專利名稱：連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬適用于有關(guān)金屬軋機(jī)的工件移動、支承裝置，尤其涉及直 接配置在連續(xù)式軋機(jī)機(jī)列間的軋件出口臺面。
背景技術(shù)：
在緊湊式薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(CSP)中，軋機(jī)機(jī)列間通常設(shè)置軋件
出口導(dǎo)臺，位于出口下刮水板支架和張力活套之間。連續(xù)軋制時將帶鋼導(dǎo)引 至張力活套，再送進(jìn)下游機(jī)架，實(shí)現(xiàn)軋機(jī)帶張力軋制。當(dāng)前使用的軋機(jī)的軋 件出口導(dǎo)臺，其導(dǎo)板的入口端由定位銷固定銷軸上，定位銷與導(dǎo)板焊接固定， 出口端為自由端。在軋制過程中，由于帶鋼過穿帶過程中拍打?qū)О?，特別是 機(jī)架間發(fā)生堆鋼，定位銷受到很大的剪切負(fù)荷(力)，這樣的導(dǎo)臺很難滿足 生產(chǎn)要求，其缺陷是定位銷強(qiáng)度本來就低，又因焊接的應(yīng)力集中的原因，抗 剪切強(qiáng)度更低，極易斷裂，故障頻發(fā)，造成導(dǎo)板自由端塌陷，致使張力活套
無法抬升而停止生產(chǎn)，直至更換好定位銷后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)；還因焊接原 因，增加了更換定位銷的難度，延長了停機(jī)時間。這些都將嚴(yán)重地影響生產(chǎn) 順利進(jìn)行。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)式軋 機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺，提高導(dǎo)臺的使用壽命，降低故障率，減少備件消耗；便 于維修，縮短更換維修時間，提高軋機(jī)的作業(yè)率。
連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺，包括導(dǎo)板和銷軸，其特點(diǎn)是導(dǎo)板入口端上 設(shè)穿設(shè)緊固件通孔，下設(shè)矩形豁口，銷軸對應(yīng)設(shè)垂直的通孔，銷軸置于矩形 豁口中，由緊固件連接固定在出口導(dǎo)臺的固定框架上。
所述的導(dǎo)板和銷軸的連接固定，由雙頭螺桿/螺栓穿在導(dǎo)板和銷軸設(shè)的通 孔中，用螺母固定。
使用時，本裝置裝于機(jī)架后，同下刮水板支架、張力活套銜接。軋鋼時， 帶鋼出口后由導(dǎo)臺支承導(dǎo)引至張力活套和下游機(jī)架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是以螺栓連接，螺栓強(qiáng)度大，又避免了應(yīng)力集中， 大大提高了抗剪切強(qiáng)度，減少導(dǎo)板與銷軸的連接件的損壞，延長了使用壽命， 降低了故障率，減少了備件消耗；備件更換方便、迅速，大大縮短檢修時間。 因此，有效地提高軋機(jī)的作業(yè)率，保證軋制生產(chǎn)順利進(jìn)行，節(jié)能降耗，效益 十分顯著。

下面對照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1是連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

由圖l可以看出，連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺的導(dǎo)板l、銷軸4由螺桿 7、螺母8連接固定。導(dǎo)板入口端上設(shè)通孔2，下設(shè)矩形豁口3，銷軸4直徑 與豁口3尺寸相應(yīng)；銷軸4設(shè)垂直通孔5，與導(dǎo)板設(shè)的通孔2相對應(yīng)；選擇 直徑相應(yīng)的雙頭螺桿7，置于導(dǎo)板1和銷軸4設(shè)的通孔中，兩端由螺母8固 定.使用時，導(dǎo)板1和銷軸4由螺桿7、螺母8固定在出口導(dǎo)臺的固定框架(未 標(biāo))上，與刮水板支架、張力活套銜接。連續(xù)軋制時，帶鋼出口后由導(dǎo)臺支 承導(dǎo)引至張力活套，再送入下游機(jī)架實(shí)現(xiàn)軋機(jī)帶張力軋制。
權(quán)利要求1、連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺，包括導(dǎo)板和銷軸，其特征在于導(dǎo)板(1)入口端上設(shè)穿緊固件的通孔(2)，下設(shè)矩形豁口(3)，銷軸(4)對應(yīng)設(shè)垂直的通孔(5)，銷軸置于矩形豁口(3)中，由緊固件(6)連接固定在出口導(dǎo)臺的固定框架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺，其特征 在于所述的緊固件采用雙頭螺桿/螺栓(7)和螺母(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺，其特征 在于矩形豁口 (3)內(nèi)徑與銷軸(4)孔徑相當(dāng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺，其特征 在于導(dǎo)板(1)設(shè)的通孔(2)、銷軸(3)設(shè)的通孔(5)孔徑相等， 與緊固件(6)直徑相當(dāng)。
專利摘要連續(xù)式軋機(jī)的軋件出口導(dǎo)臺屬適用于有關(guān)金屬軋機(jī)的工件移動、支承裝置，尤其涉及直接配置在連續(xù)式軋機(jī)機(jī)列間的軋件出口臺面。該裝置包括導(dǎo)板和銷軸，特點(diǎn)是導(dǎo)板入口端上設(shè)穿緊固件通孔，下矩形豁口，銷軸置于矩形豁口中，由緊固件連接固定在出口導(dǎo)臺的固定框架上，使用時本裝置裝于機(jī)架后，同下刮水板支架、張力活套銜接，帶鋼出口后由導(dǎo)臺支承、導(dǎo)引至張力活套，再送入下游機(jī)架進(jìn)行帶張力軋制。優(yōu)點(diǎn)是以緊固件連接強(qiáng)度大，又避免了應(yīng)力集中，大大提高了抗剪切強(qiáng)度，減少導(dǎo)板與銷軸的連接件的損壞，延長了使用壽命，降低了故障率，減少了備件消耗；備件更換方便、迅速，大大縮短檢修時間。因此，有效地提高軋機(jī)的作業(yè)率，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
文檔編號B21B39/14GK201200993SQ20082003380
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者峰 王 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司