專利名稱：電熱管脫皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電熱管脫皮機。
技術(shù)背景目前，在電熱管生產(chǎn)加工過程中，電熱管填充4美粉完成縮管后所 產(chǎn)生的電熱管總長度及管身長度參差不齊，通常需要采用電熱管脫皮 機對管材兩端進行切削加工，使生產(chǎn)出來的電熱管管體長度保持一致 及兩端引出棒埋入深度保持一致；現(xiàn)有電熱管脫皮機無封閉式防塵 套，在對電熱管兩端的金屬外皮進行切削過程中會產(chǎn)生金屬絲及粉塵 四處飛濺，污染工作環(huán)境、縮短機械使用壽命且不便于使用和清理； 此外，現(xiàn)有電熱管脫皮機因結(jié)構(gòu)復(fù)雜且要使用液壓穩(wěn)速器等易損件致 使維護費用高，調(diào)節(jié)、維修不方便及質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)能低。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用 方便又環(huán)保且加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的電熱管脫皮機。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 電熱管脫皮機，包括機架，所述機架上設(shè)置有分料機構(gòu)、送料機 構(gòu)、夾料機構(gòu)和脫皮機構(gòu)，夾料機構(gòu)與脫皮機構(gòu)分為左、右兩部分并 分別位于送料才幾構(gòu)兩側(cè)，所述脫皮機構(gòu)包括主轉(zhuǎn)動軸，該主轉(zhuǎn)動軸端 部固定有刀架，有刀具安裝在刀架上，在主轉(zhuǎn)動軸外設(shè)置有封閉式防 塵套將刀架套裝在其內(nèi)部，所迷封閉式防塵套底部"&有開口與粉塵導(dǎo)套相連，所述封閉式防塵套的前蓋板上設(shè)有與內(nèi)部相通的進料導(dǎo)套； 脫皮加工時，夾緊機構(gòu)先夾緊管料再由氣缸將脫皮機構(gòu)及封閉式防塵 套同時推進，使電熱管料從管料導(dǎo)套進入完成車削脫皮工作。在本實用新型中，所述封閉式防塵套包括前蓋板、進料導(dǎo)套和頂蓋，所述進料導(dǎo)套、前蓋板與頂蓋均可拆分連接。在本實用新型中，所述^L架上還設(shè)置有定中才幾構(gòu)，該定中4幾構(gòu)包 括可調(diào)式雙軸氣缸和設(shè)置在可調(diào)式雙軸氣缸前端的定中裝置，所述定 中機構(gòu)置于脫皮機構(gòu)后方并位于送料機構(gòu)左、右兩側(cè)。本實用新型的有益效果是由于本實用新型對脫皮機構(gòu)進行了 改進，在主轉(zhuǎn)動軸外設(shè)置有封閉式防塵套將刀架套裝在其內(nèi)部，有粉 塵導(dǎo)套與防塵套底部的開口連通，刀具對電熱管端部進行脫皮處理時 所產(chǎn)生的金屬粉塵不會飛濺到外界而直接沿防塵套底部的開口及粉 塵導(dǎo)套跌落，保證了工作環(huán)境的清潔；此外，通過在封閉式防塵套的 前蓋板上設(shè)有與內(nèi)部相通的進料導(dǎo)套，可以使電熱管兩端固定在脫皮 機構(gòu)中，保證了加工的質(zhì)量穩(wěn)定和提高了生產(chǎn)效率，且車削脫皮時無 需液壓穩(wěn)速器進行穩(wěn)速，節(jié)約成本。另本實用新型對定中機構(gòu)進行了 改進，使得調(diào)節(jié)及維修更方便，生產(chǎn)更高效。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型中脫皮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3，電熱管脫皮機，包括沖幾架l，所述^=幾架1 上設(shè)置有分料機構(gòu)2、送料機構(gòu)3、夾料機構(gòu)4和脫皮機構(gòu)5，夾料 機構(gòu)4與脫皮機構(gòu)5分為左、右兩部分并分別位于送料機構(gòu)3兩側(cè)， 所述脫皮機構(gòu)5包括主轉(zhuǎn)動軸51,該主轉(zhuǎn)動軸51端部固定有刀架52， 有刀具安裝在刀架52上，在主轉(zhuǎn)動軸51外設(shè)置有封閉式防塵套53 將刀架52套裝在其內(nèi)部，所述封閉式防塵套53底部設(shè)有開口與粉塵 導(dǎo)套54相連，所述封閉式防塵套53的前蓋板55上設(shè)有與內(nèi)部相通 的進料導(dǎo)套56。由于本實用新型對脫皮機構(gòu)5進行了改進，在主轉(zhuǎn)動軸51外設(shè) 置有封閉式防塵套53將刀架52套裝在其內(nèi)部，有粉塵導(dǎo)套54與防 塵套53底部的開口連通；脫皮動作時，夾緊機構(gòu)先夾緊管料再由氣 缸將脫皮機構(gòu)5及封閉式防塵套53同時推進，使電熱管料從管料導(dǎo) 套進入完成車削脫皮工作。由于采用了封閉式防塵套，對電熱管端部 進行脫皮處理時所產(chǎn)生的金屬絲及粉塵不會飛濺到外界而直接沿封 閉式防塵套53底部的開口至粉塵導(dǎo)套54跌落，保證了工作環(huán)境的清 潔；此外，通過在封閉式防塵套53的前蓋板上設(shè)有與內(nèi)部相通的進 料導(dǎo)套56,可以使電熱管兩端固定在脫皮機構(gòu)中，保證了加工的質(zhì) 量和提高了生產(chǎn)效率。在本實用新型中，封閉式防塵套53包括前蓋板55、進料導(dǎo)套56 和頂蓋57，所述頂蓋57、前蓋板55與進料導(dǎo)套56均可拆分連接， 采用該結(jié)構(gòu)便于打開頂蓋57對脫皮機構(gòu)5內(nèi)的刀具進行調(diào)節(jié)、更換，方便生產(chǎn)使用。在本實用新型中，機架1上還設(shè)置有定中機構(gòu)6,該定中機構(gòu)6 包括可調(diào)式雙軸氣缸61和設(shè)置在可調(diào)式雙軸氣缸61前端的定中裝 置，所述定中扭4勾置于脫皮機構(gòu)后方并位于送料沖幾構(gòu)左、右兩側(cè)，當 送料機構(gòu)3將料送到脫皮機構(gòu)5之前，通過左右兩可調(diào)式雙軸氣缸 61推動定中裝置伸出頂住電熱管將其對至中間位置，該定中機構(gòu)結(jié) 構(gòu)簡單，動作快速，準確、調(diào)節(jié)及維修更方便。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省制造及維護成本，使用方便又環(huán)保且 加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高，是一種可廣泛用于電熱管生產(chǎn)加工的電 熱管脫皮機。
權(quán)利要求1.電熱管脫皮機，包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)置有分料機構(gòu)(2)、送料機構(gòu)(3)、夾料機構(gòu)(4)和脫皮機構(gòu)(5)，夾料機構(gòu)(4)與脫皮機構(gòu)(5)分為左、右兩部分并分別位于送料機構(gòu)(3)兩側(cè)，其特征在于所述脫皮機構(gòu)(5)包括主轉(zhuǎn)動軸(51)，該主轉(zhuǎn)動軸(51)端部固定有刀架(52)，有刀具安裝在刀架(52)上，在主轉(zhuǎn)動軸(51)外設(shè)置有封閉式防塵套(53)將刀架(52)套裝在其內(nèi)部，所述封閉式防塵套(53)底部設(shè)有開口與粉塵導(dǎo)套(54)相連，所述封閉式防塵套(53)的前蓋板(55)上設(shè)有與內(nèi)部相通的進料導(dǎo)套(56)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管脫皮機，其特征在于所述封閉式防 塵套(53 )包括前蓋板(55 )、進料導(dǎo)套(56 )和頂蓋(57 ),所 述進料導(dǎo)套(56 )、前蓋板(55 )與頂蓋(57 )均可拆分連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱管脫皮機，其特征在于所述機架(1) 上還設(shè)置有定中機構(gòu)(6),該定中機構(gòu)(6)包括可調(diào)式雙軸氣缸(61)和設(shè)置在可調(diào)式雙軸氣缸(61)前端的定中裝置，所述定 中機構(gòu)(6 )置于脫皮機構(gòu)(5 )后方并位于送料機構(gòu)(3 )左、右 兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了電熱管脫皮機，包括機架，所述機架上設(shè)置有分料機構(gòu)、送料機構(gòu)、夾料機構(gòu)和脫皮機構(gòu)，夾料機構(gòu)與脫皮機構(gòu)分為左、右兩部分并分別位于送料機構(gòu)兩側(cè)，所述脫皮機構(gòu)包括主轉(zhuǎn)動軸，該主轉(zhuǎn)動軸端部固定有刀架，有刀具安裝在刀架上，在主轉(zhuǎn)動軸外設(shè)置有封閉式防塵套將刀架套裝在其內(nèi)部，所述封閉式防塵套底部設(shè)有開口與粉塵導(dǎo)套相連，所述封閉式防塵套的前蓋板上設(shè)有與內(nèi)部相通的進料導(dǎo)套；本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便又環(huán)保且加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高，是一種可廣泛用于電熱管生產(chǎn)加工的電熱管脫皮機。
文檔編號B23B25/00GK201168785SQ20082004290
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者徐桂浩 申請人:徐桂浩