專利名稱：碎紙機的刀軸組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及碎紙機產(chǎn)品技術領域，特指一種便于加工的碎紙機的刀軸組件。
技術背景廢棄的文稿紙收集不當，會給我們的工作帶來許多麻煩，甚至會對經(jīng)營安全造成 嚴重的后果。以往的都是采用焚燒的辦法進行收集的，它不僅需要一個焚燒的場地， 而且會造成嚴重的空氣污染。為了改變這種狀況，各種碎紙機問世了。傳統(tǒng)型碎紙機內部碎紙部分構造一般由馬達驅動一系列傳動變速機構輸出較低轉速、較大扭矩至有多對碎紙刀片的兩對刀軸組件上。見圖1，粉碎型碎紙機之刀片3 一般為盤狀，且由可將紙縱向切開的刀幅31及將紙橫向切扎、拉扯斷的刀刃32構成， 此刀片3 —般由通過多邊孔或D形孔或類D形孔安裝在碎紙機刀軸4上，當然此刀軸 4安裝刀片3處截面形狀相對應地為多邊形或D形孔或類D形，且多個刀片3間隔均 勻，刀刃32的刀尖321錯開排列安裝在整個刀軸4的碎紙區(qū)域。刀尖321錯開分散排 列之目的在于刀尖將紙張扎開或拉扯開之受力平均分布在整個刀軸4旋轉切紙過程 中，從而避免在碎紙過程所需扭矩不均之現(xiàn)象。為實現(xiàn)上述之刀片刀尖321錯開分散排列于刀軸4之整個圓周上，通常做法為刀 軸4截面及刀片安裝孔形狀選用多邊形，如圖l所示的六邊形。且不同組的刀片3的 刀尖321之位置相對于多邊孔角度不同，如圖2所示的偏差角a，此種做法雖可達到 將刀尖321錯開分散排列于刀軸4上之目的，但刀片種類多,生產(chǎn)線上組裝需要分類分 序安裝，不利于其作業(yè)效率。見圖3，另一種傳統(tǒng)做法是對刀孔33進行加工，令刀孔33的內緣形成均勻的齒 槽331，刀軸4加工成與該齒槽331配合的多邊形，這樣在安裝刀片3時通過刀片的 偏轉就可以形成螺旋狀分布，但是種方式的加工比較復雜，工序過慢，且價格昂貴。當然，還有許多方式實現(xiàn)刀軸與刀片之間的螺旋配合，但是這些刀軸組件的加工 都比較復雜，導致產(chǎn)品的成本過高。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種加工方便， 成本較低的碎紙機的刀軸組件。為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案刀軸以及安裝在刀軸 上的刀片，該刀軸的表面開設有一條以上的淺槽，刀片的安裝孔內緣上對應淺槽形成 有與之匹配的凸點。所述的刀軸上的淺槽沿刀軸軸向方向螺旋均勻分布，刀片通過淺槽與凸點配合螺 旋狀均勻安裝于刀軸上。所述的刀軸上的淺槽隨刀軸一體通過冷拔工序加工成型。本實用新型采用上述技術方案后，刀軸上的螺旋狀淺槽的槽深較小，其不需要另 外通過銑削加工，可隨刀軸截面一體由一道冷拔工序同時加工出來，這樣就可很大程 度上節(jié)約刀軸加工成本，同時因此槽是螺旋狀，且刀片的安裝孔內只需做成與刀軸螺 旋淺槽相匹配之凸點即可，這樣就可實現(xiàn)安裝在刀軸上的刀片的刀尖隨淺槽螺旋分布， 以達到分散切斷紙張所需扭矩之功用。

圖1是現(xiàn)有刀軸組件的截面示意圖；圖2是圖1的刀軸組件中相鄰刀片示意圖；圖3是現(xiàn)有另一種刀軸組件的立體圖； 圖4是本實用新型刀軸的立體結構圖； 圖5是本實用新型刀片的示意圖； 圖6是本實用新型的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明見圖4、 5、 6，本實用新型包括刀軸1以及安裝在刀軸1上的刀片2。刀軸1為一 根橫截面為圓形(或者類圓形)，該刀軸1的表面開設有一條以上的淺槽11，本實施 例中開設了四條淺槽11。刀片2的安裝孔20內緣上對應淺槽11形成有與之匹配的凸 點21。其中，刀軸1上的淺槽2沿刀軸軸向方向螺旋均勻分布，刀片2通過淺槽11 與凸點21配合螺旋狀均勻安裝于刀軸1上。所述的刀軸1上的淺槽2隨刀軸1一體通過冷拔工序加工成型，本實用新型采用 上述技術方案后，刀軸1上的螺旋狀淺槽11的槽深較小，其不需要另外通過銑削加工， 可隨刀軸1截面一體由一道冷拔工序同時加工出來(具體加工采用冷拔過程中勻速轉 動)，這樣就可很大程度上節(jié)約刀軸1加工成本，同時因此淺槽ll是螺旋狀，且刀片 2的安裝孔20內只需做成與刀軸螺旋淺槽11相匹配之凸點21即可，這樣就可實現(xiàn)安 裝在刀軸1上的刀片2的刀尖22隨淺槽螺旋分布，以達到分散切斷紙張所需扭矩之功 用。當然，以上所述僅僅為本實用新型的實施例而已，并非來限制本實用新型實施范 圍，例如淺槽2的數(shù)量可根據(jù)情況設計，可以是二條、三條、五條等，凡依本實用新 型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用 新型申請專利范圍內。
權利要求1、一種碎紙機的刀軸組件，其包括刀軸(1)以及安裝在刀軸(1)上的刀片(2)，其特征在于該刀軸(1)的表面開設有一條以上的淺槽(11)，刀片(2)的安裝孔(20)內緣上對應淺槽(11)形成有與之匹配的凸點(21)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的碎紙機的刀軸組件，其特征在于所述的刀軸 (1)上的淺槽(2)沿刀軸軸向方向螺旋分布，刀片(2)通過淺槽(11)與凸點(21)配合螺旋狀安裝于刀軸(1)上。
3、 根據(jù)權利要求1所述的碎紙機的刀軸組件，其特征在于所述的刀軸(1)上的淺槽(2)隨刀軸(1) 一體通過冷拔工序加工成型。
專利摘要本實用新型公開了一種便于加工的碎紙機的刀軸組件，其包括刀軸以及安裝在刀軸上的刀片，該刀軸的表面開設有一條以上的淺槽，刀片的安裝孔內緣上對應淺槽形成有與之匹配的凸點。所述的刀軸上的淺槽沿刀軸軸向方向螺旋均勻分布，刀片通過淺槽與凸點配合螺旋狀均勻安裝于刀軸上。采用上述技術方案后，刀軸上的螺旋狀淺槽的槽深較小，其不需要另外通過銑削加工，可隨刀軸截面一體由一道冷拔工序同時加工出來，這樣就可很大程度上節(jié)約刀軸加工成本，同時因此槽是螺旋狀，且刀片的安裝孔內只需做成與刀軸螺旋淺槽相匹配之凸點即可，這樣就可實現(xiàn)安裝在刀軸上的刀片的刀尖隨淺槽螺旋分布，以達到分散切斷紙張所需扭矩之功用。
文檔編號B21C1/16GK201168633SQ200820042719
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權日2008年1月11日
發(fā)明者黃崇淵 申請人:東莞皇利電器有限公司