齒輪14嚙合傳動，則上矯直輥21轉(zhuǎn)動，齒輪14與惰性齒 輪15嚙合傳動，惰性齒輪15與位于上矯直輥22外側(cè)端的齒輪13嚙合，則上矯直輥22轉(zhuǎn)動， 實現(xiàn)上下矯直輥的聯(lián)動。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)思合理，不僅提高矯直輥剛性，使矯直后的帶料達到連續(xù)沖制 的要求，而且能最大限度避免帶料產(chǎn)生擦傷、劃傷，提高成品率，具有較大的應(yīng)用價值。
權(quán)利要求1、一種沖床矯直機，包括設(shè)于機架上的上矯直輥和下矯直輥，其特征在于所述上矯直輥上方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動上支承輥，下矯直輥下方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動下支撐輥，所述上下矯直輥的同一側(cè)端設(shè)有聯(lián)動齒輪組。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床矯直機，其特征在于每根下矯直輥下方前后側(cè)分別設(shè)有 一根與其相切的被動支撐輥，每根上矯直輥上方前后側(cè)分別設(shè)有一根與其相切的被動支撐輥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖床矯直機，其特征在于所述下矯直輥由沿帶料運動方 向依次排列的三根下矯直輥組成，所述三根下矯直輥上方設(shè)有位于兩相鄰下矯直輥間 隙上方的上矯直輥，首根下矯直輥一伸出端部上設(shè)有朝外側(cè)的傳動鏈輪和朝內(nèi)側(cè)的傳 動齒輪，另外兩根下矯直輥同側(cè)端分別設(shè)有等徑傳動齒輪，兩相鄰傳動齒輪中心距連 線的垂線下方設(shè)有惰性齒輪，以使三根矯直輥實現(xiàn)等速同向運轉(zhuǎn)；所述傳動鏈輪經(jīng)鏈 條帶動位于其上方的用于驅(qū)動上矯直輥轉(zhuǎn)動的另一被動鏈輪，所述被動鏈輪內(nèi)側(cè)設(shè)有 傳動齒輪，所述傳動齒輪旁側(cè)設(shè)有惰性齒輪，所述惰性齒輪前后側(cè)下方設(shè)有連接于上 矯直輥外側(cè)端的傳動齒輪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖床矯直機，其特征在于所述矯直機輸出端方向上依次設(shè)有 兩組展平輥組件，每組展平輥組件由上下展平輥構(gòu)成，所述下展平輥兩端與固定在機 架上的下軸承座相連接，所述上展平輥兩端與上軸承座相連接，所述上軸承座連接在 自上而下穿過機架側(cè)梁的螺紋孔的螺桿的下端，所述的上軸承座的兩側(cè)部與機架側(cè)梁 的豎向支桿滑動配合，所述螺桿的下部上套設(shè)有一端作用于上軸承座另一端作用于機 架側(cè)梁的彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種沖床矯直機，包括設(shè)于機架上的上矯直輥和下矯直輥，其特征在于所述上矯直輥上方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動上支承輥，下矯直輥下方設(shè)有一排用以防止其彎曲的被動下支撐輥，所述上下矯直輥的同一側(cè)端設(shè)有聯(lián)動齒輪組。本實用新型不僅提高矯直輥剛性，使矯直后的帶料達到連續(xù)沖制的要求，而且能最大限度避免帶料產(chǎn)生擦傷、劃傷，提高成品率。
文檔編號B21D1/02GK201264050SQ20082014571
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者平 林, 林聲贇, 黃當(dāng)煌 申請人:南方鋁業(yè)(中國)有限公司