專利名稱：包邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械機(jī)構(gòu)，特別是一種包邊才幾。
背景技術(shù)：
包邊機(jī)的基本原理是通過液壓缸將動(dòng)力作用在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上，動(dòng)力機(jī)構(gòu) 分別帶動(dòng)預(yù)壓刀、主壓刀動(dòng)作完成包邊，其原理示意圖如圖l所示。包邊 機(jī)常用的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是杠桿機(jī)構(gòu)，原理是支點(diǎn)+作用力，運(yùn)動(dòng)軌跡為繞支點(diǎn) 的圓周運(yùn)動(dòng)，桿上每個(gè)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑都不同，等于點(diǎn)到支點(diǎn)的距離。
包邊機(jī)上的杠桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其包括壓刀1,刀座2，支基 3，液壓缸4，支撐板5以及支點(diǎn)6。這種杠桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，但 因回轉(zhuǎn)半徑的不同會(huì)限制壓刀的壓入方向，不能保證曲率突變的翻邊有良 好的壓入角，而且壓刀上的點(diǎn)離支點(diǎn)越遠(yuǎn)，其受到的壓力就越小，使得壓 刀工作面受力不均勻，因此該機(jī)構(gòu)只能用于平直的翻邊區(qū)域，如門蓋類件 的上、下翻邊。當(dāng)零件翻邊角度和起伏比較大時(shí)，使用杠桿機(jī)構(gòu)的效果不 是很理想。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種包邊 效果好的包邊機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種包邊機(jī)，其包 括壓刀，第一連桿，第二連桿，第三連桿以及第四連桿，所述的壓刀設(shè)置 在第一連桿上，所述的第二連桿以及第三連桿分別連接在第一連桿上，所 述的第四連桿分別與第二連桿以及第三連桿連接，形成四連桿機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是其中所述的第一連桿為一 刀座，所述的第四連桿為一支基。
本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的壓刀上每個(gè)點(diǎn)的回 轉(zhuǎn)半徑都相等。
本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是其進(jìn)一步包括液壓缸以及 支撐板。本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的液壓缸與第二連桿 相連。
本實(shí)用新型解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的支撐板與該第四連 桿連接并用于支撐該四連桿機(jī)構(gòu)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的包邊機(jī)采用四連桿機(jī)構(gòu)，利用四連桿 機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)半徑相同的特點(diǎn)，使被包零件獲得了良好的壓入角；由于壓刀上 每個(gè)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑相等，保證了壓刀工作面作用力均勻；避免了現(xiàn)有的包 邊機(jī)杠桿機(jī)構(gòu)的不足之處，提高了零件的包邊質(zhì)量。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的包邊機(jī)原理示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的包邊機(jī)的杠桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的包邊機(jī)原理示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的包邊機(jī)的杠桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的杠桿機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)半徑的不同會(huì)限制壓刀的壓入方向、 不能保證曲率突變的翻邊有良好壓入角等缺點(diǎn)，綜合考慮各因素后將杠桿 機(jī)構(gòu)^沒計(jì)成四連桿形式，其原理如圖3所示。
所述的具有四連桿機(jī)構(gòu)的包邊機(jī)的工作原理是雙支點(diǎn)+雙聯(lián)桿+作用 力，其運(yùn)動(dòng)軌跡為繞支點(diǎn)的圓周運(yùn)動(dòng)，桿上每個(gè)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑都相等，等 于兩聯(lián)桿間的連桿距離。
如圖4所示，具有四連桿^/L構(gòu)的包邊^(qū)L包括壓刀11,第一連桿12,第 二連桿13,第三連桿14，第四連桿15,液壓缸16以及支撐板17。其中所 述的第一連桿11為一刀座，所述的第四連桿15為一支基。所述的壓刀設(shè) 置在刀座12上，所述的第二連桿13以及第三連桿14分別連接在第一連桿 12上，形成雙支點(diǎn)。所述的液壓缸16與第二連桿13相連。所述的第四連
4桿15分別與第二連桿13以及第三連桿14連接，所述的支撐板17與該第 四連桿15連接并用于支撐該四連桿機(jī)構(gòu)。所述的第一連桿12,第二連桿 13,第三連桿14以及第四連桿15之間通過銷軸連接，形成四連桿機(jī)構(gòu)。
由于壓刀上每個(gè)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑都相等，在可以獲得良好的壓入角的同 時(shí)，也使得壓刀工作面上每個(gè)點(diǎn)的壓力都相等，壓刀在零件翻邊上的作用 力分布均勻。當(dāng)用于被包零件外輪廓角度和起伏變化較大的翻邊時(shí)，能夠 保證零件翻邊上每個(gè)點(diǎn)不但可以獲得良好的壓入角，而且能受到相等的壓 力。
本實(shí)用新型的包邊機(jī)采用四連桿機(jī)構(gòu)，利用四連桿機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)半徑相同 的特點(diǎn)，使被包零件獲得了良好的壓入角；由于壓刀上每個(gè)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑 相等，保證了壓刀工作面作用力均勻；避免了現(xiàn)有的包邊機(jī)杠桿機(jī)構(gòu)的不 足之處，提高了零件的包邊質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 一種包邊機(jī)，其包括壓刀，其特征在于其進(jìn)一步包括第一連桿，第二連桿，第三連桿以及第四連桿，所述的壓刀設(shè)置在第一連桿上，所述的第二連桿以及第三連桿分別連接在第一連桿上，所述的第四連桿分別與第二連桿以及第三連桿連接，形成四連桿機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊機(jī)， 為一刀座，所述的第四連桿為一支基。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊機(jī), 的回轉(zhuǎn)半徑都相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊機(jī), 以及支撐板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包邊機(jī), 連桿相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包邊機(jī), 四連桿連接并用于支撐該四連桿機(jī)構(gòu)。其特征在于其中所述的第一連桿 其特征在于所述的壓刀上每個(gè)點(diǎn) 其特征在于其進(jìn)一步包括液壓缸 其特征在于所述的液壓缸與第二 其特征在于所述的支撐板與該第
專利摘要本實(shí)用新型提供一種包邊機(jī)，其包括壓刀，第一連桿，第二連桿，第三連桿以及第四連桿，所述的壓刀設(shè)置在第一連桿上，所述的第二連桿以及第三連桿分別連接在第一連桿上，所述的第四連桿分別與第二連桿以及第三連桿連接，形成四連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的包邊機(jī)采用四連桿機(jī)構(gòu)，利用四連桿機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)半徑相同的特點(diǎn)，使被包零件獲得了良好的壓入角；由于壓刀上每個(gè)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)半徑相等，保證了壓刀工作面作用力均勻；避免了現(xiàn)有的包邊機(jī)杠桿機(jī)構(gòu)的不足之處，提高了零件的包邊質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D19/00GK201231274SQ20082009600
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者唐高中, 孟大慶, 雷志華 申請人:上汽通用五菱汽車股份有限公司