專利名稱：海綿滾軸壓入機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械設(shè)備，具體是一種將海綿滾軸壓入 管件的壓入機(jī)。
背景技術(shù)：
海綿滾軸在制造過程中，需要先將海綿滾軸的預(yù)成品壓入管徑大 小相應(yīng)的鋼體管件中進(jìn)行下一步工序的加工。就現(xiàn)有技術(shù)而言，普遍 釆用的是人工壓入，而且是一根一根的進(jìn)行，這樣的搡作不僅大量耗 費(fèi)勞動力而使得成本增高，而且效率低下，所出產(chǎn)品的不良率也難以 降低到理想的水平。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)自動、批量的 壓入操作的機(jī)械設(shè)備。
本實(shí)用新型的一種海綿滾軸壓入機(jī)，包括機(jī)器支撐架、油泵馬達(dá)、 液壓油箱、海綿滾軸壓入裝置和電控裝置，其中，
海綿滾軸壓入裝置包括安裝在機(jī)器支撐架上部一末端的壓入液 壓油缸，安裝在機(jī)器支撐架上部另一末端的回壓液壓油缸，所述壓入 液壓油缸的活塞桿端裝置有滾軸壓入桿組，所述回壓液壓油缸的活塞
桿端裝置有滾軸回壓桿組；
海綿滾軸壓入裝置還包括安裝在機(jī)器支撐架上部中間的管件夾 具，所能夾緊管件的最大數(shù)量與滾軸壓入桿的數(shù)量相當(dāng)；
所述電控裝置用于控制壓入液壓油缸和回壓液壓油缸的活塞桿來回動作，其包括液壓電磁閥組、行程開關(guān)、控制電路。
采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一次性將多根海綿滾軸自 動壓入多根管件的功能，這將大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動力，而且 有利于改善產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良，節(jié)約成本。
此外，滾軸壓入桿組和滾軸回壓桿組均通過對應(yīng)的支架器與對應(yīng) 的活塞桿相連接。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，滾軸回壓桿組對應(yīng)的支架器上安裝有支架松 緊調(diào)節(jié)器，用于調(diào)節(jié)滾軸回壓桿組的行程。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，滾軸壓入桿組和滾軸回壓桿組底部均安裝有 導(dǎo)軌。這使得運(yùn)行更穩(wěn)定，更精準(zhǔn)。
在壓入液壓油缸和回壓液壓油缸上都安裝有調(diào)速器。另外機(jī)器支 撐架的支腳上裝有水平調(diào)節(jié)器。 附面說明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的俯視面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的主視面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的一種海綿滾軸壓入機(jī)，包括機(jī) 器支撐架17、油泵馬達(dá)14、液壓油箱15、海綿滾軸壓入裝置7和電 控裝置。機(jī)器支撐架17是海綿滾軸壓入機(jī)的框架，油泵馬達(dá)14、液 壓油箱和電控裝置裝放在其中部，海綿滾軸壓入裝置7裝置在其上 部。從圖l可以看出，海綿滾軸壓入裝置7包括壓入液壓油缸3安 裝在機(jī)器支撐架上部一末端，回壓液壓油缸11安裝在機(jī)器支撐架上 部的另一末端，管件夾具6安裝在其中間。
壓入液壓油缸3的活塞桿端裝置有滾軸壓入桿組5，在活塞桿伸 出時用，將擺置好的海綿滾軸頂向夾裝在管件夾具6中的鋼管19壓 進(jìn)。當(dāng)滾軸壓入桿組5運(yùn)動到海綿滾軸全壓入鋼管的位置時，接觸到 安裝在該位置的行程開關(guān)4,控制電路立刻動作電磁閥，壓入液壓油 缸3的活塞桿做收回動作。在此同時，控制電路還立刻動作回壓液壓 油缸ll的電磁閥，使得安裝在其活塞桿的滾軸回壓桿組8伸出，直
到將被壓入鋼管的海綿滾軸頂回一定的位置后，控制電路動作其電磁 閥，滾軸回壓桿組8收回，就其作用而言，壓入液壓油缸3及滾軸壓 入桿組5的作用在于將海綿滾軸更好的定位在鋼管內(nèi)，以使定位更精
至于管件夾具6在現(xiàn)有技術(shù)中有很多實(shí)現(xiàn)方式，所能夾緊管件的 最大數(shù)量與滾軸壓入桿的數(shù)量相當(dāng)。
電控裝置用來控制壓入液壓油缸和回壓液壓油缸的活塞桿來回 動作，其包括液壓電磁閥組、行程開關(guān)4、控制電路。其具體的實(shí) 施方式十本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易想到的，在此不做說明。
圖1還說明，滾軸壓入桿組5和滾軸回壓桿組8均通過對應(yīng)的支 架器9與對應(yīng)的活塞桿相連接，這樣的連接便于拆裝，且穩(wěn)定性高。 而且，在滾軸壓入桿組5和滾軸回壓桿組8的底部均安裝有導(dǎo)軌，這 樣使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，運(yùn)行更穩(wěn)定，更精準(zhǔn)。滾軸回壓桿組8對應(yīng)的支架器9上安裝有支架松緊調(diào)節(jié)器10， 其作用是調(diào)節(jié)滾軸回壓桿組的行程。
圖1和圖2中看出，壓入液壓油缸3上安裝有前進(jìn)調(diào)速器1和后 退調(diào)速器2;回壓液壓油缸11上安裝有前進(jìn)調(diào)速器12和后退調(diào)速器 13，用于調(diào)節(jié)液壓油流量和壓力，控制各自活塞桿的前進(jìn)和后退的速 度。
如圖2所示，在本具體實(shí)施例中，機(jī)器支撐架17的支腳上裝有水 平調(diào)節(jié)器16，這一設(shè)置能降低設(shè)備放置對地面的平整要求，便捷簡 易。
權(quán)利要求1、一種海綿滾軸壓入機(jī)，包括機(jī)器支撐架(17)、油泵馬達(dá)(14)、液壓油箱(15)、海綿滾軸壓入裝置(7)和電控裝置，其中，所述海綿滾軸壓入裝置(7)包括安裝在機(jī)器支撐架上部一末端的壓入液壓油缸(3)，安裝在機(jī)器支撐架上部另一末端的回壓液壓油缸(11)，所述壓入液壓油缸的活塞桿端裝置有滾軸壓入桿組(5)所述回壓液壓油缸的活塞桿端裝置有滾軸回壓桿組(8)；所述海綿滾軸壓入裝置(7)還包括安裝在機(jī)器支撐架上部中間的管件夾具(6)，所能夾緊管件的最大數(shù)量與滾軸壓入桿(5)的數(shù)量相當(dāng)；所述電控裝置用于控制壓入液壓油缸和回壓液壓油缸的活塞桿來回動作，其包括液壓電磁閥組、行程開關(guān)(4)、控制電路。
2、 按照權(quán)利要求1所述的海綿滾軸壓入機(jī)，其特征在于滾軸 壓入桿組(5)和滾軸回壓桿組(8)均通過對應(yīng)的支架器(9)與對 應(yīng)的活塞桿相連接。
3、 按照權(quán)利要求2所述的海綿滾軸壓入機(jī)，其特征在于滾軸 回壓桿組(8)對應(yīng)的支架器(9)上安裝有支架松緊調(diào)節(jié)器(10)用于調(diào)節(jié)滾軸回壓桿組的行程。
4、 按照權(quán)利要求3所述的海綿滾軸壓入機(jī)，其特征在于滾軸 壓入桿組(5)和滾軸回壓桿組(8)底部均安裝有導(dǎo)軌。
5、 按照權(quán)利要求4所述的海綿滾軸壓入機(jī)，其特征在于所述 壓入液壓油缸(3)上安裝有前進(jìn)調(diào)速器(1)和后退調(diào)速器(2)。
6、 按照權(quán)利要求4所述的海綿滾軸壓入機(jī)，其特征在于所述回壓液壓油缸(11)上安裝有前進(jìn)調(diào)速器(12 )和后退調(diào)速器(13 )。
7、按照權(quán)利要求4所述的海綿滾軸壓入機(jī)，其特征在于所述 機(jī)器支撐架(17)的支腳上裝有水平調(diào)節(jié)器(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種海綿滾軸壓入機(jī)，包括機(jī)器支撐架、油泵馬達(dá)、液壓油箱、海綿滾軸壓入裝置和電控裝置，其中，海綿滾軸壓入裝置包括分別安裝在機(jī)器支撐架上部兩端的壓入液壓油缸和回壓液壓油缸，各油缸裝置相應(yīng)的滾軸壓入、壓回桿組；還包括安裝在機(jī)器支撐架上部中間的管件夾具；電控裝置用于控制壓入液壓油缸和回壓液壓油缸的活塞桿來回動作。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一次性將多根海綿滾軸自動壓入多根管件的功能，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動力，而且有利于改善產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良率，節(jié)約成本。
文檔編號B23P19/02GK201267931SQ20082009610
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者伊山忠利 申請人:深圳市寶安區(qū)松崗富士(中國)制品廠