專利名稱：軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋機(jī)配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置。
背景技術(shù)：
在導(dǎo)輥裝置中，導(dǎo)輥的功能是引導(dǎo)并扶持軋件穩(wěn)定、準(zhǔn)確地進(jìn)入軋輥軋槽進(jìn)行軋制。由于導(dǎo)輥本身是靜止的，軋件在進(jìn)入導(dǎo)輥時(shí)受到較大的沖擊力，易發(fā)生滑移現(xiàn)象，從而導(dǎo)致軋件在多方向上發(fā)生扭曲、變形和皺折等，而且，軋件在已經(jīng)發(fā)生多方向上發(fā)生扭曲、變形和皺折的基礎(chǔ)上，即使是輕微的扭曲，也無法進(jìn)行整平。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的軋件通過導(dǎo)輥時(shí)會(huì)在多方向上發(fā)生扭曲、變形和皺折的不足，本發(fā)明提供了 一種軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，包括固定支架和上、下導(dǎo)輥，上、下導(dǎo)輥分別設(shè)在固定支架上，上、下導(dǎo)輥之間設(shè)有間隙，上、下導(dǎo)輥由螺栓和螺母連接，在固定支架的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)儀。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括螺栓和螺母的個(gè)數(shù)為2個(gè)。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括固定支架為"日"字型框體。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括上、下導(dǎo)輥為圓柱體，上、下導(dǎo)輥間的直
徑為300-320mm，上、下導(dǎo)輥之間的間隙為100-110mm。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括上、下導(dǎo)輥的中部設(shè)有凹凸?fàn)畹臏喜?，兩?cè)為平滑表面。 本發(fā)明的有益效果是，該裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)輥間的距離，可以精確地校準(zhǔn)上、下導(dǎo)輥的水平位置，解決了軋件在多方向上發(fā)生扭曲、變形和皺折等問題，從而增加了軋件的穩(wěn)定性，節(jié)省了材料，節(jié)約了時(shí)間。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，能生產(chǎn)不同規(guī)格的軋件，且導(dǎo)輥的磨損率低，延長(zhǎng)了其使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.固定支架，2.上導(dǎo)輥，3.下導(dǎo)輥，4.螺栓，5.螺母，6.檢測(cè)儀。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，包括固定支架1和上、下導(dǎo)輥2和3，上、下導(dǎo)輥2和3分別設(shè)在固定支架1上，上、下導(dǎo)輥2和3之間設(shè)有間隙，上、下導(dǎo)輥2和3由螺栓4和螺母5連接，在固定支架1的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)儀6。螺栓4和螺母5的個(gè)數(shù)為2個(gè)。固定支架l為"日"字型框體。上、下導(dǎo)輥2和3為圓柱體，上、下導(dǎo)輥2和3間的直徑為300-320mm，上、下導(dǎo)輥2和3之間的間隙為100-110mm。上、下導(dǎo)輥2和3的中部設(shè)有凹凸?fàn)畹臏喜郏瑑蓚?cè)為平滑表面。 工作時(shí)，軋件在進(jìn)入導(dǎo)輥時(shí)受到較大的沖擊力，由于上、下導(dǎo)輥2和3的中部設(shè)有凹凸?fàn)畹臏喜?，較少了軋件滑移現(xiàn)象的發(fā)生。通過檢測(cè)儀6，可以直觀、形象的調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)輥2和3間的距離，該檢測(cè)儀6的精度很高，可以精確地調(diào)節(jié)間隙為100-110mm的上、下導(dǎo)輥2和3之間的距離。同時(shí)該檢測(cè)儀6可以檢測(cè)上、下導(dǎo)輥2和3的相配合平整狀態(tài)，可以通過調(diào)節(jié)螺栓4和螺母5校準(zhǔn)水平方向，使上、下導(dǎo)輥2和3處于水平吻合狀態(tài)，使得軋件平整。解決了軋件在多方向上發(fā)生扭曲、變形和皺折等問題，從而增加了軋件的穩(wěn)定性，節(jié)省了材料，節(jié)約了時(shí)間。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，能生產(chǎn)不同規(guī)格的軋件，且導(dǎo)輥的磨損率低，延長(zhǎng)了其使用壽命。 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，包括固定支架(1)和上、下導(dǎo)輥(2)和(3)，上、下導(dǎo)輥(2)和(3)分別設(shè)在固定支架(1)上，上、下導(dǎo)輥(2)和(3)之間設(shè)有間隙，其特征是上、下導(dǎo)輥(2)和(3)由螺栓(4)和螺母(5)連接，在固定支架(1)的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)儀(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，其特征是螺栓(4)和螺母(5)的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，其特征是固定支架(1)為"日"字型框體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，其特征是上、下導(dǎo)輥(2)和(3)為圓柱體，上、下導(dǎo)輥(2)和(3)間的直徑為300-320mm，上、下導(dǎo)輥(2)和(3)之間的間隙為 100-110mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置，其特征是上、下導(dǎo)輥(2)和(3)的中部設(shè) 有凹凸?fàn)畹臏喜?，兩?cè)為平滑表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及軋機(jī)配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋機(jī)用導(dǎo)輥裝置。其包括固定支架和上、下導(dǎo)輥，上、下導(dǎo)輥分別設(shè)在固定支架上，上、下導(dǎo)輥之間設(shè)有間隙，上、下導(dǎo)輥由螺栓和螺母連接，在固定支架的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)儀。該裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)輥間的距離，可以精確地校準(zhǔn)上、下導(dǎo)輥的水平位置，解決了軋件在多方向上發(fā)生扭曲、變形和皺折等問題，從而增加了軋件的穩(wěn)定性，節(jié)省了材料，節(jié)約了時(shí)間。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，能生產(chǎn)不同規(guī)格的軋件，且導(dǎo)輥的磨損率低，延長(zhǎng)了其使用壽命。
文檔編號(hào)B21B31/16GK101716602SQ20091023228
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者吳良坤 申請(qǐng)人:吳良坤